CN210011066U - 一种珍珠棉的横竖切割机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备领域,尤其涉及一种珍珠棉的横竖切割机台,包括机架和操作台,所述操作台固定在机架上方,所述操作台上从左往右依次固定有压紧机构、横向切割机构、传送机构和纵向切割机构,所述横向切割机构包含电机Ⅲ和连接杆,所述电机Ⅲ输出端连接有主动齿轮,所述连接杆上与前述主动齿轮相应位置固定从动齿轮,所述从动齿轮通过皮带与前述主动齿轮连接,所述连接杆上还均匀固定有多个刀盘,所述纵向切割机构包含电机Ⅱ、铡刀和联动杆。通过传送机构将珍珠棉在操作台上运输,压紧机构将珍珠棉固定在操作台上,刀盘对珍珠棉进行横向切割,铡刀对操作台上的珍珠棉做纵向切割,将大块的珍珠棉切割成需要大小的珍珠棉。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切割设备领域,尤其涉及一种珍珠棉的横竖切割机台。
【背景技术】
EPE珍珠棉是一种新型环保的包装材料,常用于电子电器、仪器仪表、电脑、化妆品、音响、医疗器械、酒类等产品的包装,起到保护缓冲的作用,在市面上的应用越来越广泛。目前,EPE珍珠棉在刚制造出来时通常是非常长的带状,若要投入使用,需要根据实际要求将EPE珍珠棉切割成不同大小的块状,传统加工过程中,一般采用人工手动切割,该方法操作繁琐,劳动强度大,产品的质量不一,造成了加工生产效率低,而且手工切割存在安全隐患。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种自动将珍珠棉切割成不同大小的珍珠棉的横竖切割机台。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种珍珠棉的横竖切割机台,包括机架和操作台,所述操作台固定在机架上方,所述操作台上从左往右依次固定有压紧机构、横向切割机构、传送机构和纵向切割机构,所述横向切割机构包含电机Ⅲ和连接杆,所述电机Ⅲ输出端连接有转轴Ⅲ,所述转轴Ⅲ末端固定有主动齿轮,所述连接杆上与前述主动齿轮相应位置固定从动齿轮,所述从动齿轮通过皮带与前述主动齿轮连接,所述连接杆上还均匀固定有多个刀盘,所述刀盘顶端穿过前述操作台,所述传送机构包含固定在操作台上方的电机Ⅰ,所述电机Ⅰ输出端连接有转轴Ⅰ,所述转轴Ⅰ外周侧固定有传送辊,所述纵向切割机构包含电机Ⅱ、铡刀和联动杆,所述铡刀通过铡刀两侧固定的滑块与操作台上方竖直固定的滑杆滑动连接,所述滑块上固定有固定柱Ⅰ,所述电机Ⅱ输出端连接有转轴Ⅱ,所述转轴Ⅱ末端固定有转盘,所述转盘上远离转轴Ⅱ的端面上固定有固定柱Ⅱ,所述固定柱Ⅱ与前述联动杆一端转动连接,所述联动杆另一端与前述固定柱Ⅰ转动连接。通过传送机构将珍珠棉在操作台上运输,压紧机构将珍珠棉固定在操作台上,电机Ⅲ通过皮带带动连接杆上固定的刀盘对珍珠棉进行横向切割,将大块的珍珠棉切割成条状,通过电机Ⅱ带动转盘转动,转盘上固定的固定柱Ⅱ沿转轴Ⅱ的中心线做圆周运动,通过联动杆带动上方的滑块上下滑动,带动与滑块固定的铡刀上下运动,对操作台上的珍珠棉做纵向切割,将条状的珍珠棉切割成块状,可以调节刀盘间的距离及铡刀切割的速度将大块的珍珠棉切割成需要大小的珍珠棉。
优选的,所述压紧机构包含固定在操作台两侧的限位块及两块限位块中间连接的固定杆,所述固定杆两侧均固定有固定块,所述固定块上方固定有限位柱,所述限位柱穿过前述限位块一端并与限位块活动连接,所述限位块与前述固定块之间还放置有压缩状态的弹簧Ⅱ,所述限位柱穿过所述弹簧Ⅱ,所述固定杆外周侧还设有与固定杆滚动连接的压辊。限位柱与限位块滑动连接,压紧机构可以将不同厚度的珍珠棉压紧固定。
优选的,所述铡刀远离传送机构的端面上也设置有一个传送机构,所述传送机构固定在操作台上。传送机构可以将切割好的珍珠棉运送出操作台。
优选的,所述铡刀下方的操作台上设有与铡刀配合使用的刀槽。
优选的,所述滑块与操作台之间均放置有弹簧Ⅰ,所述滑杆均穿过对应位置的弹簧Ⅰ。有效的减小铡刀与滑杆的应力,延长切割机台的使用寿命。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
本通过压紧机构、传送机构、横向切割机构和纵向切割机构配合使用,能自动的将大卷的珍珠棉切割成需要的大小,实现珍珠棉的自动化切割。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的前视图;
图4为本实用新型的右视图;
图中:1、机架;2、操作台;3、压紧机构;301、固定块;302、弹簧Ⅱ;303、限位柱;304、限位块;4、固定杆;5、压辊;6、传送机构;7、转轴Ⅰ;8、传送辊;9、电机Ⅰ;10、弹簧Ⅰ;11、滑杆;12、铡刀;13、滑块;14、固定柱Ⅰ;15、联动杆;16、固定柱Ⅱ;17、转盘;18、转轴Ⅱ;19、电机Ⅱ;20、电机Ⅲ;21、转轴Ⅲ;22、主动齿轮;23、皮带;24、连接杆;25、刀盘;26、刀槽;27、横向切割机构;28、纵向切割机构;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图2所示,本实用新型公开了一种珍珠棉的横竖切割机台,包括机架1和操作台2,操作台2固定在机架1上方,操作台2上从左往右依次固定有压紧机构3、横向切割机构27、传送机构6和纵向切割机构28,横向切割机构27包含电机Ⅲ20和连接杆27,电机Ⅲ20输出端连接有转轴Ⅲ21,转轴Ⅲ21末端固定有主动齿轮22,连接杆27上与主动齿轮22相应位置固定从动齿轮(未图示),从动齿轮通过皮带23与主动齿轮22连接,连接杆27上还均匀固定有多个刀盘25,刀盘25顶端穿过操作台2,传送机构6包含固定在操作台2上方的电机Ⅰ9,电机Ⅰ9输出端连接有转轴Ⅰ7,转轴Ⅰ7外周侧固定有传送辊8,纵向切割机构27包含电机Ⅱ19、铡刀12和联动杆15,铡刀12通过铡刀12两侧固定的滑块13与操作台2上方竖直固定的滑杆11滑动连接,滑块13上固定有固定柱Ⅰ14,电机Ⅱ19输出端连接有转轴Ⅱ18,转轴Ⅱ18末端固定有转盘17,转盘17上远离转轴Ⅱ18的端面上固定有固定柱Ⅱ16,固定柱Ⅱ16与联动杆15一端转动连接,联动杆15另一端与固定柱Ⅰ14转动连接。通过传送机构6将珍珠棉在操作台2上运输,压紧机构3将珍珠棉固定在操作台2上,电机Ⅲ20通过皮带23带动连接杆24上固定的刀盘25对珍珠棉进行横向切割,将大块的珍珠棉切割成条状,通过电机Ⅱ19带动转盘17转动,转盘17上固定的固定柱Ⅱ16沿转轴Ⅱ18的中心线做圆周运动,通过联动杆15带动上方的滑块13上下滑动,带动与滑块13固定的铡刀12上下运动,对操作台上的珍珠棉做纵向切割,将条状的珍珠棉切割成块状,可以调节刀盘25间的距离及铡刀12切割的速度将大块的珍珠棉切割成需要的大小。
其中,压紧机构3包含固定在操作台2两侧的限位块304及两块限位块304中间连接的固定杆4,固定杆4两侧均固定有固定块301,固定块301上方固定有限位柱303,限位柱303穿过限位块304一端并与限位块304滑动连接,限位块304与固定块301之间还放置有压缩状态的弹簧Ⅱ302,限位柱303穿过弹簧Ⅱ302,固定杆4外周侧还设有与固定杆4滚动连接的压辊5。限位柱303与限位块304滑动连接,压紧机构3可以将不同厚度的珍珠棉压紧固定。
其中,铡刀12远离传送机构6的端面上也设置有一个传送机构6,传送机构6固定在操作台2上。传送机构6可以将切割好的珍珠棉运送出操作台2。
其中,铡刀12下方的操作台2上设有与铡刀12配合使用的刀槽26。
其中,滑块13与操作台2之间均放置有弹簧Ⅰ26,滑杆11均穿过对应位置的弹簧Ⅰ26。有效的减小铡刀12与滑杆11的应力,延长切割机台的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种珍珠棉的横竖切割机台,包括机架和操作台,所述操作台固定在机架上方,其特征在于:所述操作台上从左往右依次固定有压紧机构、横向切割机构、传送机构和纵向切割机构,所述横向切割机构包含电机Ⅲ和连接杆,所述电机Ⅲ输出端连接有转轴Ⅲ,所述转轴Ⅲ末端固定有主动齿轮,所述连接杆上与前述主动齿轮相应位置固定从动齿轮,所述从动齿轮通过皮带与前述主动齿轮连接,所述连接杆上还均匀固定有多个刀盘,所述刀盘顶端穿过前述操作台,所述传送机构包含固定在操作台上方的电机Ⅰ,所述电机Ⅰ输出端连接有转轴Ⅰ,所述转轴Ⅰ外周侧固定有传送辊,所述纵向切割机构包含电机Ⅱ、铡刀和联动杆,所述铡刀通过铡刀两侧固定的滑块与操作台上方竖直固定的滑杆滑动连接,所述滑块上固定有固定柱Ⅰ,所述电机Ⅱ输出端连接有转轴Ⅱ,所述转轴Ⅱ末端固定有转盘,所述转盘上远离转轴Ⅱ的端面上固定有固定柱Ⅱ,所述固定柱Ⅱ与前述联动杆一端转动连接,所述联动杆另一端与前述固定柱Ⅰ转动连接。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉的横竖切割机台,其特征在于:所述压紧机构包含固定在操作台两侧的限位块及两块限位块中间连接的固定杆,所述固定杆两侧均固定有固定块,所述固定块上方固定有限位柱,所述限位柱穿过前述限位块一端并与限位块活动连接,所述限位块与前述固定块之间还放置有压缩状态的弹簧Ⅱ,所述限位柱穿过所述弹簧Ⅱ,所述固定杆外周侧还设有与固定杆滚动连接的压辊。
3.根据权利要求1所述的珍珠棉的横竖切割机台,其特征在于:所述铡刀远离传送机构的端面上也设置有一个传送机构,所述传送机构固定在操作台上。
4.根据权利要求1所述的珍珠棉的横竖切割机台,其特征在于:所述铡刀下方的操作台上设有与铡刀配合使用的刀槽。
5.根据权利要求1所述的珍珠棉的横竖切割机台,其特征在于:所述滑块与操作台之间均放置有弹簧Ⅰ,所述滑杆均穿过对应位置的弹簧Ⅰ。
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CN112238475A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-19 | 唐斌 | 一种用于化工生产纤维的原料高性能切削设备 |
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