CN103922085A - 轴承滚子电磁加料装置 - Google Patents
轴承滚子电磁加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103922085A CN103922085A CN201410118607.XA CN201410118607A CN103922085A CN 103922085 A CN103922085 A CN 103922085A CN 201410118607 A CN201410118607 A CN 201410118607A CN 103922085 A CN103922085 A CN 103922085A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- base
- feeding device
- armature
- fixedly mounted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明轴承滚子电磁加料装置,属于轴承制造技术领域;所要解决的技术问题是提供一种轴承滚子电磁加料装置,体积小、成本低、结构简单、加料可靠;采用的技术方案是:轴承滚子电磁加料装置,包括料斗、Z形支架、底座、衔铁和电磁铁,料斗通过多个Z形支架固定安装在底座上,Z形支架的上横杆与料斗底面固定连接且下横杆与底座固定连接,料斗的底面中间固定安装有衔铁,衔铁下部安装有相对应的电磁铁且电磁铁固定安装在底座上,料斗内壁上还设有螺旋槽上料轨道,且螺旋槽上料轨道上端设有出料口,料斗的制作材料为非铁磁性材料,料斗内部底面为凸起的球面,料斗通过三个支架固定安装在底座上;本发明只要用于轴承滚子加工的送料。
Description
技术领域
本发明轴承滚子电磁加料装置,属于轴承制造技术领域,特别涉及到一种用于轴承滚子加工的送料装置。
背景技术
轴承滚子的加工中,需要将圆柱体的滚子毛胚送到后续工序进行精磨、抛光等加工。这些加工设备的加料,需要将滚子毛胚沿滚子轴向依次排列,连续输送进加工设备的进料口。目前,一般采用人工手工放置的方法加料,由于轴承滚子体积小、数量大,工人劳动强度大,加料连续性不易保证。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种轴承滚子电磁加料装置,体积小、成本低、结构简单、加料可靠。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:轴承滚子电磁加料装置,包括料斗、Z形支架、底座、衔铁和电磁铁,料斗通过多个Z形支架固定安装在底座上,Z形支架的上横杆与料斗底面固定连接且下横杆与底座固定连接,料斗的底面中间固定安装有衔铁,衔铁下部安装有相对应的电磁铁且电磁铁固定安装在底座上,料斗内壁上还设有螺旋槽上料轨道,且螺旋槽上料轨道上端设有出料口,料斗的制作材料为非铁磁性材料。
所述的料斗内部底面为凸起的球面。
所述的料斗通过三个支架固定安装在底座上。
所述的料斗的制作材料为铸铝。
所述的Z形支架的制作材料为弹性钢片。
本发明同现有技术相比所具有的有益效果是:衔铁在电磁铁的作用下带动料斗振动,由于料斗是通过Z形支架固定安装在底座上的,料斗在上下振动的同时,也会有一个旋转的振动,这种振动会带动料斗中的滚子毛胚自动靠向内壁、沿螺旋槽上料轨道上升,通过料斗上沿的出口,将排列整齐的滚子毛胚送出,成本低、结构简单、加料可靠;料斗的制作材料为非铁磁性材料,防止铁磁性材料料斗的剩磁与轴承滚子间的磁力阻碍出料;料斗内部底面为凸起的球面,使轴承滚子上料更加方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中:1为料斗,2为Z形支架,3为底座,4为衔铁,5为电磁铁,6为螺旋槽上料轨道。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明轴承滚子电磁加料装置,包括料斗1、Z形支架2、底座3、衔铁4和电磁铁5,料斗1通过多个Z形支架2固定安装在底座3上,Z形支架2的上横杆与料斗1底面固定连接且下横杆与底座3固定连接,料斗1的底面中间固定安装有衔铁4,衔铁4下部安装有相对应的电磁铁5且电磁铁5固定安装在底座3上,料斗1内壁上还设有螺旋槽上料轨道6,且螺旋槽上料轨道6上端设有出料口,料斗1的制作材料为非铁磁性材料。
所述的料斗1内部底面为凸起的球面。
所述的料斗1通过三个支架2固定安装在底座3上。
所述的料斗1的制作材料为铸铝。
所述的Z形支架2 的制作材料为弹性钢片。
工作原理
电磁铁5通电后,衔铁4产生50Hz 的上下振动,由于料斗1是通过Z形支架2固定安装在底座3上的,料斗1在上下振动的同时,会有一个旋转的振动,这种振动带动料斗1中的滚子毛胚自动靠向内壁,并沿螺旋槽上料轨道6上升,通过料斗1上沿的出料口,将排列整齐的滚子毛胚送出。
料斗1必须用非铁磁性材料制作,防止铁磁性材料料斗的剩磁与轴承滚子间的磁力阻碍出料。
Claims (5)
1.轴承滚子电磁加料装置,其特征在于:包括料斗(1)、Z形支架(2)、底座(3)、衔铁(4)和电磁铁(5),料斗(1)通过多个Z形支架(2)固定安装在底座(3)上,Z形支架(2)的上横杆与料斗(1)底面固定连接且下横杆与底座(3)固定连接,料斗(1)的底面中间固定安装有衔铁(4),衔铁(4)下部安装有相对应的电磁铁(5)且电磁铁(5)固定安装在底座(3)上,料斗(1)内壁上还设有螺旋槽上料轨道(6),且螺旋槽上料轨道(6)上端设有出料口,料斗(1)的制作材料为非铁磁性材料。
2.根据权利要求1所述的轴承滚子电磁加料装置,其特征在于:所述的料斗(1)内部底面为凸起的球面。
3.根据权利要求1或2所述的轴承滚子电磁加料装置,其特征在于:所述的料斗(1)通过三个支架(2)固定安装在底座(3)上。
4.根据权利要求1或2所述的轴承滚子电磁加料装置,其特征在于:所述的料斗(1)的制作材料为铸铝。
5.根据权利要求1或2所述的轴承滚子电磁加料装置,其特征在于:所述的Z形支架(2) 的制作材料为弹性钢片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410118607.XA CN103922085A (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 轴承滚子电磁加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410118607.XA CN103922085A (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 轴承滚子电磁加料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103922085A true CN103922085A (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51140528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410118607.XA Pending CN103922085A (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 轴承滚子电磁加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103922085A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105016030A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 姚旺东 | 一种震动高度可调的自动送料振动盘 |
CN105016031A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 姚旺东 | 一种自动送料振动盘 |
CN105460265A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-06 | 中州大学 | 一种中灯自动包装机的灯泡自动上料装置 |
CN106625094A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-10 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种瑕疵滚珠再研磨装置 |
CN107176437A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-09-19 | 王顶云 | 一种喷气式素子振动盘 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2822808Y (zh) * | 2005-08-08 | 2006-10-04 | 许福兴 | 电磁清洗机 |
CN201165425Y (zh) * | 2008-02-15 | 2008-12-17 | 宁波钱潮汽车配件有限公司 | 一种十字轴缓冲块自动送料机构 |
EP2022734A2 (de) * | 2007-08-01 | 2009-02-11 | Feintool Intellectual Property AG | Vibrationslinearförderer |
CN202226341U (zh) * | 2011-09-05 | 2012-05-23 | 南京时恒电子科技有限公司 | 用于热敏电阻芯片检测分拣的直线送料机构 |
CN202828871U (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-27 | 济南大学 | 一种自动送料装置 |
JP5168999B2 (ja) * | 2007-04-17 | 2013-03-27 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 部品搬送装置 |
CN203306618U (zh) * | 2012-10-14 | 2013-11-27 | 湖北泰晶电子科技股份有限公司 | 一种音叉晶片的圆盘振动上料装置 |
-
2014
- 2014-03-27 CN CN201410118607.XA patent/CN103922085A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2822808Y (zh) * | 2005-08-08 | 2006-10-04 | 许福兴 | 电磁清洗机 |
JP5168999B2 (ja) * | 2007-04-17 | 2013-03-27 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 部品搬送装置 |
EP2022734A2 (de) * | 2007-08-01 | 2009-02-11 | Feintool Intellectual Property AG | Vibrationslinearförderer |
CN201165425Y (zh) * | 2008-02-15 | 2008-12-17 | 宁波钱潮汽车配件有限公司 | 一种十字轴缓冲块自动送料机构 |
CN202226341U (zh) * | 2011-09-05 | 2012-05-23 | 南京时恒电子科技有限公司 | 用于热敏电阻芯片检测分拣的直线送料机构 |
CN202828871U (zh) * | 2012-08-22 | 2013-03-27 | 济南大学 | 一种自动送料装置 |
CN203306618U (zh) * | 2012-10-14 | 2013-11-27 | 湖北泰晶电子科技股份有限公司 | 一种音叉晶片的圆盘振动上料装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105016030A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 姚旺东 | 一种震动高度可调的自动送料振动盘 |
CN105016031A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-04 | 姚旺东 | 一种自动送料振动盘 |
CN105460265A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-06 | 中州大学 | 一种中灯自动包装机的灯泡自动上料装置 |
CN106625094A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-10 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种瑕疵滚珠再研磨装置 |
CN106625094B (zh) * | 2016-12-15 | 2019-03-05 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种瑕疵滚珠再研磨装置 |
CN107176437A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-09-19 | 王顶云 | 一种喷气式素子振动盘 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103922085A (zh) | 轴承滚子电磁加料装置 | |
CN103496434A (zh) | 一种船用脚手架底座 | |
CN204543713U (zh) | 一种过滤器 | |
CN204503230U (zh) | 一种磁重场球磨机 | |
CN203062014U (zh) | 一种自动浮动攻牙机 | |
CN103537370A (zh) | 一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置 | |
CN104118919A (zh) | 一种污水气浮浮渣消泡机 | |
CN202479382U (zh) | 一种钢接头送料机构 | |
CN204159441U (zh) | 选矿用机械搅拌分样器 | |
CN203048173U (zh) | 一种香油加工用芝麻自动上料机 | |
CN204548542U (zh) | 一种全自动多通道电子数粒机 | |
CN204981972U (zh) | 一种螺栓淬火生产线 | |
CN204057235U (zh) | 食品生产线自动供料*** | |
CN204234200U (zh) | 一种悬挂式重质碳酸钙生产用自动除铁装置 | |
CN206203136U (zh) | 自动给料装置 | |
CN105551952B (zh) | 芯片深沟腐蚀装置 | |
CN103057960A (zh) | 一种香油加工用芝麻自动上料机 | |
CN103537368A (zh) | 用于铝合金生产工艺的铁质分选装置 | |
CN203302302U (zh) | 一种制作蜜饯的水果穿孔设备 | |
CN209160276U (zh) | 一种圆坯码垛用固定控制装置 | |
CN205216299U (zh) | 耙机提升装置与沉降槽 | |
CN102730406B (zh) | 一种用于全自动销轴倒角设备的送料装置及方法 | |
CN204614570U (zh) | 瓷套养护槽 | |
CN201555628U (zh) | 一种微丸胶囊充填机的计量装置 | |
CN202823599U (zh) | 自动除铁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140716 |