CN205602603U - 一种电池***箱体组装传动单元线 - Google Patents
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Abstract
一种电池***箱体组装传动单元线,涉及电池***箱体的生产设备。提供可有效解决生产工序的合并和拆分、大重量箱体的搬运、生产流水线的平衡、生产物料分配放置、PQC工位设置等问题有一种电池***箱体组装传动单元线。设有组装工位、阻挡器、输送平台、移动平台和工装板;所述组装工位用于放置箱体,阻挡器设于组装工位与移动平台之间,输送平台、移动平台和工装板之间采用定位销快接,移动平台的两端下方分别设有顶升移载台,顶升移载台通过蜗轮丝杆装置与电机连接,箱体通过顶升移载台转移至移动平台上。便于搬运转移和提高空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池***箱体的生产设备,尤其是涉及一种电池***箱体组装传动单元线。
背景技术
现有的电池***箱体组装传动单元线采用PLC智能控制,可根据生产工序工位的需求数量增加线体的长度,设置人员数量,满足流水平衡和物料传动,而传统车间生产组装电池大箱体一般采用一站式生产组装和普通流水线生产组装两种组装方式,它们的特点分别是:
⑴、一站式生产组装就是电池大箱放置于定点位置,在生产组装过程中大箱体没有位移,对电池大箱内的所有配件采用多人逐一装配,此生产组装方式优点是:①、大重量的电池箱体在生产组装过程中没有搬运工序;②、不用考虑生产节拍和流水平衡;主要缺点是:①、造成了配件物料过于集中;②、且对员工技能要求较高(技能要求全面);③、生产效率低下;④、不利于PQC工作的开展。
⑵、普通流水线的生产组装方式是根据电池箱体组装所要进行的工序设置工位,每个工位安装不同的物料配件,生产过程中电池箱体通过流水线的传动,由前向后移动。此种生产组装方式的优点是:①、各个工位所需物料配件清晰,易于分配;②、人员技能要求不高;③、生产效率相对一站式生产有所提高;④、便于PQC工作进行;然其主要缺点有:①、线体过长对流水节拍控制要求较高;②、线体长度设计好后,对于工艺的变更和工序工位的合并或拆分,无法进行线体改造或改造难度较高;③、对于生产过程中出现的问题,只能转移至线外解决,转移繁琐且影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供可有效解决生产工序的合并和拆分、大重量箱体的搬运、生产流水线的平衡、生产物料分配放置、PQC工位设置等问题有一种电池***箱体组装传动单元线。
本实用新型设有组装工位、阻挡器、输送平台、移动平台和工装板;
所述组装工位用于放置箱体,阻挡器设于组装工位与移动平台之间,输送平台、移动平 台和工装板之间采用定位销快接,移动平台的两端下方分别设有顶升移载台,顶升移载台通过蜗轮丝杆装置与电机连接,箱体通过顶升移载台转移至移动平台上。
本实用新型使用时,生产管理人员可以在自身人员配备和工艺要求的前提下,设置此单元线的长度和工位,且此单元线也便于在线上解决生产组装问题,解决因为局部工位的生产问题而造成整条生产线的迟滞或停止。本实用新型有效解决生产工序的合并和拆分、大重量箱体的搬运、生产流水线的平衡、生产物料分配放置、PQC工位设置等问题,提高了生产的柔性。本实用新型的平台最高高度可为600mm,生产组装由堆高车将箱体放置于组装工位,完成前工位的操作后,通过顶升移载台的作用转移至移动平台,箱体向后工位流动,到指定的工位移动平台时,可转移至另一组装工位进行生产组装操作,便于搬运转移和提高空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
图2为本实用新型实施例的顶升移载台结构示意图。
具体实施方式
参见图1和2,本实用新型实施例设有组装工位1、阻挡器2、输送平台3、移动平台4和工装板(在图中未画出);所述组装工位1用于放置箱体,箱体通过顶升移载台6转移至移动平台4上,阻挡器2设于组装工位1与移动平台4之间,输送平台3、移动平台4和工装板之间采用定位销快接,移动平台4的两端下方分别设有顶升移载台6,顶升移载台6通过涡轮丝杆装置7与电机8连接。
设计平台高度为500~600mm,配合使用置放箱体的栈板高度(140mm)和箱体自身高度(约250mm),其员工操作的总高度符合人机工程的操作高度。输送平台、移动平台、组装工位之间采用销快接,安装简便;可根据工位的增加,来增加输送平台、移动平台、组装工位及配套零部件、电气设备等。
以下给出具体使用方法:
1、将需要进行生产组装的箱体用堆高车送至前组装工位,完成这一工位的操作后,启动顶升移载台,将箱体推送至移动平台并启动输送平台将箱体输送至下工位,当到达下一个组装工位的移动平台时,输送停止并推送至组装工位进行生产活动。
2、当工位数量增加时,只需增加输送平台,移动平台及组装工位,且各个部件之间的连接固定采用定位销,安装拆卸方便。
Claims (1)
1.一种电池***箱体组装传动单元线,其特征在于设有组装工位、阻挡器、输送平台、移动平台和工装板;
所述组装工位用于放置箱体,阻挡器设于组装工位与移动平台之间,输送平台、移动平台和工装板之间采用定位销快接,移动平台的两端下方分别设有顶升移载台,顶升移载台通过蜗轮丝杆装置与电机连接,箱体通过顶升移载台转移至移动平台上。
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