CN205216299U - 耙机提升装置与沉降槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耙机提升装置与沉降槽，其中，耙机提升装置包括丝杆、压盖螺栓、压盖、轴承、支撑箱、锁母与连接轴，丝杆与连接轴通过轴承连接，压盖通过压盖螺栓固定在连接轴上，用于对轴承进行外圈的轴向定位，支撑箱上设置有一通孔，锁母设置在丝杆连接连接轴的一端，用于防止丝杆从轴承的内圈脱落，连接轴具有第一端与第二端，第一端用于通过轴承连接丝杆，第二端用于通过通孔与耙机的耙齿轴连接，第一端的直径大于第二端的支撑，第二端的直径等于通孔的孔径，当锁母发生损坏时，丝杆从轴承的内圈脱落，连接轴卡在支撑箱上以防止耙齿轴坠落，避免耙机零部件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤分离技术，尤其涉及一种耙机提升装置与沉降槽。
背景技术
目前，氧化铝厂在进行氧化铝的生产过程中，常常需要用沉降槽对铝酸钠溶液进行固液分离。其中，沉降槽包括槽体、耙机、耙机提升装置等。
固液分离过程中，当沉降槽槽体内固体物质含量升高造成耙机附泥严重，使得耙机搅拌困难时，需要利用设置在沉降槽顶部的耙机提升装置将槽体内的耙机提升到一定高度，以降低耙机搅拌负荷。图1为现有技术中耙机提升装置的结构示意图。如图1所示，现有的耙机提升装置包括：丝杆1、压盖螺栓2、压盖3、轴承4、支撑箱5、锁母6。其中，轴承4套设在丝杆1上，轴承4的外圈设置在耙机的耙齿轴7的轴孔中，从而使得耙机悬挂在丝杆1上，压盖螺栓2、压盖3用于固定耙齿轴7，避免耙齿轴7产生轴向运动，锁母6用于防止丝杆1的头部从轴承4的内圈脱落，支撑箱5对上述各器件起支撑作用。提升耙机的过程中，通过上下移动丝杆1，使得丝杆1与轴承4的相对位置发生变化，从而带动耙齿轴7进行升降运动。
然而，丝杆相对轴承的运动，产生的轴向压力导致锁母发生损坏。当锁母损坏时，丝杆从轴承的内圈脱落，使得耙齿轴失去悬挂作用而掉入槽体内，导致轴承同时坠落也发生损坏。检修时，由于耙齿轴已掉入槽体内，需要将槽体内的固体物质放料，检修人员进入槽体内用千斤顶将耙齿轴顶起后，方可进行轴承与锁母的更换。因此，上述的耙机提升装置零部件易损坏，损坏后维修困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种耙机提升装置与沉降槽，该耙机提升装置零部件的使用寿命长，且损坏后易于维修。
第一个方面，本实用新型提供一种靶机提升装置，包括：位于支撑箱(5)内的丝杆(1)、压盖螺栓(2)、压盖(3)、轴承(4)、锁母(6)与连接轴(8)，其中，
所述丝杆(1)与所述连接轴(8)通过所述轴承(4)连接；
所述压盖(3)通过所述压盖螺栓(2)固定在所述连接轴(8)上，用于对所述轴承(4)进行外圈的轴向定位；
所述支撑箱(5)上设置有一通孔；
所述锁母(6)设置在所述丝杆(1)连接所述连接轴(8)的一端，用于防止所述丝杆(1)从所述轴承(4)的内圈脱落；
所述连接轴(8)具有第一端与第二端，所述第一端用于通过所述轴承(4)连接所述丝杆(1)，所述第二端用于通过所述通孔与耙机的耙齿轴(7)连接，所述第一端的直径大于所述第二端的直径，所述第二端的直径等于所述通孔的孔径；
所述锁母(6)发生损坏时，所述丝杆(1)从所述轴承(4)的内圈脱落，使得所述连接轴(8)的第二端通过所述通孔下移，当所述连接轴(8)的第一端下移至所述通孔时，所述连接轴(8)卡在所述支撑箱(5)上以防止所述耙齿轴(7)坠落。
在第一个方面的第一种可能的实现方式中，所述锁母(6)的厚度为10mm～15mm。
在第一个方面的第二种可能的实现方式中，所述连接轴(8)上设置有法兰盘，所述法兰盘与所述耙齿轴(7)采用螺栓连接固定，所述法兰盘的直径大于所述通孔的孔径。
结合第一个方面、第一个方面的第一种或第二种可能的实现方式，在第一个方面的第三种可能的实现方式中，所述连接轴(8)为Y字型。
结合第一个方面、第一个方面的第一种或第二种可能的实现方式，在第一个方面的第四种可能的实现方式中，所述连接轴(8)与所述耙齿轴(7)由同一材料制成。
第二个方面，本实用新型提供一种沉降槽，包括如上第一个方面、第一个方面的第一种至第四种种中任一种可能的方式实现的耙机提升装置。
本实用新型挺的耙机提升装置与沉降槽，耙机提升装置包括丝杆、压盖螺栓、压盖、轴承、支撑箱、锁母与连接轴，丝杆与连接轴通过轴承连接，压盖通过压盖螺栓固定在连接轴上，用于对轴承进行外圈的轴向定位，支撑箱上设置有一通孔，锁母设置在丝杆连接连接轴的一端，用于防止丝杆从轴承的内圈脱落，连接轴具有第一端与第二端，第一端用于通过轴承连接丝杆，第二端用于通过通孔与耙机的耙齿轴连接，第一端的直径大于第二端的支撑，第二端的直径等于通孔的孔径，当锁母发生损坏时，丝杆从轴承的内圈脱落，连接轴卡在支撑箱上以防止耙齿轴坠落，避免耙机零部件的损坏。因此，本实用新型提供的耙机提升装置，零部件的使用寿命长，且损坏后易于维修，大大降低了维修难度，延长了沉降槽的连续运行周期，提高了经济效益。
附图说明
图1为现有技术中耙机提升装置的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例提供的耙机提升装置的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例提供的沉降槽的结构示意图。
具体实施方式
图2为本实用新型一实施例提供的耙机提升装置的结构示意图。如图2所示，本实用新型提供的耙机提升装置包括：丝杆1、压盖螺栓2、压盖3、轴承4、支撑箱5、锁母6与连接轴8，其中，所述丝杆1与所述连接轴8通过所述轴承4连接；所述压盖3通过所述压盖螺栓2固定在所述连接轴8上，用于对所述轴承4进行外圈的轴向定位；所述支撑箱5上设置有一通孔；所述锁母6设置在所述丝杆1连接所述连接轴8的一端，用于防止所述丝杆1从所述轴承4的内圈脱落；所述连接轴8具有第一端与第二端，所述第一端用于通过所述轴承4连接所述丝杆1，所述第二端用于通过所述通孔与耙机的耙齿轴7连接，所述第一端的直径大于所述第二端的支撑，所述第二端的直径等于所述通孔的孔径；当所述锁母6发生损坏时，所述丝杆1从所述轴承4的内圈脱落，所述连接轴8卡在所述支撑箱5上以防止所述耙齿轴7坠落。
本实用新型实施例中，耙机提升装置例如为属于氧化铝厂固液分离设备，即沉降槽的附属部件，主要用于沉降槽进行固液分离时，提升耙机的耙齿轴。具体的，耙机提升过程中，通过上下移动丝杆1，使得丝杆1与轴承4的相对位置发生变化，从而带动连接轴8进行升降运动，进而带动耙齿轴7进行升降运动，使得当沉降槽槽体内固体物质含量升高造成耙机附泥严重，使得耙机搅拌困难时，通过耙机提升装置将槽体内的耙机提升到一定高度，以降低耙机搅拌负荷。
请参照图2，当锁母6发生损坏后，丝杆1从轴承4的内圈脱落，使得与悬挂在丝杆1上的连接轴8失去悬挂作用而向下坠落。由于耙齿轴7与连接轴8连接，因此，耙齿轴7也随着连接轴8的下落而下落。但是，由于连接轴的第一端的直径大于支撑箱5上的孔径，因此，当连接轴8下落到一定程度时，卡在支撑箱5上。此时，耙齿轴7也停止运动，从而实现防止耙齿轴7坠落掉入槽体内。
再请参照图2，本实用新型实施例中，即使锁母6发生损坏，维修过程中，只需要拧开压盖螺栓2，即可使得压盖3随同丝杆1一起吊起，而连接轴8卡在支撑箱5上，使得耙齿轴7不会下沉。因此，可快速方便的更换轴承与锁母。
本实用新型提供的耙机提升装置，包括丝杆、压盖螺栓、压盖、轴承、支撑箱、锁母与连接轴，丝杆与连接轴通过轴承连接，压盖通过压盖螺栓固定在连接轴上，用于对轴承进行外圈的轴向定位，支撑箱上设置有一通孔，锁母设置在丝杆连接连接轴的一端，用于防止丝杆从轴承的内圈脱落，连接轴具有第一端与第二端，第一端用于通过轴承连接丝杆，第二端用于通过通孔与耙机的耙齿轴连接，第一端的直径大于第二端的支撑，第二端的直径等于通孔的孔径，当锁母发生损坏时，丝杆从轴承的内圈脱落，连接轴卡在支撑箱上以防止耙齿轴坠落，避免耙机零部件的损坏。因此，本实用新型提供的耙机提升装置，零部件的使用寿命长，且损坏后易于维修，大大降低了维修难度，延长了沉降槽的连续运行周期，提高了经济效益。
可选的，在本实用新型一实施例中，锁母的厚度为10mm～15mm，从而提升锁母的承载能力。
可选的，在本实用新型一实施例中，连接轴上设置有法兰盘，该法兰盘与耙齿轴采用螺栓连接固定，且该法兰盘的直径大于支撑向通孔的孔径。
可选的，在本实用新型一实施例中，连接轴为Y字型。当然，本实用新型并不限制连接轴的形状，只要保证其能够卡在支撑箱上即可。例如，在本实用新型的一种可能的实现方式中，连接轴可以为一圆锥性。
可选的，在本实用新型一实施例中，连接轴与耙齿轴由同一材料制成。
另外，在上述耙机提升装置的基础上，本实用新型还提供一种沉降槽，该沉降槽包括上述的任意一种耙机提升装置，具体的，可参见图3，图3为本实用新型一实施例提供的沉降槽的结构示意图，其中虚线椭圆所示部分请参照图2，具体工作原理可参见上述各耙机提升装置的实施例，此处不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种耙机提升装置，其特征在于，包括：位于支撑箱(5)内的丝杆(1)、压盖螺栓(2)、压盖(3)、轴承(4)、锁母(6)与连接轴(8)，其中，
所述丝杆(1)与所述连接轴(8)通过所述轴承(4)连接；
所述压盖(3)通过所述压盖螺栓(2)固定在所述连接轴(8)上，用于对所述轴承(4)进行外圈的轴向定位；
所述支撑箱(5)上设置有一通孔；
所述锁母(6)设置在所述丝杆(1)连接所述连接轴(8)的一端，用于防止所述丝杆(1)从所述轴承(4)的内圈脱落；
所述连接轴(8)具有第一端与第二端，所述第一端用于通过所述轴承(4)连接所述丝杆(1)，所述第二端用于通过所述通孔与耙机的耙齿轴(7)连接，所述第一端的直径大于所述第二端的直径，所述第二端的直径等于所述通孔的孔径；
所述锁母(6)发生损坏时，所述丝杆(1)从所述轴承(4)的内圈脱落，使得所述连接轴(8)的第二端通过所述通孔下移，当所述连接轴(8)的第一端下移至所述通孔时，所述连接轴(8)卡在所述支撑箱(5)上以防止所述耙齿轴(7)坠落。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述锁母(6)的厚度为10mm～15mm。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接轴(8)上设置有法兰盘，所述法兰盘与所述耙齿轴(7)采用螺栓连接固定，所述法兰盘的直径大于所述通孔的孔径。
4.根据权利要求1～3任一项所述的装置，其特征在于，所述连接轴(8)为Y字型。
5.根据权利要求1～3任一项所述的装置，其特征在于，所述连接轴(8)与所述耙齿轴(7)由同一材料制成。
6.一种沉降槽，其特征在于，包括如权利要求1～5任一项所述的耙机提升装置。
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