CN210993119U - 一种有机化合物快速分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机化合物快速分离纯化装置，包括螺旋分离箱、搅拌箱和循环分离箱，所述循环分离箱的内部设有分离室，所述一号出料管的一端通过管路连通有小分子收集箱，所述三号出料管的一端通过管路连通有大分子收集箱。设有搅拌箱、螺旋盘管和分离室，能够通过电机带动搅拌杆转动，使得有机化合物混合均匀充分，利用混合液的自重作用，混合液的流速加快，离心力越来越大，实现分离纯化，未完全分离的流向分离室再次进行分离，仍未完全分离的进入螺旋盘管内腔再次分离，如此多次循环，大大降低了未完全分离的残留物质，使得分离纯化后的物质更加纯净，提高了分离纯化效率，能够满足现在的生产需求，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种有机化合物快速分离纯化装置。
背景技术
有机物是生命产生的物质基础，所有的生命体都含有机化合物。脂肪、氨基酸、蛋白质、糖、血红素、叶绿素、酶、激素等。许多与人类生活有密切相关的物质，如石油、天然气、棉花、染料、化纤、塑料、有机玻璃、天然和合成药物等，均与有机化合物有着密切联系。
目前，化工生产过程中往往需要对一些混合在一起的有机化合物进行分离，其原理一般都是通过不同沸点或熔点进行蒸发分离纯化，分离纯化效率低下，而且分离之后的物质不纯净，无法满足现在的生产需求，为解决上述问题，因此我们提出一种有机化合物快速分离纯化装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种有机化合物快速分离纯化装置，可以有效解决背景技术中提出的目前化工生产过程中，对有机化合物进行分离时，分离纯化效率低下，而且分离之后的物质不纯净，无法满足现在的生产需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种有机化合物快速分离纯化装置，包括螺旋分离箱、搅拌箱和循环分离箱，所述螺旋分离箱内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有螺旋盘管，所述螺旋盘管的半径逐渐增大，所述螺旋盘管的进料端通过输入管和搅拌箱的底部相连通，所述输入管的内部安装有电磁阀门，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆，所述搅拌箱顶部的右侧安装有进料斗，所述循环分离箱的内部设有分离室，所述分离室的两侧呈阶梯形，所述螺旋盘管出料端的左侧连通有一号出料管，所述螺旋盘管出料端的中部连通有二号出料管，所述螺旋盘管出料端的右侧连通有三号出料管，所述一号出料管的一端通过管路连通有小分子收集箱，所述二号出料管的一端通过管路和分离室的进料端相连通，所述三号出料管的一端通过管路连通有大分子收集箱，所述分离室一侧的顶部连通有四号出料管，所述分离室一侧的中部连通有五号出料管，所述分离室一侧底部连通有六号出料管，所述四号出料管的一端通过管路和小分子收集箱的进料端相连通，所述六号出料管的一端通过管路和大分子收集箱的进料端。
优选的，所述搅拌杆的一端穿设搅拌箱的顶部并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌杆的外侧安装有搅拌叶。
优选的，所述螺旋盘管的内部固定连接有导流板，所述导流板的数量为两个，两个所述导流板分别位于二号出料管的两侧。
优选的，所述分离室的内壁固定连接有分流板，所述分流板的数量为两个，两个所述分流板分别位于五号出料管的两侧。
优选的，所述五号出料管的一端通过管路连通有提升泵，所述提升泵的输出端通过管路和进料斗的顶部相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该有机化合物快速分离纯化装置，通过设置搅拌箱、螺旋盘管和分离室，能够将有机化合物从进料斗投入到搅拌箱内，通过电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动对搅拌箱内的有机化合物进行搅拌，使得有机化合物混合均匀充分，无需单独使用其他设备进行搅拌，有利于分离纯化，混合状态的有机化合物从螺旋盘管的进料端进入，混合液沿着螺旋盘管的内腔走向盘旋流动，螺旋盘管的半径逐渐增大，在导流板的配合下，利用混合液的自重作用，混合液的流速加快，离心力越来越大，使得小分子有机化合物逐渐向旋转中心靠近，通过一号出料管流向小分子收集箱，大分子化合物逐渐向螺旋盘管的边缘靠近，通过三号出料管流向大分子收集箱，实现分离纯化，中间部分未完全分离的混合液通过二号出料管流向分离室，再次进行分离，混合液经过分离室的阶梯形结构时，流速逐渐变小，在分流板的配合下，小分子有机化合物因比重小逐渐上浮，通过四号出料管流向小分子收集箱，大分子有机化合物因比重大逐渐下沉，通过六号出料管流向大分子收集箱，仍未完全分离的混合液由五号出料管流出，经过提升泵增压提升后通过进料斗输入搅拌箱内，然后进入螺旋盘管内腔再次分离，如此多次循环，大大降低了未完全分离的残留物质，使得分离纯化后的物质更加纯净，提高了分离纯化效率，能够满足现在的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的螺旋盘管局部剖视图。
图中：1、螺旋分离箱；2、搅拌箱；3、循环分离箱；4、固定杆；5、螺旋盘管；6、输入管；7、电磁阀门；8、电机；9、搅拌杆；10、进料斗；11、一号出料管；12、二号出料管；13、三号出料管；14、导流板；15、小分子收集箱；16、大分子收集箱；17、分离室；18、四号出料管；19、五号出料管；20、六号出料管；21、分流板；22、提升泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种有机化合物快速分离纯化装置，包括螺旋分离箱1、搅拌箱2和循环分离箱3，螺旋分离箱1内壁的底部固定连接有固定杆4，固定杆4的外侧固定安装有螺旋盘管5，螺旋盘管5的半径逐渐增大，螺旋盘管5的进料端通过输入管6和搅拌箱2的底部相连通，输入管6的内部安装有电磁阀门7，搅拌箱2的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆9，能够通过电机8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅拌叶转动，使得有机化合物混合均匀充分，混合液沿着螺旋盘管5的内腔走向盘旋流动，螺旋盘管5的半径逐渐增大，利用混合液的自重作用，混合液的流速加快，离心力越来越大，使得小分子有机化合物逐渐向旋转中心靠近，大分子化合物逐渐向螺旋盘管5的边缘靠近，搅拌箱2顶部的右侧安装有进料斗10，循环分离箱3的内部设有分离室17，分离室17的两侧呈阶梯形，螺旋盘管5出料端的左侧连通有一号出料管11，螺旋盘管5出料端的中部连通有二号出料管12，螺旋盘管5出料端的右侧连通有三号出料管13，一号出料管11的一端通过管路连通有小分子收集箱15，二号出料管12的一端通过管路和分离室17的进料端相连通，三号出料管13的一端通过管路连通有大分子收集箱16，分离室17一侧的顶部连通有四号出料管18，分离室17一侧的中部连通有五号出料管19，分离室17一侧底部连通有六号出料管20，四号出料管18的一端通过管路和小分子收集箱15的进料端相连通，六号出料管20的一端通过管路和大分子收集箱16的进料端。
搅拌杆9的一端穿设搅拌箱2的顶部并延伸至搅拌箱2的内部，搅拌杆9的外侧安装有搅拌叶，便于通过搅拌杆9带动搅拌叶转动，进而对搅拌箱2内的有机化合物进行充分均匀的搅拌；螺旋盘管5的内部固定连接有导流板14，导流板14的数量为两个，两个导流板14分别位于二号出料管12的两侧，便于通过导流板14起到导流的作用；分离室17的内壁固定连接有分流板21，分流板21的数量为两个，两个分流板21分别位于五号出料管19的两侧，便于通过分流板21起到分流的作用；五号出料管19的一端通过管路连通有提升泵22，提升泵22的输出端通过管路和进料斗10的顶部相连通，便于通过提升泵22，将分离室17内仍完全分离的混合液提升到搅拌箱2内。
需要说明的是，本实用新型为一种有机化合物快速分离纯化装置，在使用时，首先将有机化合物通过进料斗10投入到搅拌箱2内，启动电机8，通过电机8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅拌叶转动对搅拌箱2内的有机化合物进行搅拌，使得有机化合物混合均匀充分，打开电磁阀门7，混合状态的有机化合物从螺旋盘管5的进料端进入，混合液沿着螺旋盘管5的内腔走向盘旋流动，螺旋盘管5的半径逐渐增大，在导流板14的配合下，利用混合液的自重作用，混合液的流速加快，离心力越来越大，使得小分子有机化合物逐渐向旋转中心靠近，通过一号出料管11流向小分子收集箱15，大分子化合物逐渐向螺旋盘管5的边缘靠近，通过三号出料管13流向大分子收集箱16，实现分离纯化，中间部分未完全分离的混合液通过二号出料管12流向分离室17，再次进行分离，混合液经过分离室17的阶梯形结构时，流速逐渐变小，在分流板21的配合下，小分子有机化合物因比重小逐渐上浮，通过四号出料管18流向小分子收集箱15，大分子有机化合物因比重大逐渐下沉，通过六号出料管20流向大分子收集箱16，仍未完全分离的混合液由五号出料管19流出，经过提升泵22增压提升后通过进料斗10输入搅拌箱2内，然后进入螺旋盘管5内腔再次分离，如此多次循环，大大降低了未完全分离的残留物质，使得分离纯化后的物质更加纯净，提高了分离纯化效率，能够满足现在的生产需求，有利于人们的使用，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种有机化合物快速分离纯化装置，包括螺旋分离箱(1)、搅拌箱(2)和循环分离箱(3)，其特征在于：所述螺旋分离箱(1)内壁的底部固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外侧固定安装有螺旋盘管(5)，所述螺旋盘管(5)的半径逐渐增大，所述螺旋盘管(5)的进料端通过输入管(6)和搅拌箱(2)的底部相连通，所述输入管(6)的内部安装有电磁阀门(7)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器传动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌箱(2)顶部的右侧安装有进料斗(10)，所述循环分离箱(3)的内部设有分离室(17)，所述分离室(17)的两侧呈阶梯形，所述螺旋盘管(5)出料端的左侧连通有一号出料管(11)，所述螺旋盘管(5)出料端的中部连通有二号出料管(12)，所述螺旋盘管(5)出料端的右侧连通有三号出料管(13)，所述一号出料管(11)的一端通过管路连通有小分子收集箱(15)，所述二号出料管(12)的一端通过管路和分离室(17)的进料端相连通，所述三号出料管(13)的一端通过管路连通有大分子收集箱(16)，所述分离室(17)一侧的顶部连通有四号出料管(18)，所述分离室(17)一侧的中部连通有五号出料管(19)，所述分离室(17)一侧底部连通有六号出料管(20)，所述四号出料管(18)的一端通过管路和小分子收集箱(15)的进料端相连通，所述六号出料管(20)的一端通过管路和大分子收集箱(16)的进料端。
2.根据权利要求1所述的一种有机化合物快速分离纯化装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)的一端穿设搅拌箱(2)的顶部并延伸至搅拌箱(2)的内部，所述搅拌杆(9)的外侧安装有搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种有机化合物快速分离纯化装置，其特征在于：所述螺旋盘管(5)的内部固定连接有导流板(14)，所述导流板(14)的数量为两个，两个所述导流板(14)分别位于二号出料管(12)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种有机化合物快速分离纯化装置，其特征在于：所述分离室(17)的内壁固定连接有分流板(21)，所述分流板(21)的数量为两个，两个所述分流板(21)分别位于五号出料管(19)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种有机化合物快速分离纯化装置，其特征在于：所述五号出料管(19)的一端通过管路连通有提升泵(22)，所述提升泵(22)的输出端通过管路和进料斗(10)的顶部相连通。
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