CN205668064U - 一种降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置 - Google Patents
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Abstract
一种降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，属于连铸浇注设备技术领域，用于降低钢水在连铸浇注过程中增氮。其技术方案是：氩气喷吹管道安装在中间包内部接近包口处，氩气喷吹管道的进气端与连铸平台上的氩气管道相连接，在氩气喷吹管道上安装多个氩气喷嘴，氩气喷嘴出口朝向中间包液面，氩气喷吹管道的进口端安装有氩气开关阀和氩气流量调节阀。本实用新型的氩气喷嘴向中间包钢水液面处喷吹氩气，可以在中间包钢水液面上方形成一层氩气保护层，隔绝空气与中间包内的钢水液面接触，有效控制浇注过程中中间包内钢液的增氮量。采用本实用新型后，连铸浇注过程中钢水平均增氮量从12ppm降低为5ppm，显著降低了连铸浇注过程中钢水的增氮量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，属于连铸浇注设备技术领域。
背景技术
对大多数钢种来说，氮是有害元素，氮对钢材的塑性、冲击韧性、磁性和导电性等性能都有影响，同时氮还会引起钢的时效性，且与磷一样能引起钢的冷脆，氮还会与钢中的钛、铝等元素形成氮化物夹杂，影响钢的质量。因此IF钢、电工钢、高级别管线钢等都要求钢中的氮含量越低越好。随着钢铁企业的发展，人们对质量的要求越来越高，钢中氮含量也越来越受到关注，钢中氮含量的控制也成为研发过程中的限制环节，如何将钢中氮含量控制在更低范围已成为在连铸过程中的努力方向。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低钢水在浇注过程中增氮的装置，这种装置可以在连铸浇注过程中使中间包钢水液面上方形成一层氩气保护层，隔绝空气与中间包钢水液面接触，避免浇注过程中钢水液面通过中间包液面增氮。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，它包括氩气喷吹管道、氩气喷嘴、氩气开关阀，氩气喷吹管道安装在中间包内部接近包口处，氩气喷吹管道的进气端与连铸平台上的氩气管道相连接，氩气喷吹管道的另一端采用密封处理，在氩气喷吹管道上安装多个氩气喷嘴，多个氩气喷嘴均匀分布在氩气喷吹管道上，氩气喷嘴出口朝向中间包液面，氩气喷吹管道的进口端安装有氩气开关阀。
上述降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，所述氩气喷吹管道安装在中间包包衬内，氩气喷吹管道环绕中间包的包体，氩气喷吹管道的直径为20-30mm。
上述降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，所述氩气喷嘴为8-14个，氩气喷嘴方向与水平面成0-45℃。
上述降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，所述氩气喷吹管道的进口端还安装有氩气流量调节阀，氩气开关阀与氩气流量调节阀相串联。氩气开关阀控制氩气的通断，氩气流量调节阀可调节氩气流量的大小，氩气流量控制在10-50L/min。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在连铸中间包内部接近包口处安装氩气喷吹管道和氩气喷嘴，氩气喷嘴向中间包钢水液面处喷吹氩气，可以在中间包钢水液面上方形成一层氩气保护层，隔绝空气与中间包内的钢水液面接触，有效控制浇注过程中中间包内钢液的增氮，降低钢液中的氮含量。本实用新型实施前，连铸浇注过程中钢水平均增氮量为12ppm，采用本实用新型后，能够控制连铸浇注过程中钢水增氮量在3-8ppm，平均增氮量为5ppm，显著降低连铸浇注过程中钢水的增氮量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：中间包1、中间包包衬2、氩气喷吹管道3、氩气喷嘴4、氩气开关阀5、氩气流量调节阀6。
具体实施方式
本实用新型由氩气喷吹管道3、氩气喷嘴4、氩气开关阀5、氩气流量调节阀6组成。
图中显示，氩气喷吹管道3安装在中间包1内部接近包口处，氩气喷吹管道3位于中间包包衬2内，氩气喷吹管道3环绕中间包1的包体。氩气喷吹管道3的进气端与连铸平台上的氩气管道相连接，氩气喷吹管道3的另一端采用密封处理。氩气喷吹管道的直径为20-30mm。
图中显示，在氩气喷吹管道3上安装多个氩气喷嘴4，多个氩气喷嘴4均匀分布在氩气喷吹管道3上，氩气喷嘴4为8-14个。氩气喷嘴4出口朝向中间包1液面，氩气喷嘴方向与水平面成0-45℃。
图中显示，氩气喷吹管道3的进口端安装有氩气开关阀5和氩气流量调节阀6，氩气开关阀5与氩气流量调节阀6相串联。氩气开关阀5可以控制氩气的通断，氩气流量调节阀6可调节氩气流量的大小，氩气流量控制在10-50L/min。
本实用新型的工作过程如下：
连铸第一炉开浇前，中间包1进行排空操作，排空操作后，打开氩气喷吹管道3的氩气开关阀5，利用氩气调节阀6控制氩气流量，通过氩气喷嘴4向中间包1内喷吹氩气，在中间包口附近形成一层氩气保护层。当连铸开浇后，氩气喷嘴4继续向中间包1内喷吹氩气，保证中间包口附近始终存在氩气保护层，阻止空气与中间包内钢水液面接触，防止钢水通过中间包钢水液面与氮气接触造成增氮，从而降低钢液中氮含量。
Claims (4)
1.一种降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，其特征在于：它包括氩气喷吹管道（3）、氩气喷嘴（4）、氩气开关阀（5），氩气喷吹管道（3）安装在中间包（1）内部接近包口处，氩气喷吹管道（3）的进气端与连铸平台上的氩气管道相连接，氩气喷吹管道（3）的另一端采用密封处理，在氩气喷吹管道（3）上安装多个氩气喷嘴（4），多个氩气喷嘴（4）均匀分布在氩气喷吹管道（3）上，氩气喷嘴（4）出口朝向中间包液面，氩气喷吹管道（3）的进口端安装有氩气开关阀（5）。
2.根据权利要求1所述的降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，其特征在于：所述氩气喷吹管道（3）安装在中间包包衬（2）内，氩气喷吹管道（3）环绕中间包（1）的包体，氩气喷吹管道（3）的直径为20-30mm。
3.根据权利要求2所述的降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，其特征在于：所述氩气喷嘴（4）为8-14个，氩气喷嘴（4）方向与水平面成0-45℃。
4.根据权利要求3所述的降低钢水在连铸浇注过程中增氮的装置，其特征在于：所述氩气喷吹管道（3）的进口端还安装有氩气流量调节阀（6），氩气开关阀（5）与氩气流量调节阀（6）相串联。
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