CN111775020B - 一种往复式电热管触头除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种往复式电热管触头除锈装置，包括外壳、盖板、变压器、长角铁和电机，外壳通过金属隔板分隔成配电间和除锈间，金属隔板的右侧面固接有L型架，长角铁固定在L型架上，长角铁上固接有短角铁，电机通过短角铁固定，电机的输出轴通过钢刷夹具固接有钢刷本体，本发明具有以下的有益效果：本装置在除锈的过程中只需要简单调整电热管的位置置即可实现除锈，省去了大量的人工体力劳动，提高了自动化程度，为企业降低人力成本，也提高了生产效率；外壳的顶板开有打磨槽，电热管触头能够***除锈打磨槽且能沿打磨槽移动，从而能够根据除锈的情况方便地调整电热管的位置，以实现最好的除锈效果。

Description

一种往复式电热管触头除锈装置
技术领域
本发明涉及电热管触头除锈装置技术领域，具体涉及一种往复式电热管触头除锈装置。
背景技术
电热管在使用时，由于其长期暴露在空气中，电热管触头容易被氧化，表面产生氧化皮，从而降低了电热管的热传递效率。因此需要在电热管表面氧化皮到达一定厚度时对其进行除锈，提高电热管的使用寿命。
目前，除锈方式主要有以下几种：
第一，喷砂除锈，此方法利用高压空气将石英砂喷射到构件表面进行除锈，的成本较低且来源广泛，但对环境污染大，且除锈时噪声较大。工人在操作时须自行调节被除锈零件的姿态以便除锈均匀，增大了工人的劳动强度；
第二，化学方法除锈，此方法包括硝酸+氢氟酸酸洗和碱煮-酸洗复合法等方法，通过化学试剂与零件表面氧化皮发生化学反应而除去氧化皮，其操作过程中有较多的化学试剂，需要有良好的通风条件及废水处理条件，且操作过程有一定危险性，对操作人员的操作水平要求较高。
第三，钢刷除锈，此方法通过驱动钢刷转动使钢丝持续除锈零件表面进行打磨。打磨过程中噪声小，环境污染小，除锈效果良好，被广泛应用于各种零件的表面除锈，但除锈残渣容易飞溅，工人操作环境恶劣，现有的钢刷除锈装置有通用式打磨机和专用式打磨机，通用式打磨机多为手持式和手推式打磨机，专用式打磨机多为型材打磨机，现有的通用式钢刷除锈装置虽能完成电热管触头除锈工作，但需要工人自行调节被打磨零件的姿态使打磨均匀，操作较为繁琐，工人劳动强度较大。
现在，存在的主要技术问题是在电热管触头除锈过程中，一方面要实现在除锈的过程中尽量减少人工操作，降低工人的劳动强度，提高自动化程度。另一方面，要使得除锈过程均匀，有良好的除锈效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种往复式电热管触头除锈装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种往复式电热管触头除锈装置，包括外壳、盖板、变压器、长角铁和电机；
所述外壳为顶部敞口的长方体空腔结构，外壳的前后侧板之间固接有金属隔板，所述金属隔板将外壳的内腔分隔成左侧的配电间和右侧的除锈间，外壳的前侧板外壁左下角位置设有起停开关和外部接口，外壳的后侧板下部位于除锈间的位置设有排屑孔；
所述盖板将外壳的顶部开口封闭，盖板的上表面中部开设有横向的打磨槽，所述打磨槽的底部开设有贯穿到盖板下表面的细长孔，所述细长孔的宽度等于所要打磨的电热管触头尺寸；
所述变压器固接在金属隔板的左侧面；
所述金属隔板的右侧面固接有L型架，所述长角铁的上侧边与L型架的上侧面固接，长角铁的竖侧边通过螺栓前后对称固接有短角铁；
所述电机通过螺栓固接在短角铁的上侧面下方，电机的输出轴顶部固接有钢刷夹具，所述钢刷夹具的顶部固接有钢刷本体。
进一步地，所述除锈间的内腔下部固接有漏斗。
进一步地，所述外壳的左右侧外壁上部对称固接有手柄。
进一步地，所述外壳的右侧板与外壳的前后侧板交接位置的顶部固接有三角形的固定板，金属隔板与外壳的前后侧板交接位置的顶部也固接有三角形的固定板，各所述固定板上均设有第一固定孔，所述盖板上设有与第一固定孔对应的第二固定孔，盖板与外壳通过设置在对应的第一固定孔和第二固定孔中的螺钉进行固定。
进一步地，所述短角铁的竖侧面开设有螺栓安装槽，通过螺栓安装槽的设置可以调节两个短角铁之间的距离，从而调节钢刷本体之间的距离。
进一步地，所述短角铁的上侧边开设有腰形孔，所述电机的机头设置在腰形孔中，通过电机的机头在腰形孔中位置的调节，可以进行电机安装位置的调整。
本发明具有以下的有益效果：
1、本装置在除锈的过程中只需要简单调整电热管的位置置即可实现除锈，省去了大量的人工体力劳动，提高了自动化程度，为企业降低人力成本，也提高了生产效率；
2、通过在外壳内设置漏斗形结构，使得碎屑能够顺利落入箱底，避免碎屑在除锈过程中飞溅而污染环境，且方便统一清理；
3、外壳的顶板开有打磨槽，电热管触头能够***除锈打磨槽且能沿打磨槽移动，从而能够根据除锈的情况方便地调整电热管的位置，以实现最好的除锈效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明所述一种往复式电热管触头除锈装置的整体示意图；
图2：本发明所述一种往复式电热管触头除锈装置另一角度的整体示意图；
图3：本发明所述盖板的结构示意图；
图4：本发明所述外壳的内部结构示意图；
图5：本发明所述电机及钢刷本体的安装示意图。
附图标记如下：
1-外壳，2-盖板，3-变压器，4-长角铁，5-电机，6-金属隔板，7-配电间，8-除锈间，9-起停开关，10-外部接口，11-排屑孔，12-打磨槽，13-细长孔，14-L型架，15-短角铁，16-钢刷夹具，17-钢刷本体，18-漏斗，19-手柄，20-固定板，21-第一固定孔，22-第二固定孔，23-螺栓安装槽，24-腰形孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种往复式电热管触头除锈装置，包括外壳1、盖板2、变压器3、长角铁4和电机5；
外壳1为顶部敞口的长方体空腔结构，外壳1的前后侧板之间固接有金属隔板6，金属隔板6将外壳1的内腔分隔成左侧的配电间7和右侧的除锈间8，外壳1的前侧板外壁左下角位置设有起停开关9和外部接口10，外壳1的后侧板下部位于除锈间8的位置设有排屑孔11；
盖板2将外壳1的顶部开口封闭，盖板2的上表面中部开设有横向的打磨槽12，打磨槽12的底部开设有贯穿到盖板2下表面的细长孔13，细长孔13的宽度等于所要打磨的电热管触头尺寸；
变压器3固接在金属隔板6的左侧面；
金属隔板6的右侧面固接有L型架14，长角铁4的上侧边与L型架14的上侧面固接，长角铁4的竖侧边通过螺栓前后对称固接有短角铁15；
电机5通过螺栓固接在短角铁15的上侧面下方，电机5的输出轴顶部固接有钢刷夹具16，钢刷夹具16的顶部固接有钢刷本体17。
除锈间8的内腔下部固接有漏斗18。
外壳1的左右侧外壁上部对称固接有手柄19。
外壳1的右侧板与外壳1的前后侧板交接位置的顶部固接有三角形的固定板20，金属隔板6与外壳1的前后侧板交接位置的顶部也固接有三角形的固定板20，各固定板20上均设有第一固定孔21，盖板2上设有与第一固定孔21对应的第二固定孔22，盖板2与外壳1通过设置在对应的第一固定孔21和第二固定孔22中的螺钉进行固定。
短角铁15的竖侧面开设有螺栓安装槽23，通过螺栓安装槽23的设置可以调节两个短角铁15之间的距离，从而调节钢刷本体17之间的距离。
短角铁15的上侧边开设有腰形孔24，电机5的机头设置在腰形孔24中，通过电机5的机头在腰形孔24中位置的调节，可以进行电机5安装位置的调整。
工作原理
使用前，先进行装置的安装和调试，通过腰形孔24的设置可以进行电机5位置的调整，从而使得两个电机5处于同一个竖向平面内，然后通过螺栓安装槽23的设置进行两个短角铁15之间距离的调整，从而进行钢刷本体17的位置调整，使得两个钢刷本体17近似相切，且相切的位置正对打磨槽12，然后将盖板2固接在外壳1的上方。
将外部接口10与市电连接，市电经变压器3转换层电机5所需的电压，可直接对电机5进行驱动，金属隔板6上开有小孔，以便于配电间7和除锈间8的导线通过，通过起停开关9控制电机5工作，电机5工作时带动钢刷本体17转动。
将需要除锈的电热管放置在打磨槽12中，电热管的触头***到细长孔13中，来回移动电热管，即可通过钢刷对电热管触头进行打磨。
打磨时形成的碎屑经漏斗18实际后落入到除锈间8的底部，碎屑积累到一定量时，可通过排屑孔11集中处理。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种往复式电热管触头除锈装置，其特征在于：包括外壳、盖板、变压器、长角铁和电机；
所述外壳为顶部敞口的长方体空腔结构，外壳的前后侧板之间固接有金属隔板，所述金属隔板将外壳的内腔分隔成左侧的配电间和右侧的除锈间，外壳的前侧板外壁左下角位置设有起停开关和外部接口，外壳的后侧板下部位于除锈间的位置设有排屑孔；
所述盖板将外壳的顶部开口封闭，盖板的上表面中部开设有横向的打磨槽，所述打磨槽的底部开设有贯穿到盖板下表面的细长孔，所述细长孔的宽度等于所要打磨的电热管触头尺寸，电热管触头能够***打磨槽且能沿打磨槽移动；
所述变压器固接在金属隔板的左侧面；
所述金属隔板的右侧面固接有L型架，所述长角铁的上侧边与L型架的上侧面固接，长角铁的竖侧边通过螺栓前后对称固接有短角铁；
所述电机通过螺栓固接在短角铁的上侧面下方，电机的输出轴顶部固接有钢刷夹具，所述钢刷夹具的顶部固接有钢刷本体，两个所述钢刷本体近似相切，且相切的位置正对打磨槽；
所述短角铁的竖侧面开设有螺栓安装槽，通过螺栓安装槽的设置可以调节两个短角铁之间的距离，从而调节钢刷本体之间的距离；
所述短角铁的上侧边开设有腰形孔，所述电机的机头设置在腰形孔中，通过电机的机头在腰形孔中位置的调节，可以进行电机安装位置的调整；
所述除锈间的内腔下部固接有漏斗。
2.根据权利要求1所述的一种往复式电热管触头除锈装置，其特征在于：所述外壳的左右侧外壁上部对称固接有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种往复式电热管触头除锈装置，其特征在于：所述外壳的右侧板与外壳的前后侧板交接位置的顶部固接有三角形的固定板，金属隔板与外壳的前后侧板交接位置的顶部也固接有三角形的固定板，各所述固定板上均设有第一固定孔，所述盖板上设有与第一固定孔对应的第二固定孔，盖板与外壳通过设置在对应的第一固定孔和第二固定孔中的螺钉进行固定。
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