CN205684454U - 一种新型清洁头 - Google Patents

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何腾平
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Abstract

本实用新型提供一种新型清洁头,包括偏振机构、升降架、升降机构以及底板,偏振机构、升降架、升降机构都设置于底板上;偏振机构与升降架固定连接,升降机构驱动升降架上下移动,偏振机构随之一起移动;升降架包括升降板以及升降杆;所述升降机构包括丝杆和第一驱动电机,第一驱动电机驱动丝杆旋转,所述丝杆与升降板活动连接,丝杆转动时,升降板即发生相对运动;偏振机构包括第二驱动电机、偏振板以及由第二驱动电机驱动其旋转的凸轮;所述偏振板上开设有通孔,凸轮设置于所述通孔中,在第二电机的带动下,凸轮与偏振板的通孔接触实现偏振板的往复振动,本设计采用第一驱动电机和第二驱动电机进行驱动,结构稳定可靠,清洁效果好。

Description

一种新型清洁头
[技术领域]
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种结构简单,清洁效果好,运行稳定可靠的新型清洁头。
[背景技术]
随着工业生产技术的突飞猛进,近年来,各种智能化加工方式陆续产生,比如全自动化机器人加工,自动切割技术,全自动化流水线生产等,在很大程度上提高了生产加工效率,满足了人们对物质品质和数量的需求。
手机等智能产品的盖板玻璃加工环节中有一项是抛光和清洁,目前关于抛光和清洁的技术层出不穷,各种方式具有不同的优势和缺陷,有个清洁效果好,但是成本高,有的设备结构简单,但是清洁效果不高,怎样在清洁效果、设备成本和使用寿命等方面同时加以改善,满足生产所需,是该行业从业人员经常考虑的问题。
基于上述问题,本领域的技术人员进行了大量的研发和实验,并且取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种结构简单,清洁效果好,运行稳定可靠的新型清洁头。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种新型清洁头,包括偏振机构、升降架、升降机构以及底板,所述偏振机构、升降架、升降机构都设置于底板上;
所述偏振机构与升降架固定连接,升降机构驱动升降架上下移动,偏振机构随之一起移动;
所述升降架包括升降板以及至少三根连接升降板和偏振机构的升降杆;所述升降机构包括丝杆和第一驱动电机,第一驱动电机驱动丝杆旋转,所述丝杆与升降板活动连接,丝杆转动时,升降板即发生相对运动;
所述偏振机构包括第二驱动电机、偏振板以及由第二驱动电机驱动其旋转的凸轮;所述偏振板上开设有通孔,凸轮设置于所述通孔中,在第二驱动电机的带动下,凸轮与偏振板的通孔接触实现偏振板的往复振动。
优选地,所述偏振机构还包括偏振杆,所述偏振杆贯穿偏振板上的通孔,且第二驱动电机通过传动机构带动偏振杆转动。
优选地,所述偏振机构还包括用于设置偏振板的基板,所述偏振板放置于基板上表面,且与基板活动连接,偏振板可以相对基板产生前后左右的往复移动。
优选地,所述升降机构还包括齿轮盒,齿轮盒中设置有第一方向齿轮以及与第一方向齿轮配合的第二方向齿轮;所述第二方向齿轮与丝杆同轴固定连接;所述第一驱动电机驱动第一方向齿轮转动,由于第一方向齿轮和第二方向齿轮的齿合,第二方向齿轮也同时转动,并带动丝杆旋转。
优选地,所述传动机构为皮带轮或齿轮。
优选地,所述升降杆的数量为四根。
优选地,所述升降板为X型,各升降杆设置于升降板的四个对角处。
优选地,所述基板上设置有用于固定第二驱动电机的电机固定板。
优选地,所述偏振机构还包括最外部的保护外盖。
与现有技术相比,本实用新型一种新型清洁头通过设置偏振机构,且采用凸轮与偏振板的接触式配合实现偏振板的往复移动,这样的设计就使得整个设备在运转的过程中类似人工移动抹布擦拭物件一样,前后左右多次重复擦拭清洁,全自动化工作,智能化程度高,升降机构的设置便于调整偏振机构的高度,以便套设物件传送轨道和擦拭设备(擦布),本设计采用第一驱动电机和第二驱动电机进行驱动,结构稳定可靠,清洁效果好。
[附图说明]
图1是本实用新型一种新型清洁头的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种新型清洁头中升降机构的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种新型清洁头中偏振机构的立体结构示意图。
图4是本实用新型一种新型清洁头中偏振机构的另一视角的立体结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型一种新型清洁头13包括偏振机构131、升降架133、升降机构135以及底板137,所述偏振机构131、升降架133、升降机构135都设置于底板137上;所述偏振机构131与升降架133固定连接,升降机构135驱动升降架133上下移动,偏振机构131随之一起移动;所述升降架133包括升降板1331以及至少三根连接升降板1331和偏振机构131的升降杆1333;所述升降机构135包括丝杆1355和第一驱动电机1351,第一驱动电机1351驱动丝杆1355旋转,所述丝杆1355与升降板1331活动连接,丝杆1355转动时,升降板1331即发生相对运动;所述偏振机构131包括第二驱动电机1311、偏振板1315以及由第二驱动电机1311驱动其旋转的凸轮(图未示);所述偏振板1315上开设有通孔1317,凸轮设置于所述通孔1317中,在第二驱动电机1311的带动下,凸轮与偏振板1315的通孔1317接触实现偏振板1315的往复振动。
通过设置偏振机构131,且采用凸轮与偏振板1315的接触式配合实现偏振板1315的往复移动,这样的设计就使得整个设备在运转的过程中类似人工移动抹布擦拭物件一样,前后左右多次重复擦拭清洁,全自动化工作,智能化程度高,升降机构135的设置便于调整偏振机构131的高度,以便套设物件传送轨道和擦拭设备(擦布),本设计采用第一驱动电机1351和第二驱动电机1311进行驱动,结构稳定可靠,清洁效果好。
优选地,所述偏振机构131还包括偏振杆1313,所述偏振杆1313贯穿偏振板1315上的通孔1317,且第二驱动电机1311通过传动机构13111带动偏振杆1313转动。
优选地,所述偏振机构131还包括用于设置偏振板1315的基板1319,所述偏振板1315放置于基板1319上表面,且与基板1319活动连接,偏振板1315可以相对基板1319产生前后左右的往复移动。
优选地,所述升降机构135还包括齿轮盒1353,齿轮盒1353中设置有第一方向齿轮以及与第一方向齿轮配合的第二方向齿轮;所述第二方向齿轮与丝杆1355同轴固定连接;所述第一驱动电机1351驱动第一方向齿轮转动,由于第一方向齿轮和第二方向齿轮的齿合,第二方向齿轮也同时转动,并带动丝杆1355旋转。
优选地,所述传动机构13111为皮带轮或齿轮。
优选地,所述升降杆1333的数量为四根。
优选地,所述升降板1331为X型,各升降杆1333设置于升降板1331的四个对角处。
优选地,所述基板1319上设置有用于固定第二驱动电机1311的电机固定板。
优选地,所述偏振机构131还包括最外部的保护外盖。
与现有技术相比,本实用新型一种新型清洁头13通过设置偏振机构131,且采用凸轮与偏振板1315的接触式配合实现偏振板1315的往复移动,这样的设计就使得整个设备在运转的过程中类似人工移动抹布擦拭物件一样,前后左右多次重复擦拭清洁,全自动化工作,智能化程度高,升降机构135的设置便于调整偏振机构131的高度,以便套设物件传送轨道和擦拭设备(擦布),本设计采用第一驱动电机1351和第二驱动电机1311进行驱动,结构稳定可靠,清洁效果好。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型清洁头,其特征在于:包括偏振机构、升降架、升降机构以及底板,所述偏振机构、升降架、升降机构都设置于底板上;
所述偏振机构与升降架固定连接,升降机构驱动升降架上下移动,偏振机构随之一起移动;
所述升降架包括升降板以及至少三根连接升降板和偏振机构的升降杆;所述升降机构包括丝杆和第一驱动电机,第一驱动电机驱动丝杆旋转,所述丝杆与升降板活动连接,丝杆转动时,升降板即发生相对运动;
所述偏振机构包括第二驱动电机、偏振板以及由第二驱动电机驱动其旋转的凸轮;所述偏振板上开设有通孔,凸轮设置于所述通孔中,在第二驱动电机的带动下,凸轮与偏振板的通孔接触实现偏振板的往复振动。
2.如权利要求1所述的新型清洁头,其特征在于:所述偏振机构还包括偏振杆,所述偏振杆贯穿偏振板上的通孔,且第二驱动电机通过传动机构带动偏振杆转动。
3.如权利要求2所述的新型清洁头,其特征在于:所述偏振机构还包括用于设置偏振板的基板,所述偏振板放置于基板上表面,且与基板活动连接,偏振板可以相对基板产生前后左右的往复移动。
4.如权利要求1所述的新型清洁头,其特征在于:所述升降机构还包括齿轮盒,齿轮盒中设置有第一方向齿轮以及与第一方向齿轮配合的第二方向齿轮;所述第二方向齿轮与丝杆同轴固定连接;所述第一驱动电机驱动第一方向齿轮转动,由于第一方向齿轮和第二方向齿轮的齿合,第二方向齿轮也同时转动,并带动丝杆旋转。
5.如权利要求2所述的新型清洁头,其特征在于:所述传动机构为皮带轮或齿轮。
6.如权利要求4所述的新型清洁头,其特征在于:所述升降杆的数量为四根。
7.如权利要求6所述的新型清洁头,其特征在于:所述升降板为X型,各升降杆设置于升降板的四个对角处。
8.如权利要求3所述的新型清洁头,其特征在于:所述基板上设置有用于固定第二驱动电机的电机固定板。
9.如权利要求3所述的新型清洁头,其特征在于:所述偏振机构还包括最外部的保护外盖。
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