CN205466566U - 一种压紧自动切割家具木板锯板装置 - Google Patents

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金志刚
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Foshan Shunde Yi Nong longitudinal Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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金志刚
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Abstract

本实用新型公开了一种压紧自动切割家具木板锯板装置,包括台板、操作箱和压紧装置,所述台板的顶部设置压紧机构且底部固定切割机构和传动机构,台板的一端设置倾斜状的出料板,压紧机构包括通过轴座连接在支架右侧上的转轴、固定在转轴上的曲柄、设在输送带上方的压轮和固定压轮的轮架,轮架的端侧活动连接在支架的左侧,轮架与曲柄之间活动连接有连杆,轮架的上方还固定设有固定杆,固定杆的上端通过弹簧与支架的右侧连接,本实用新型设计合理,操作简单,能够压紧木板,使切割尺寸均匀、准确,加工木板放置后,在皮带传动装置带动下,缓缓移动并自动切割,使用方便,稳定性高且锯板效果好,并且能够保证车间的环境整洁,提高工作效率。

Description

一种压紧自动切割家具木板锯板装置
技术领域
本实用新型涉及家具领域的加工设备,具体为种家具木板锯板装置。
背景技术
家具在实际生产过程中经常用到木板等板材,所以木板的加工是家具制造过程中必不可或缺的一种材料,而木板加工就必然用到锯板装置进行切割,从而获得我们所需的各种形状大小的木板。目前使用的锯板装置设计简单,切割过程中需要人工按压要切割的木板并为木板前进提供推力,这种切割装置容易导致爆边跑偏、稳定性差,增加木板的报废率,严重影响工作效率,提高加工成本,同时人工操作容易导致设备对操作工引发伤害,给工人带来巨大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压紧自动切割家具木板锯板装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压紧自动切割家具木板锯板装置,包括台板、操作箱和压紧装置,所述台板的顶部设置压紧机构且底部固定切割机构和传动机构,台板的一端设置倾斜状的出料板;压紧装置包括支撑柱、横向管、支架和压紧机构,支撑柱固定在所述台板上,其中一套管活动固定在支撑柱上且另一端与横向管活动固定,支架通过横向管和套管与支撑柱活动连接,压紧机构设在支架上并位于皮带传动装置的上方,皮带传动装置设置在台板中部,压紧机构包括通过轴座连接在支架右侧上的转轴、固定在转轴上的曲柄、设在皮带传动装置上方的压轮和固定压轮的轮架,轮架的端侧活动连接在支架的左侧,轮架与曲柄之间活动连接有连杆,轮架的上方还固定设有固定杆,固定杆的上端通过弹簧与支架的右侧连接,转轴的端侧设有转动手柄;所述台板的底部滑动固定移动杆,清理刷与所述移动杆之间链接固定;切割机构包括操作箱和切割机,切割机上的刀盘穿过台板;操作箱的左侧面与吸尘管连接固定,右端部与传动机构连接,传动机构包括电机和皮带传动装置,电机的输出轴通过Ⅰ号皮带与皮带传动装置连接,皮带传动装置上设置有Ⅱ号皮带。
作为本实用新型更进一步的技术方案,皮带传动装置设置两组,均匀的设置在台板上刀盘的两侧。
作为本实用新型更进一步的技术方案,皮带传动装置上的Ⅱ号皮带的水平面高于台板上表面的水平面3~10mm。
作为本实用新型更进一步的技术方案,操作箱的一端与吸尘管连接固定。
作为本实用新型更进一步的技术方案,轮架上设置压轮的数目要对应木板的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型设计合理,操作简单,能够压紧木板,使切割尺寸均匀、准确,加工木板放置后,在皮带传动装置带动下,缓缓移动并自动切割,使用方便,稳定性高且锯板效果好,并且能够保证车间的环境整洁,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种压紧自动切割家具木板锯板装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种压紧自动切割家具木板锯板装置的压紧机构的正视图的结构示意图。
图中:1-台板,2-操作箱,3-切割机,4-刀盘,5-电机,51-Ⅰ号皮带,6-皮带传动装置,61-Ⅱ号皮带,7-支撑柱,8-横向管,9-支架,90-压紧机构,91-轴座,92-转轴,93-曲柄,94-压轮,95-轮架,96-连杆,97-固定杆,98-弹簧,99-转动手柄,10-套管,11-移动杆,12-清理刷,13-出料板,14-吸尘管。
具体实施方式
下为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1~2,一种压紧自动切割家具木板锯板装置,包括台板1、操作箱2和压紧装置,所述台板1的顶部设置压紧机构且底部固定切割机构和传动机构,台板1的一端设置倾斜状的出料板13。
所述的压紧装置包括支撑柱7、横向管8、支架9和压紧机构90,所述支撑柱7固定在所述台板1上,其中一套管10活动固定在支撑柱7上且另一端与横向管8活动固定,支架9通过横向管8和套管10与支撑柱7活动连接,压紧机构90设在支架9上并位于皮带传动装置6的上方,皮带传动装置6设置在台板中部,压紧机构90包括通过轴座91连接在支架9右侧上的转轴92、固定在转轴92上的曲柄93、设在皮带传动装置6上方的压轮94和固定压轮94的轮架95,轮架95的端侧活动连接在支架9的左侧,轮架95与曲柄93之间活动连接有连杆96,轮架95的上方还固定设有固定杆97,固定杆97的上端通过弹簧98与支架9的右侧连接,转轴92的端侧设有转动手柄99;所述台板1的底部滑动固定移动杆11,清理刷12与所述移动杆11之间链接固定。
所述切割机构包括操作箱2和切割机3,切割机3上的刀盘4穿过台板1;操作箱2的左侧面与吸尘管14连接固定,右端部与传动机构连接,所述传动机构包括电机5和皮带传动装置6,电机5的输出轴通过Ⅰ号皮带51与皮带传动装置6连接,皮带传动装置6上设置有Ⅱ号皮带61,用于传送加工木板。
木片从本实用新型中的皮带传动装置6的上方输送,通过套管10可以方便上下、左右移动压紧机构配合不同规格的家具板,木片经过压紧机构90上的压轮94后被压紧然后,操作箱2内的切割机3带动刀盘4工作对木板进行切割,在这操作的过程中电机5通过Ⅰ号皮带51带动皮带传动装置6运转,进而带动切割木片向前运动并进行切割,加工结束后通过出料板13直接出料;压紧机构90主要是通过弹簧98拉紧固定杆97,固定杆97就会带动轮架95,使处于轮架95端侧的压轮94始终紧压皮带传动装置6上的Ⅱ号皮带61,从而使压轮94能够压紧Ⅱ号皮带61上的木片。另外还可以手动调节压轮94与皮带传动装置6上的Ⅱ号皮带61之间的间隙,主要是通过扳动转动手柄99,带动转轴92旋转,固定在转轴92上的曲柄93跟随转轴92一起旋转,曲柄93的端侧带动连杆96向上运动,从而连杆96能够提起轮架95,调节了压轮94与皮带传动装置6上的Ⅱ号皮带61之间的距离;移动杆12在台板1上滑动并利用清理刷16对台板进行清扫,保证车间整洁。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种压紧自动切割家具木板锯板装置,其特征在于,包括台板(1)、操作箱(2)和压紧装置,所述台板(1)的顶部设置压紧机构且底部固定切割机构和传动机构,台板(1)的一端设置倾斜状的出料板(13);压紧装置包括支撑柱(7)、横向管(8)、支架(9)和压紧机构(90),支撑柱(7)固定在所述台板(1)上,其中一套管(10)活动固定在支撑柱(7)上且另一端与横向管(8)活动固定,支架(9)通过横向管(8)和套管(10)与支撑柱(7)活动连接,压紧机构(90)设在支架(9)上并位于皮带传动装置(6)的上方,皮带传动装置(6)设置在台板中部,压紧机构(90)包括通过轴座(91)连接在支架(9)右侧上的转轴(92)、固定在转轴(92)上的曲柄(93)、设在皮带传动装置(6)上方的压轮(94)和固定压轮(94)的轮架(95),轮架(95)的端侧活动连接在支架(9)的左侧,轮架(95)与曲柄(93)之间活动连接有连杆(96),轮架(95)的上方还固定设有固定杆(97),固定杆(97)的上端通过弹簧(98)与支架(9)的右侧连接,转轴(92)的端侧设有转动手柄(99)台板(1)的底部滑动固定移动杆(11),清理刷(12)与所述移动杆(11)之间链接固定;切割机构包括操作箱(2)和切割机(3),切割机(3)上的刀盘(4)穿过台板(1);操作箱(2)的左侧面与吸尘管(14)连接固定,右端部与传动机构连接,传动机构包括电机(5)和皮带传动装置(6),电机(5)的输出轴通过Ⅰ号皮带(51)与皮带传动装置(6)连接,皮带传动装置(6)上设置有Ⅱ号皮带(61)。
2.根据权利要求1所述的一种压紧自动切割家具木板锯板装置,其特征在于,皮带传动装置(6)设置两组,均匀的设置在台板(1)上刀盘(4)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种压紧自动切割家具木板锯板装置,其特征在于,皮带传动装置(6)上的Ⅱ号皮带(61)的水平面高于台板(1)上表面的水平面3~10mm。
4.根据权利要求3所述的一种压紧自动切割家具木板锯板装置,其特征在于,操作箱(2)的一端与吸尘管(14)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种压紧自动切割家具木板锯板装置,其特征在于,轮架(95)上设置压轮(94)的数目要对应木板的尺寸。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105345908A (zh) * 2015-11-09 2016-02-24 苏州市职业大学 一种尖端螺纹式自动劈柴机
CN107813000A (zh) * 2017-11-27 2018-03-20 宁波科诺铝业股份有限公司 自动化型材切割装置
CN112621898A (zh) * 2020-12-10 2021-04-09 杨帆 一种木板自动切割装置

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Inventor after: Yao Shiyun

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Patentee after: Foshan Shunde Yi Nong longitudinal Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 321201 Zhongxing Road, Yang Pai Village, Tong Qin Town, Wuyi County, Jinhua, Zhejiang, 12

Patentee before: Jin Zhigang

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