CN205252599U - 一种中药材提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药材提取装置，包括：釜体和搅拌装置，所述釜体内设置有反应腔，所述釜体的顶部设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述进料口连接一进料管，所述进料管一端与所述反应腔连通，所述搅拌装置包括驱动电机、驱动杆和搅拌桨片，所述驱动电机设置于所述釜体顶部，所述驱动电机与所述驱动杆驱动连接，所述驱动杆与所述搅拌桨片连接。药材由进料口投放后，沿着进料管滑落至釜体内部，由于进料管连通至反应腔内部，使得药材可以直接落至反应溶液的液面下，避免了反应溶液的溅起，这样可以减小药材的缺失，提高实验的精确度。

Description

一种中药材提取装置

技术领域

本实用新型涉及中药材提取技术领域，特别是涉及一种中药材提取装置。

背景技术

中药材有效成分的提取是进行大规模生产的重要步骤，提取时间、提取过程中料液比例直接关系着中药材的提取率以及中药材中有效成分的溶出率。反应釜广泛应用于化学、医药行业，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。为了使得反应釜内的容积更大，进料口必须设置在反应釜的顶部，如果设置在较低的位置，则压缩了反应空间。由于反应釜的体积比较大，因此进料口与反应釜内的物料距离较大，因此，投放反应物时容易使得反应釜内的物料和溶液溅起，尤其是中药提取过程中，药材通常经过粉碎、混合，再投入到反应釜中，极易引起内部提取溶液溅射至反应釜内壁上，造成部分溶液或药材的缺失，使得料液比发生变化，容易造成实验数据不精确或反应不充分，直接影响了药材的提取率和有效成分的溶出。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有反应釜的进料口设置的位置较高，在投放药材时容易造成溶液的溅起的缺陷，提供一种中药材提取装置，避免投放药材时引起溶液的溅起，避免药材的缺失，提高实验的精确度。

一种中药材提取装置，包括：

釜体和搅拌装置，所述釜体内设置有反应腔，所述釜体的顶部设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述进料口连接一进料管，所述进料管一端与所述反应腔连通，所述搅拌装置包括驱动电机、驱动杆和搅拌桨片，所述驱动电机设置于所述釜体顶部，所述驱动电机与所述驱动杆驱动连接，所述驱动杆与所述搅拌桨片连接。

进一步地，所述进料管设置为直筒状，所述进料管一端与所述进料口连通，另一端连通于所述反应腔的底部。

进一步地，所述进料管设置为螺旋状，所述进料管一端与所述进料口连通，另一端连通于所述反应腔的底部。

进一步地，所述进料管绕设于所述驱动杆外侧。

进一步地，所述进料管的直径由靠近所述进料口的一端向远离所述进料口的一端逐渐增大。

进一步地，还包括震动电机，所述震动电机与所述进料管连接。

进一步地，所述进料口设置有盖体。

进一步地，所述搅拌桨片包括一体成型的弯折部和搅拌片，所述搅拌片与所述驱动杆连接，所述弯折部竖直连接于所述搅拌片上。

进一步地，所述弯折部由靠近所述驱动杆的一端向远离所述驱动杆的一端逐渐水平向上倾斜。

上述中药材提取装置，药材由进料口投放后，沿着进料管滑落至釜体内部，由于进料管连通至反应腔内部，使得药材可以直接落至反应溶液的液面下，避免了反应溶液的溅起，这样可以减小药材的缺失，提高实验的精确度。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的一种中药材提取装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例的一种中药材提取装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型另一个实施例的一种中药材提取装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的搅拌桨片结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例的一种中药材提取装置10，包括：

釜体100和搅拌装置200，所述釜体100内设置有反应腔110，所述釜体100的顶部设置有进料口120，所述釜体100的底部设置有出料口130，所述进料口120连接一进料管140，所述进料管140一端与所述反应腔110连通，例如，以所述进料管140与所述进料口120连接的一端为所述进料管140的进口，以所述进料管140远离所述进料口120的一端为所述进料管140的出口，所述进料管140的出口与反应腔110连通，所述搅拌装置200包括驱动电机210、驱动杆220和搅拌桨片230，所述驱动电机210设置于所述釜体100顶部，所述驱动电机210与所述驱动杆220驱动连接，所述驱动杆220与所述搅拌桨片230连接，所述进料管140设置为直筒状，所述进料管140一端与所述进料口120连通，另一端连通于所述反应腔110的底部，例如，如图2所示，所述进料管140设置为倾斜，例如，所述进料管140由靠近所进料口120的一端向远离所述进料口120的一端逐渐向下倾斜，例如，所述出料口130倾斜设置，倾斜设置的进料口130与进料管140有利于为药材提供缓冲，减缓药材的滑动速度。

当药材由进料口120投放后，药材沿着进料管140滑落至釜体100内部，由于进料管140连通至反应腔110内部，一方面，由于进料管140为投放的药材的滑落提供缓冲，使得药材落下速度降低，另一方面，当反应溶液的液面较高时，进料管140使得药材可以直接经出口落至反应溶液的液面下，避免了反应溶液的溅起，这样可以减小药材的缺失，提高实验的精确度。

为了进一步为药材提供缓冲，例如，如图3所示，所述进料管140设置为螺旋状，所述进料管140一端与所述进料口120连通，另一端连通于所述反应腔110的底部，螺旋状的进料管140延长了药材落入反应溶液的行程，使得药材的落下速度进一步降低，当反应溶液的液面较低时，药材由于速度较低，可以缓慢地落入反应溶液中，而当反应溶液的液面较高时，进料管140的出口位于液面下方，所述药材可由进料管140直接进入反应溶液的液面下，使得液面无法溅起。

由于螺旋状的进料管140需要占用较大空间，为了节省空间，在一个实施例中，如图3所示，所述进料管140绕设于所述驱动杆220外侧，这样，使得进料管140和驱动杆220同轴设置，减小了进料管140额外占用的空间，为了避免进料管140与搅拌桨片230接触，使得搅拌桨片230转动受阻，进料管140的出口设置于所述搅拌桨片230上方。

应该理解的是，所述进料管140的直径由靠近所述进料口120的一端向远离所述进料口120的一端逐渐增大，具体来说，进料管140的直径由进口向出口逐渐增大，由于药材沿进料管140滑落过程中速度大大降低，使得药材可能卡在进料管140内无法继续滑落，为了使得投放的药材滑动更为顺畅，避免堵塞，进料管140的直径沿药材的滑动方向逐渐增大，准确来说，进料管140的内径沿药材的滑动方向逐渐增大，虽然药材的速度不断降低，但逐渐增大的进料管140内径使得药材滑动更为顺畅，避免了堵塞。

为了进一步避免药材在进料管140中堵塞，提高药材的投放效率，本实用新型还包括震动电机(图未示)，所述震动电机与所述进料管140连接，当药材在进料管140中堵塞时，所述震动电机启动，使得进料管140发生震动，从而使得堵塞在进料管140中的药材抖动，继续滑落，从而提高了药材的投放效率。

为了避免所述的有利于提高实验精确度反应釜10内的药材在反应时气体外泄，以及避免杂质进入反应釜10内，如图1至图3所示，所述进料口120设置有盖体121，当所述药材投放完毕后，将盖体121盖于所述进料口120，避免气体外泄，同时也避免了杂质经进料口120进入反应釜10。

一个实施例是，当反应溶液的液面较高时，溶液的液面覆于所述进料管140的出口，药材经进料管140的出口落入反应溶液中，这样药材容易沉积在反应溶液底部，不容易充分反应，为了使得沉底的药材被充分搅拌至溶液上部，如图1至图4所示，所述搅拌桨片230包括一体成型的弯折部232和搅拌片231，所述搅拌片231与所述驱动杆220连接，所述弯折部232竖直连接于所述搅拌片231上，例如，如图4所示，所述弯折部232由靠近所述驱动杆220的一端向远离所述驱动杆220的一端逐渐水平向上倾斜，这样，堆积在反应腔110底部的药材可沿着弯折部232旋转并上升至反应溶液的上部，提高了反应效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种中药材提取装置，其特征在于，包括：

釜体和搅拌装置，所述釜体内设置有反应腔，所述釜体的顶部设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，所述进料口连接一进料管，所述进料管一端与所述反应腔连通，所述搅拌装置包括驱动电机、驱动杆和搅拌桨片，所述驱动电机设置于所述釜体顶部，所述驱动电机与所述驱动杆驱动连接，所述驱动杆与所述搅拌桨片连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药材提取装置，其特征在于，所述进料管设置为直筒状，所述进料管一端与所述进料口连通，另一端连通于所述反应腔的底部。

3.根据权利要求1所述的一种中药材提取装置，其特征在于，所述进料管设置为螺旋状，所述进料管一端与所述进料口连通，另一端连通于所述反应腔的底部。

4.根据权利要求3所述的一种中药材提取装置，其特征在于，所述进料管绕设于所述驱动杆外侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种中药材提取装置，其特征在于，所述进料管的直径由靠近所述进料口的一端向远离所述进料口的一端逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种中药材提取装置，其特征在于，还包括震动电机，所述震动电机与所述进料管连接。

7.根据权利要求5所述的一种中药材提取装置，其特征在于，所述进料口设置有盖体。

8.根据权利要求5所述的一种中药材提取装置，其特征在于，所述搅拌桨片包括一体成型的弯折部和搅拌片，所述搅拌片与所述驱动杆连接，所述弯折部竖直连接于所述搅拌片上。

9.根据权利要求8所述的一种中药材提取装置，其特征在于，所述弯折部由靠近所述驱动杆的一端向远离所述驱动杆的一端逐渐水平向上倾斜。