CN205684453U - 一种高效率清洁*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效率清洁***，包括翻转机以及与翻转机对接的清洁机柜，翻转机包括机柜以及设置于机柜内部的翻转平台，且机柜上开设有进料窗口和出料窗口，各进料窗口和出料窗口的外侧都与清洁机柜相连接；翻转平台包括至少两个拖料平台、位于拖料平台之间的翻转机构以及移动导轨；清洁机柜包括物件传送带以及串联设置的至少一个清洁头，物件传送带穿过所述清洁头，清洁头的结构简单，清洁效果好，运行稳定可靠，翻转机的翻转过程流畅，本实用新型之清洁***清洁效果好，***运行稳定，制作成本低，便于管控和维修。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁效果好，***运行稳定，制作成本低，便于管控和维修的高效率清洁***。
[背景技术]
随着工业生产技术的突飞猛进，近年来，各种智能化加工方式陆续产生，比如全自动化机器人加工，自动切割技术，全自动化流水线生产等，在很大程度上提高了生产加工效率，满足了人们对物质品质和数量的需求。
手机等智能产品的盖板玻璃加工环节中有一项是抛光和清洁，目前关于抛光和清洁的技术层出不穷，各种方式具有不同的优势和缺陷，有个清洁效果好，但是成本高，有的设备结构简单，但是清洁效果不高，且常规的生产方式为人工翻面，完成两个表面的清洁，这样的操作方式不仅废工时，而且单纯的人工翻面容易造成产品的损坏，也会带来二次污染。
基于上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并且取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种清洁效果好，***运行稳定，制作成本低，便于管控和维修的高效率清洁***。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种高效率清洁***，包括翻转机以及与翻转机对接的至少两个清洁机柜，所述翻转机包括机柜以及设置于机柜内部的翻转平台，且机柜上开设有进料窗口和出料窗口，各进料窗口和出料窗口的外侧都与清洁机柜相连接；物件经过清洁机柜通过进料窗口到达机柜内部的翻转平台进行翻转，翻转完成后通过出料窗口再次进入清洁机柜；
所述翻转平台包括至少两个拖料平台、位于拖料平台之间的翻转机构以及移动导轨；
所述清洁机柜包括物件传送带以及串联设置的至少一个清洁头，物件传送带穿过所述清洁头；所述清洁头包括偏振机构、升降架、升降机构以及底板，且偏振机构、升降架、升降机构都设置于底板上；所述偏振机构与升降架固定连接，升降机构通过其内部设置的第一驱动电机驱动升降架上下移动，偏振机构随之一起移动；
所述偏振机构包括第二驱动电机、偏振板以及由第二驱动电机驱动其旋转的凸轮；所述偏振板上开设有通孔，凸轮设置于所述通孔中，在第二驱动电机的带动下，凸轮与偏振板的通孔接触实现偏振板的往复振动。
优选地，所述偏振机构还包括偏振杆和用于设置偏振板的基板，所述偏振杆贯穿偏振板上的通孔，且第二驱动电机通过传动机构带动偏振杆转动；所述偏振板放置于基板上表面，且与基板活动连接，偏振板可以相对基板产生前后左右的往复移动。
优选地，所述升降机构包括齿轮盒和丝杆，齿轮盒中设置有第一方向齿轮以及与第一方向齿轮配合的第二方向齿轮；所述第二方向齿轮与丝杆同轴固定连接；所述第一驱动电机驱动第一方向齿轮转动，由于第一方向齿轮和第二方向齿轮的齿合，第二方向齿轮也同时转动，并带动丝杆旋转。
优选地，所述传动机构为皮带轮或齿轮。
优选地，所述升降架包括升降板以及至少三根连接升降板和偏振机构的升降杆；且所述升降板为X型，各升降杆设置于升降板的对角处。
优选地，所述翻转机构包括底座、旋转电机以及取料机构，旋转电机带动取料机构旋转，且旋转电机和取料机构都设置于底座上；所述底座设置于移动导轨上。
优选地，所述翻转机构还包括支撑座，所述旋转电机和取料机构设置于支撑座上，在所述支撑座和底座之间设置有至少两个升缩气缸；在升缩气缸的驱动下，支撑座连同旋转电机和取料机构一起实现高度的调节。
优选地，所述拖料平台包括若干根并列设置的拖料杆，且各相邻两根拖料杆之间的间隔距离与各两相邻两根吸料杆之间的间隔距离相等；底座的两端同时设置于移动导轨上，通过在移动导轨之间设置驱动杆，且所述驱动杆与底座连接，来带动整个翻转机构移动。
优选地，所述吸料杆上开设的真空吸附孔为可以吸附较大表面积物件的长条孔。
优选地，所述拖料平台的数量为两个，各拖料平台分别与进料窗口和出料窗口位置对应；进料窗口和出料窗口分别设置于机柜正面的中间部位两侧，且进料窗口和出料窗口大小相同。
与现有技术相比，本实用新型一种高效率清洁***通过设置偏振机构，且采用凸轮与偏振板的接触式配合实现偏振板的往复移动，这样的设计就使得整个设备在运转的过程中类似人工移动抹布擦拭物件一样，前后左右多次重复擦拭清洁，全自动化工作，智能化程度高，升降机构的设置便于调整偏振机构的高度，以便套设物件传送轨道和擦拭设备(擦布)，本设计采用第一驱动电机和第二驱动电机进行驱动，结构稳定可靠，清洁效果好，且通过在两个拖料平台之间设置翻转机构，且翻转机构在移动导轨上往复移动完成对拖料平台上物料的搬运和翻转，改变了传统的生产加工工艺中采用人力翻转物件的情况，避免了人工操作带来的物件的损坏或污染，结构可靠，运行稳定，使用寿命长，适合大范围推广使用。
[附图说明]
图1是本实用新型一种高效率清洁***的立体结构状态示意图。
图2是本实用新型一种高效率清洁***的另一视角的立体结构状态示意图。
图3是本实用新型一种高效率清洁***中翻转机的立体结构状态示意图。
图4是本实用新型一种高效率清洁***的翻转机中翻转平台的立体结构状态示意图。
图5是本实用新型一种高效率清洁***的翻转机中翻转机构的立体结构状态示意图。
图6是本实用新型一种高效率清洁***的清洁头的立体结构状态示意图。
图7是本实用新型一种高效率清洁***中升降机构的立体结构状态示意图。
图8是本实用新型一种高效率清洁***中偏振机构的立体结构状态示意图。
图9是本实用新型一种高效率清洁***中偏振机构的另一视角的立体结构状态示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图9，本实用新型一种高效率清洁***1包括翻转机11以及与翻转机11对接的至少两个清洁机柜15，所述翻转机11包括机柜111以及设置于机柜111内部的翻转平台117，且机柜111上开设有进料窗口113和出料窗口115，各进料窗口113和出料窗口115的外侧都与清洁机柜15相连接；物件经过清洁机柜15通过进料窗口113到达机柜111内部的翻转平台117进行翻转，翻转完成后通过出料窗口115再次进入清洁机柜15，所述翻转平台117包括至少两个拖料平台1171、位于拖料平台1171之间的翻转机构1177以及移动导轨1175；
所述清洁机柜15包括物件传送带151以及串联设置的至少一个清洁头13，物件传送带151穿过所述清洁头13；所述清洁头13包括偏振机构131、升降架133、升降机构135以及底板137，所述偏振机构131、升降架133、升降机构135都设置于底板137上；所述偏振机构131与升降架133固定连接，升降机构135通过其内部设置的第一驱动电机1351驱动升降架133上下移动，偏振机构131随之一起移动；所述偏振机构131包括第二驱动电机1311、偏振板1315以及由第二驱动电机1311驱动其旋转的凸轮；所述偏振板1315上开设有通孔1317，凸轮设置于所述通孔1317中，在第二驱动电机1311的带动下，凸轮与偏振板1315的通孔1317接触实现偏振板1315的往复振动。
通过设置偏振机构131，且采用凸轮与偏振板1315的接触式配合实现偏振板1315的往复移动，这样的设计就使得整个设备在运转的过程中类似人工移动抹布擦拭物件一样，前后左右多次重复擦拭清洁，全自动化工作，智能化程度高，升降机构135的设置便于调整偏振机构131的高度，以便套设物件传送轨道和擦拭设备(擦布)，本设计采用第一驱动电机1351和第二驱动电机1311进行驱动，结构稳定可靠，清洁效果好，且通过在两个拖料平台1171之间设置翻转机构1177，且翻转机构1177在移动导轨1175上往复移动完成对拖料平台1171上物料的搬运和翻转，改变了传统的生产加工工艺中采用人力翻转物件的情况，避免了人工操作带来的物件的损坏或污染，结构可靠，运行稳定，使用寿命长，适合大范围推广使用。
优选地，所述偏振机构131还包括偏振杆1313，所述偏振杆1313贯穿偏振板1315上的通孔1317，且第二驱动电机1311通过传动机构13111带动偏振杆1313转动；所述偏振板1315放置于基板1319上表面，且与基板1319活动连接，偏振板1315可以相对基板1319产生前后左右的往复移动。
优选地，所述升降机构包括齿轮盒1353和丝杆1355，齿轮盒1353中设置有第一方向齿轮以及与第一方向齿轮配合的第二方向齿轮；所述第二方向齿轮与丝杆1355同轴固定连接；所述第一驱动电机驱动第一方向齿轮转动，由于第一方向齿轮和第二方向齿轮的齿合，第二方向齿轮也同时转动，并带动丝杆1355旋转。
优选地，所述传动机构13111为皮带轮或齿轮。
优选地，所述升降架133包括升降板1331以及至少三根连接升降板1331和偏振机构131的升降杆1333；且所述升降板1331为X型，各升降杆1333设置于升降板1331的对角处。
优选地，所述翻转机构1177包括底座11779、旋转电机11771以及取料机构，旋转电机11771带动取料机构旋转，且旋转电机11771和取料机构都设置于底座11779上；所述底座11779设置于移动导轨1175上。
优选地，所述翻转机构1177还包括支撑座11772，所述旋转电机11771和取料机构设置于支撑座11772上，在所述支撑座11772和底座11779之间设置有至少两个升缩气缸11777；在升缩气缸11777的驱动下，支撑座11772连同旋转电机11771和取料机构一起实现高度的调节。
优选地，所述拖料平台1171包括若干根并列设置的拖料杆11711，且各相邻两根拖料杆11711之间的间隔距离与各两相邻两根吸料杆11775之间的间隔距离相等；底座11779的两端同时设置于移动导轨1175上，通过在移动导轨1175之间设置驱动杆，且所述驱动杆与底座11779连接，来带动整个翻转机构1177移动。
优选地，所述吸料杆11775上开设的真空吸附孔为可以吸附较大表面积物件的长条孔。
优选地，所述拖料平台1171的数量为两个，各拖料平台1171分别与进料窗口113和出料窗口115位置对应；进料窗口113和出料窗口115分别设置于机柜111正面的中间部位两侧，且进料窗口113和出料窗口115大小相同。
与现有技术相比，本实用新型一种高效率清洁***1通过设置偏振机构131，且采用凸轮与偏振板1315的接触式配合实现偏振板1315的往复移动，这样的设计就使得整个设备在运转的过程中类似人工移动抹布擦拭物件一样，前后左右多次重复擦拭清洁，全自动化工作，智能化程度高，升降机构135的设置便于调整偏振机构131的高度，以便套设物件传送轨道和擦拭设备(擦布)，本设计采用第一驱动电机1351和第二驱动电机1311进行驱动，结构稳定可靠，清洁效果好，且通过在两个拖料平台1171之间设置翻转机构1177，且翻转机构1177在移动导轨1175上往复移动完成对拖料平台1171上物料的搬运和翻转，改变了传统的生产加工工艺中采用人力翻转物件的情况，避免了人工操作带来的物件的损坏或污染，结构可靠，运行稳定，使用寿命长，适合大范围推广使用。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效率清洁***，其特征在于：包括翻转机以及与翻转机对接的至少两个清洁机柜，所述翻转机包括机柜以及设置于机柜内部的翻转平台，且机柜上开设有进料窗口和出料窗口，各进料窗口和出料窗口的外侧都与清洁机柜相连接；物件经过清洁机柜通过进料窗口到达机柜内部的翻转平台进行翻转，翻转完成后通过出料窗口再次进入清洁机柜；
所述翻转平台包括至少两个拖料平台、位于拖料平台之间的翻转机构以及移动导轨；
所述清洁机柜包括物件传送带以及串联设置的至少一个清洁头，物件传送带穿过所述清洁头；所述清洁头包括偏振机构、升降架、升降机构以及底板，且偏振机构、升降架、升降机构都设置于底板上；所述偏振机构与升降架固定连接，升降机构通过其内部设置的第一驱动电机驱动升降架上下移动，偏振机构随之一起移动；
所述偏振机构包括第二驱动电机、偏振板以及由第二驱动电机驱动其旋转的凸轮；所述偏振板上开设有通孔，凸轮设置于所述通孔中，在第二驱动电机的带动下，凸轮与偏振板的通孔接触实现偏振板的往复振动。
2.如权利要求1所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述偏振机构还包括偏振杆和用于设置偏振板的基板，所述偏振杆贯穿偏振板上的通孔，且第二驱动电机通过传动机构带动偏振杆转动；所述偏振板放置于基板上表面，且与基板活动连接，偏振板可以相对基板产生前后左右的往复移动。
3.如权利要求2所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述升降机构包括齿轮盒和丝杆，齿轮盒中设置有第一方向齿轮以及与第一方向齿轮配合的第二方向齿轮；所述第二方向齿轮与丝杆同轴固定连接；所述第一驱动电机驱动第一方向齿轮转动，由于第一方向齿轮和第二方向齿轮的齿合，第二方向齿轮也同时转动，并带动丝杆旋转。
4.如权利要求2所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述传动机构为皮带轮或齿轮。
5.如权利要求1所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述升降架包括升降板以及至少三根连接升降板和偏振机构的升降杆；且所述升降板为X型，各升降杆设置于升降板的对角处。
6.如权利要求1所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述翻转机构包括底座、旋转电机以及取料机构，旋转电机带动取料机构旋转，且旋转电机和取料机构都设置于底座上；所述底座设置于移动导轨上。
7.如权利要求6所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述翻转机构还包括支撑座，所述旋转电机和取料机构设置于支撑座上，在所述支撑座和底座之间设置有至少两个升缩气缸；在升缩气缸的驱动下，支撑座连同旋转电机和取料机构一起实现高度的调节。
8.如权利要求1所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述拖料平台包括若干根并列设置的拖料杆，且各相邻两根拖料杆之间的间隔距离与各两相邻两根吸料杆之间的间隔距离相等；底座的两端同时设置于移动导轨上，通过在移动导轨之间设置驱动杆，且所述驱动杆与底座连接，来带动整个翻转机构移动。
9.如权利要求8所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述吸料杆上开设的真空吸附孔为可以吸附较大表面积物件的长条孔。
10.如权利要求8所述的一种高效率清洁***，其特征在于：所述拖料平台的数量为两个，各拖料平台分别与进料窗口和出料窗口位置对应；进料窗口和出料窗口分别设置于机柜正面的中间部位两侧，且进料窗口和出料窗口大小相同。
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