CN2052065U - 软连接往复式真空泵 - Google Patents

Abstract

软连接往复式真空泵，采用至少两个左右对称 的真空腔，偏心轴带动左右活塞左右运动，同时采 用U状双层软隔膜密封活塞。这种结构的发明泵 体不带油改变传统真空泵的油浸活塞和泵体油浸 活塞环而使加工原料受油污染和泵体受腐蚀的弊 病。这种结构的真空泵可广泛应用于食品制造业、 制药业和电子加工业中，是一种较为理想的真空 泵。

Description

本实用新型属于真空泵应用技术领域。

目前真空泵均采用圆柱型泵壳和圆柱型活塞，活塞和泵壳之间的空隙用密封环密封，密封环通常采用钢或塑料原料制做，为达到密封效果活塞和泵壳及活塞和密封环之间需用油浸，这种真空泵容易造成加工原料的污染，同时活塞和密封环摩擦泵壳产生的热蒸发的油分子随气体进入加工原料中从而使加工原料带毒。同时这种泵体在工作时还将原料的腐蚀介子抽入泵内对泵内的油起化学反映，引起油的乳化，这种乳化油对泵的材料有腐蚀作用，降低泵的使用寿命，为此必须不断更换价格昂贵的真空泵油，从而造成浪费。真空泵的上述缺陷在食品加工中、电子工业中、尤其是药品加工业和医疗当中所造成的危害更为严重，例如妇科用真空泵作人工流产时有毒气体进入人体内对人生命造成危害。科学的进步，由其是高精尖的电子工业的发展要求广泛适用于制药工业、化工工业、食品和电子工业的真空泵无污染、无毒、无油浸和具有较高的防腐蚀的真空泵泵体。

本实用新型的目的是：设计一种泵体为棱形或椭圆形的软连接往复式的真空泵，使泵体不带油具有泵体无油浸、防腐蚀，对加工原料无污染和无毒的作用。

软连接往复式真空泵采用后泵壳和前泵壳共同组成形状为棱形或椭圆形和圆形的对称的两个真空泵，活塞通过调解螺帽，圆螺母同连接在滑块左右端上。滑块通过轴承与偏心轴连为一体。管接头位于后泵壳上，一端有大气橡胶伐。软隔膜用尼龙线套在活塞的外园槽内，位于左右真空泵中的活塞一端有密封垫橡胶伐片、伐盖和密封圈。穿过后泵壳的活塞周围有石墨聚四氟乙烯密封环。软隔膜为U型双层隔膜，隔热垫位于软隔膜中间。螺栓穿过前泵壳、软隔膜、隔垫、后泵壳通过螺母与公共支架连成一体。轴承压盖、轴承、外支架套和偏心轴位于公共支架上。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

软连接往复式真空泵、往复运动的活塞不用活塞环密封而采用软隔膜连接活塞结构，即有可靠的密封性能，又使往复运动的活塞不须油浸润滑。同时在穿过后泵壳的活塞杆周围有石墨聚四氟乙烯作密封和润滑材料，使真空泵体不带油，从而使真空泵具有无油浸、无污染、无毒和防腐蚀的作用。

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。

图1，是本实用新型整体示意图。

图2，是偏心轴A－A剖视图。

图3，是活塞的动伐门C向视图。

图4，是吸气伐的剖示图。

实施例1是一种具有左右真空泵体的往复式真空泵如图1所示，用铸件或冲压件制作公共支架（29）和后泵壳（1）和前泵壳（2）其形状为棱形或椭圆形，左右两个真空泵对称，制作T形状活塞（3）在一端制作外园凹形槽并制作活塞上的通气孔，另一端制作活塞螺纹使活塞杆通过调解螺帽（19）和圆螺母（20）连接在滑块（22）左右端上如图2所示。将密封垫（4），橡胶伐片（6）伐盖（5）密封圈（7）分别用沉头螺钉（8）拧紧在活塞（3）上，将活塞通气孔盖住密封从而形成活塞的动伐门***。在前泵壳制作吸气孔、后泵壳制作使活塞（3）杆穿过的孔，后泵壳（2）上焊接管接头（15）大气橡胶伐（16）用尼龙线（14）缠紧在管接头（15）上，从而密封管接头（15）。

用园片薄边橡胶伐片（9）密封前泵壳（1）上的吸气孔并用紧固螺钉（10）将伐片（9）固定在前泵壳（2）上达到密封而不漏气。夹卡尼龙布的氟橡胶软隔膜（11）套在活塞（3）的外园凹形槽内，用尼龙线（13）缠紧和密封。

活塞（3）杆穿过后泵壳（2）的孔内，在活塞杆与后泵壳孔内周围有石墨聚四氟乙烯密封环（17）用背帽（18）拧紧达到密封滑动轴承的作用。隔热垫（12）装入软隔膜（11）中间用8个螺钉（26）将前泵壳（2）软隔膜（11），隔热垫（12）后泵壳（1）穿入后与公共支架（29）连接并用垫圈（27）螺母（28）拧紧，达到良好的密封泵体的作用。

将轴承（31），外支架套（35）偏心轴（23）分别装入公共支架（29）上，安装轴承压盖（24）主键油封（34）并通过螺钉（30）固定在公共支架（29）上，安装背帽（32）（33）皮带轮（36）。

使用时，电动机带动皮带轮（36）旋转从而使偏心轴（23）运动，由于轴承（21）滑块（22）挡板（25）分别装在偏心轴（23）上，从而使迴转运动变为往复运动，由于滚动轴承（21）随偏心轴转动，且摩擦力较小。将连接在滑块（22）上的2个活塞（3）杆用调解螺帽和园螺母（20）调解到左右运动长度合适为止。以上描述的本泵是由左右两个由前泵壳和后泵壳组成的两个真空腔所组成，同时每个泵体都有两个真空腔，连接被抽容器的即前泵壳（1）吸气孔一面的泵体为高真空腔，另一面为排气的低真空腔、低真空腔与管接头（15）相通。

由于偏心轴（23）作360°旋转带动滑块使活塞（3）作往复运动，当活塞（3）向右运动时右真空腔的气体被活塞（3）压缩压强增高、前泵壳（2）上的薄边橡胶伐片（9）受压后，将吸气孔堵死，使气体不能回流，同时活塞（3）上的动伐门***受压后开启气体由高真空腔排入低真空腔，同时左真空腔的低真空腔的空气由于左活塞同右活塞同向运动而使左低真空腔压强增加活塞上的动伐门***受压后，堵死活塞上的排气孔，当低真空腔内气压大于1个大气压时与后泵壳（1）连接的管接头上的大气橡胶伐（16）开启将气体排出。当滑块带动左右活塞至右向左推动时，左真空腔的高真空腔被压缩，吸气伐被压紧关闭使高真空腔的气体冲开活塞上动伐门***上的伐片气体进入低真空腔内。使用时将加工原料密封容器中连通位于左右前泵壳上的吸气孔，即可达到抽真空的目的。为加强强度和密封性软隔膜使用夹布氟橡胶制成。

实施例2，上述为两个泵体左右布置结构，本发明还可采用四个泵体左右、上下布置呈十字形结构，在滑块（22）上连接上下活塞杆增加上下两个泵体可解决四组布置问题，由于结构相同不再单述。

总之，本实用新型是一种结构合理简单，采用较连接往复式运动结构，有无油浸、无污染、无毒、无腐蚀泵体材料的优点，可广泛应用于食品业、化工、制药业和电子工业，是一种较为理想的真空泵。

Claims (2)

1、软连接往复式真空泵，由活塞和真空泵所组成，其特征在于，后泵壳(1)和前泵壳(2)组成其形状为棱型，圆型或椭圆型的对称的两个真空泵，活塞(3)通过调解螺帽(19)圆螺母(20)连接在滑块(22)左右端上，滑块(22)通过轴承(21)与偏心轴(23)连为一体，管接头(15)位于后泵壳(1)上一端有大气橡胶伐(16)，软隔膜(11)套在活塞(3)的外园槽内，位于左右真空泵中的活塞一端有密封垫(4)橡胶伐片(6)伐盖(5)和密封圈(7)，穿过后泵壳(1)的活塞(3)周围有石墨聚四氟乙烯密封环(17)，软隔膜(11)为U型双层隔膜，隔热垫(12)位于软隔膜(11)中间，螺栓(26)穿过前泵壳(2)软隔膜(11)隔垫(12)后泵壳(1)通过螺母(28)与公共支架(29)连成一体，轴承压盖(24)轴承(31)外支架套(35)偏心轴(23)位于公共支架(29)上。

2、按权利要求1所述的软连接往复式真空泵，其特征在于：    位于左右泵壳中的软隔膜是用夹布氟橡胶制成的。

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