CN205467314U - 一种文件夹中线热压定型自动传送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其包括送料台、送料器、热压机和收料台,送料台、热压机和收料台依次设置,热压机包括机架,机架从上到下依次设有控制箱、热压模块、成型台、液压总成和油箱,控制箱分别连接热压模块、送料器和液压总成,液压总成连接油箱,热压模块间隔设于成型台的上方,送料器将待中线热压的文件夹从送料台经由热压机输送至收料台。本实用新型采用PLC控制全局控制,升降台与感应器配合,进一步结合送料器,实现了文件夹的自动送料和收纳,使文件夹热压时精准输送到位。本实用新型由自动技术代替人工操作,减少废品、降低成本,提高了产品品质和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种文件夹中线热压定型自动传送结构。
背景技术
由于塑料公文文件夹坚固耐用,被大众所广为使用,然而传统的塑料文件夹主要是以人工方式将塑料文件夹的预压折痕中线予以热熔压合而成,以人工方式完成的塑料文件夹不仅产量少、人工成本高,且品质亦无法完全保持一致性,导致无形中提高了塑料文件夹的生成成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,为了解决人工制造的缺点与不便,提供一种文件夹中线热压定型自动传送结构。
本实用新型采用的技术方案是:
一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其包括送料台、送料器、热压机和收料台,送料台、热压机和收料台依次设置,所述热压机包括机架,所述机架从上到下依次设有控制箱、热压模块、成型台、液压总成和油箱,所述控制箱分别连接热压模块、送料器和液压总成,所述油箱连接液压总成,液压总成连接热压模块,热压模块间隔设于成型台的上方,送料台的上端面、收料台的上端面和成型台的处于同一水平线,
所述送料器将待中线热压的文件夹从送料台经由热压机输送至收料台,所述送料台的上端设有开口,送料台内部设有送料腔,所述送料腔内设有第一升降装置,所述第一升降装置包括第一升降台、第一丝杆伺服***和一根以上竖直固定于送料台内的第一导杆,所述第一升降台滑动套设在所述第一导杆上,待中线热压的文件夹放置于第一升降台上,第一丝杆伺服***设于第一升降台的下方,第一丝杆伺服***驱动第一升降台运动,第一丝杆伺服***与控制箱连接,送料台上端接近开口边缘处设有第一感应器,第一感应器与控制箱电连接,
所述收料台的上端设有开口,收料台内部设有收料腔,所述收料腔内设有第二升降装置,所述第二升降装置包括第二升降台、第二丝杆伺服***和一根以上竖直固定于收料腔内的第二导杆,所述第二升降台滑动套设在所述第二导杆上,中线热压完成的文件夹收纳于第二升降台上,第二丝杆伺服***设于第二升降台的下方,第二丝杆伺服***驱动第二升降台运动,第二丝杆伺服***与控制箱连接,收料腔上端接近开口的边缘处设有第二感应器,第二感应器与控制箱电连接。
所述热压模块包括驱动油缸、耐热隔板和热熔板,驱动油缸与液压总成连接,所述驱动油缸一端固定于控制箱下方,驱动油缸的一端连接耐热隔板,热熔板固定设于耐热隔板的下端面,驱动油缸带动耐热隔板和热熔板运动。
所述控制箱包括箱体和设于箱体内的PLC控制器。
所述第一感应器和第二感应器均是反射型光电开关。
所述第一感应器包括第一发射器和第一接收器,第一发射器和第一接收器分别设于送料腔上端相对两侧。
所述第二感应器包括第二发射器和第二接收器,第二发射器和第二接收器分别设于收料腔上端相对两侧。
所述送料器包括驱动电机、横进滑块和横进导轨,横进导轨设于送料台的上端面、收料台的上端面和成型台上,横进导轨的起始端对应设于送料台的开口,横进导轨的终止端对应设于收料台的开口处,所述驱动电机设于送料台的上端,驱动电机驱动横进滑块沿横进导轨运动,横进滑块侧面间隔设有夹取装置,夹取装置位于送料台的开口的一侧,并用于夹取待中线热压的文件夹。
所述热压机成型台下方设有第二耐热隔板。
本实用新型采用以上技术方案,待中线热压的文件夹放置于送料台的送料腔内的第一升降台,第一升降台由第一丝杆伺服***带动上下升降,设于送料腔的上端的第一感应器,用于感应送料腔内待中线热压的文件夹的高度,当文件夹的高度低于第一感应器的位置时,第一感应器发送传感信号至控制箱内的PLC控制器,PLC控制器控制驱动第一丝杆伺服***带动第一升降台上升,使得送料腔内待中线热压的文件夹上端面始终保持在送料台的上端开口水平处;控制箱内的PLC控制器控制送料器将待中线热压的文件夹从送料台的开口处输送至热压机的热压模块的下方,由热压模块对待中线热压的文件夹进行热压形成中线,再输送至收料台;中线热压完成的文件夹收纳于收料台的收料腔内的第二升降台上,第二升降台由第一丝杆伺服***带动上下升降,设于收料腔的上端的第二感应器,用于感应收料腔内文件夹的高度,当文件夹的高度高于第二感应器的位置时,第二感应器发送传感信号至控制箱内的PLC控制器,PLC控制器控制驱动第二丝杆伺服***带动第二升降台下降,使得收料腔内中线热压完成的文件夹上端面始终保持在送料台的上端开口水平下方。本实用新型采用PLC控制全局控制相关设备,升降台和感应器相配合,保证了文件夹的自动送料和收纳,送料器的使用保证了文件夹热压时精准输送到位。本实用新型由自动技术代替人工操作,有效的减少了废品、降低了成本,保证了产品品质,提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1本实用新型一种文件夹中线热压定型自动传送结构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括送料台1、送料器4、热压机2和收料台3,送料台1、热压机2和收料台3依次设置,所述热压机2包括机架,所述机架从上到下依次设有控制箱21、热压模块22、成型台23、液压总成24和油箱25,所述控制箱21分别连接热压模块22、送料器4和液压总成24,所述油箱25连接液压总成24,液压总成24连接热压模块22,热压模块22间隔设于成型台23的上方,送料台1的上端面、收料台3的上端面和成型台25的处于同一水平线,
所述送料器4将待中线热压的文件夹从送料台1经由热压机2输送至收料台3,所述送料台1的上端设有开口,送料台1内部设有送料腔11,所述送料腔11内设有第一升降装置,所述第一升降装置包括第一升降台12、第一丝杆伺服***14和一根以上竖直固定于送料台内的第一导杆13,所述第一升降台12滑动套设在所述第一导杆13上,待中线热压的文件夹放置于第一升降台12上,第一丝杆伺服***14设于第一升降台12的下方,第一丝杆伺服***14驱动第一升降台12运动,第一丝杆伺服***14与控制箱21连接,送料台1上端接近开口边缘处设有第一感应器15,第一感应器15与控制箱21电连接,
所述收料台3的上端设有开口,收料台3内部设有收料腔31,所述收料腔31内设有第二升降装置,所述第二升降装置包括第二升降台32、第二丝杆伺服***34和一根以上竖直固定于收料腔31内的第二导杆33,所述第二升降台32滑动套设在所述第二导杆33上,中线热压完成的文件夹收纳于第二升降台32上,第二丝杆伺服***34设于第二升降台32的下方,第二丝杆伺服***34驱动第二升降台32运动,第二丝杆伺服***34与控制箱21连接,收料腔31上端接近开口的边缘处设有第二感应器35,第二感应器35与控制箱21电连接。
所述第一丝杆伺服***14和第二丝杆伺服***34均为驱动电机。
所述热压模块22包括驱动油缸5、耐热隔板6和热熔板7,驱动油缸5与液压总成24连接,所述驱动油缸5一端固定于控制箱21下方,驱动油缸5的一端连接耐热隔板6,热熔板7固定设于耐热隔板6的下端面,驱动油缸5带动耐热隔板6和热熔板7运动。
所述控制箱21包括箱体和设于箱体内的PLC控制器。
所述第一感应器15和第二感应器35均是反射型光电开关。
所述第一感应器15包括第一发射器和第一接收器,第一发射器和第一接收器分别设于送料腔上端相对两侧。
所述第二感应器35包括第二发射器和第二接收器,第二发射器和第二接收器分别设于收料腔31上端相对两侧。
所述送料器4包括驱动电机41、横进滑块42和横进导轨43,横进导轨43设于送料台1的上端面、收料台3的上端面和成型台23上,横进导轨43的起始端对应设于送料台1的开口,横进导轨43的终止端对应设于收料台3的开口处,所述驱动电机41设于送料台1的上端,驱动电机41驱动横进滑块42沿横进导轨43运动,横进滑块42侧面间隔设有夹取装置44,夹取装置44位于送料台1的开口的一侧,并用于夹取待中线热压的文件夹。
所述热压机2成型台下方设有第二耐热隔板26。
本实用新型采用以上技术方案,待中线热压的文件夹放置于送料台的送料腔内的第一升降台,第一升降台由第一丝杆伺服***带动上下升降,设于送料腔的上端的第一感应器,用于感应送料腔内待中线热压的文件夹的高度,当文件夹的高度低于第一感应器的位置时,第一感应器发送传感信号至控制箱内的PLC控制器,PLC控制器控制驱动第一丝杆伺服***带动第一升降台上升,使得送料腔内待中线热压的文件夹上端面始终保持在送料台的上端开口水平处;控制箱内的PLC控制器控制送料器将待中线热压的文件夹从送料台的开口处输送至热压机的热压模块的下方,由热压模块对待中线热压的文件夹进行热压形成中线,再输送至收料台;中线热压完成的文件夹收纳于收料台的收料腔内的第二升降台上,第二升降台由第一丝杆伺服***带动上下升降,设于收料腔的上端的第二感应器,用于感应收料腔内文件夹的高度,当文件夹的高度高于第二感应器的位置时,第二感应器发送传感信号至控制箱内的PLC控制器,PLC控制器控制驱动第二丝杆伺服***带动第二升降台下降,使得收料腔内中线热压完成的文件夹上端面始终保持在送料台的上端开口水平下方。本实用新型采用PLC控制全局控制相关设备,升降台和感应器相配合,保证了文件夹的自动送料和收纳,送料器的使用保证了文件夹热压时精准输送到位。本实用新型由自动技术代替人工操作,有效的减少了废品、降低了成本,保证了产品品质,提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:其包括送料台、送料器、热压机和收料台,送料台、热压机和收料台依次设置,所述热压机包括机架,所述机架从上到下依次设有控制箱、热压模块、成型台、液压总成和油箱,所述控制箱分别连接热压模块、送料器和液压总成,所述油箱连接液压总成,液压总成连接热压模块,热压模块间隔设于成型台的上方,送料台的上端面、收料台的上端面和成型台的处于同一水平线,
所述送料器将待中线热压的文件夹从送料台经由热压机输送至收料台,所述送料台的上端设有开口,送料台内部设有送料腔,所述送料腔内设有第一升降装置,所述第一升降装置包括第一升降台、第一丝杆伺服***和一根以上竖直固定于送料台内的第一导杆,所述第一升降台滑动套设在所述第一导杆上,待中线热压的文件夹放置于第一升降台上,第一丝杆伺服***设于第一升降台的下方,第一丝杆伺服***驱动第一升降台运动,第一丝杆伺服***与控制箱连接,送料台上端接近开口边缘处设有第一感应器,第一感应器与控制箱电连接,
所述收料台的上端设有开口,收料台内部设有收料腔,所述收料腔内设有第二升降装置,所述第二升降装置包括第二升降台、第二丝杆伺服***和一根以上竖直固定于收料腔内的第二导杆,所述第二升降台滑动套设在所述第二导杆上,中线热压完成的文件夹收纳于第二升降台上,第二丝杆伺服***设于第二升降台的下方,第二丝杆伺服***驱动第二升降台运动,第二丝杆伺服***与控制箱连接,收料腔上端接近开口的边缘处设有第二感应器,第二感应器与控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:所述热压模块包括驱动油缸、耐热隔板和热熔板,驱动油缸与液压总成连接,所述驱动油缸一端固定于控制箱下方,驱动油缸的一端连接耐热隔板,热熔板固定设于耐热隔板的下端面,驱动油缸带动耐热隔板和热熔板运动。
3.根据权利要求1所述一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:所述控制箱包括箱体和设于箱体内的PLC控制器。
4. 根据权利要求1所述一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:所述第一感应器和第二感应器均是反射型光电开关。
5. 根据权利要求1或4所述一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:所述第一感应器包括第一发射器和第一接收器,第一发射器和第一接收器分别设于送料腔上端相对两侧。
6. 根据权利要求1或4所述一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:所述第二感应器包括第二发射器和第二接收器,第二发射器和第二接收器分别设于收料腔上端相对两侧。
7. 根据权利要求1所述一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:所述送料器包括驱动电机、横进滑块和横进导轨,横进导轨设于送料台的上端面、收料台的上端面和成型台上,横进导轨的起始端对应设于送料台的开口,横进导轨的终止端对应设于收料台的开口处,所述驱动电机设于送料台的上端,驱动电机驱动横进滑块沿横进导轨运动,横进滑块侧面间隔设有夹取装置,夹取装置位于送料台的开口的一侧,并用于夹取待中线热压的文件夹。
8. 根据权利要求1所述一种文件夹中线热压定型自动传送结构,其特征在于:所述热压机成型台下方设有第二耐热隔板。
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---|---|---|---|
CN201620115032.0U CN205467314U (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种文件夹中线热压定型自动传送结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN107640596A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-30 | 佛山市鑫锦龙机械科技有限公司 | 一种文件夹收料装置 |
CN109501225A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-22 | 焦作飞鸿安全玻璃有限公司 | 一种注塑产品表面金属效果处理装置 |
CN110900285A (zh) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 清远海帆智能科技有限公司 | 一种基于智能制造的自动加工机床 |
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