CN205166110U - 一种钢板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板切割机，包括工作台、基座、滑轨和切割器，所述基座与滑轨滑动连接，所述切割器安装于基座上，所述工作台上设有若干支撑钢板，所述支撑钢板与工作台均呈垂直设置，所述工作台设有用于收集余料的收集装置。收集装置包括收集板、收集槽和输送带，所述收集板与滑轨滑动连接，所述收集板为齿形，与相邻支撑钢板凹槽相嵌合。解决了一般切割机工作台无法对切割过程产生的熔渣进行收集和回收利用的问题，该实用新型是一种能够及时去除切割过程中产生的熔渣，和快速清理收集熔渣进行回收利用的钢板切割机。

Description

一种钢板切割机

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置领域,更具体地说，它涉及一种钢板切割机。

背景技术

在钢材生产企业中，需要对原材料进行切割下料，来将钢板切割到符合要求的规格和尺寸，切割方式一般使用火焰切割和等离子切割。其中，火焰切割是指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。可见在切割过程中将产生很多熔渣，也需要对其及时清理才能保证切口的质量。

中国专利公开号CN104162727的专利文件公开了一种火焰切割机，包括工作台，所述工作台中间设有基座，所述基座上设有两组滑轨，所述滑轨上设有支撑杆，所述支撑杆上设有切割器，所述切割器上设有固定螺栓二，所述支撑杆与滑轨接触位置设有固定块，所述固定块上设有固定螺栓一，所述支撑杆内设有螺杆，所述切割器内部设有螺纹与螺杆配套，所述螺杆末端设有摇动把手。这种火焰切割机在使用的时候，根据需要切割的条件，控制滑轨上的支撑杆的位置和控制在支撑杆上的切割器的位置。该火焰切割机包括工作台，但是工作台没有设置凹槽，无法及时去除切割过程中产生的熔渣，而在一般设有凹槽的切割机工作台上，无法对凹槽中积留的熔渣进行快速清理收集，需要花费较大人力物力去处理，没能做到对熔渣合理的回收利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够及时去除切割过程中产生的熔渣，和快速清理收集熔渣进行回收利用的一种钢板切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢板切割机，包括工作台、基座、滑轨和切割器，所述基座与滑轨滑动连接，所述切割器安装于基座上，所述工作台上设有若干支撑钢板，所述若干支撑钢板相互平行设置且相邻支撑钢板构成凹槽，所述工作台上设有用于清理熔渣的清理装置，所述工作台一侧设有收集熔渣的收集装置。

通过采用上述技术方案，在一种钢板切割机的工作台上设置了若干的支撑钢板，支撑钢板与工作台垂直设置，若干支撑钢板互相平行，在切割过程中，将钢板放置于支撑钢板之上，相互平行的支撑钢板之间形成的凹槽能够使在切割过程中产生的熔渣直接落入凹槽，从而能够保证切割过程中钢板切边质量达到更高的要求，另设置的清理装置和收集装置能够及时去除凹槽中积留的熔渣，同时也不会影响切割器喷头的工作环境，延长切割器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述清理装置包括收集刷和收集杆，所述收集杆与若干收集刷相连接，所述收集刷与相邻支撑钢板形成的凹槽呈一一对应设置，所述收集刷与凹槽表面呈抵触设置。

通过采用上述技术方案，清理装置包括收集刷和收集杆，收集刷形状为齿形状，每个齿的宽度与相邻支撑钢板之间的凹槽宽度相同，并且与支撑钢板的高度相同，所有收集刷都连接于收集杆，当凹槽中积留过多的熔渣后，收集杆从工作台的一端直接扫到另一端，收集刷能够起到快速对熔渣的清理和收集。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨围绕于工作台四周，所述收集杆与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，工作台两侧滑轨除了能够进行对基座的移动来实现纵向切割的作用外，在工作台两端也同样设置了两条滑轨，用于清理装置的收集杆的移动，收集杆与滑轨滑动连接，从而能够使收集杆的移动更加快速省力。

本实用新型进一步设置为：所述收集装置包括收集槽，所述收集槽与相邻支撑钢板凹槽口连接。

通过采用上述技术方案，将收集装置还设置了收集槽，收集槽位于工作台的一侧，与每一个相邻支撑钢板之间形成的凹槽口相通，可以将收集板扫过来的熔渣进行收集，从而能够对工作台做到及时的清理，保证切割工作的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽内设有输送带，所述输送带表面位于工作台平面下方。

通过采用上述技术方案，由于收集槽位于工作台内，如果不对其进行回收，熔渣也会堆积起来，所以设计输送带，简单快速地对熔渣进行回收，减少了人力的花费，并且可以在输送带的尾端设置废料箱，能够及时将熔渣进行收集，从而对其进行后续的处理，获得最大的回收效益，从而减小生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有导轨，所述切割器与导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，在基座上也设置了导轨，切割器可以在基座上进行横向的移动，与纵向滑轨的配合，通过数控装置的控制，能够进行不同的切割来满足不同规格形状尺寸的钢板要求。

附图说明

图1为本实用新型一种钢板切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢板切割机的侧视图。

附图标记：1、工作台；2、基座；3、滑轨；4、切割器；5、支撑钢板；6、收集装置；61、收集槽；62、输送装置；7、清理装置；71、收集杆；72、收集刷。

具体实施方式

参照图1-2所示，一种钢板切割机，包括工作台1、基座2、滑轨3和切割器4，所述工作台1为长方形平台，其占地面积大，来满足大型尺寸规格的钢板切割要求，在工作台1上方设置了基座2，基座2为门形形状，基座2上部设置了若干切割器4，基座2支撑柱底部与滑轨3滑动连接，滑轨3对称设置于工作台1的两侧，滑轨3与工作台1平行设置，基座2能够在滑轨3上进行纵向的移动，从而使安装在基座2上的切割器4也能进行纵向的移动，来满足一定规格钢板的纵切要求。

在工作台1上设置了若干支撑钢板5，支撑钢板5为薄型钢板，与工作台1呈垂直设置，将支撑钢板5与工作台1进行焊接，若干支撑钢板5之间互相平行设置，相邻支撑钢板5之间的间隙形成了一定的凹槽空间，将待割钢板放置与支撑钢板5之上，切割过程中产生的熔渣将会直接掉入凹槽中，保证在持续的切割过程中，熔渣不会影响切割切边的质量，和对于切割器4喷头的影响，保证了喷头的工作环境，延长喷头的使用寿命。所述在切割过程中产生的熔渣将会直接掉入凹槽中，但是随着设备工作的继续，凹槽内的熔渣将会积留，所以在工作台1上必须设置清理装置7和收集装置6，来对积留的熔渣进行回收处理。

所述清理装置7有多种选择，可以设置一块能够嵌入在相邻支撑钢板5中的储存板，储存板下设置一顶起机构，当凹槽内积留过多熔渣时，可以将储存板顶起，从而清理凹槽内的熔渣，本实施例优选的在工作台1的短边两端也设置了两条滑轨3，收集杆71两端与滑轨3滑动连接，用于收集杆71的移动，本实施例优选的在收集杆71上连接了若干收集刷72，收集刷72底部设置了硬毛刷，并且可拆卸更换，避免了收集杆71与工作台1直接刚性接触，而使清扫工作难度增大，收集刷72形状为齿形状薄板，与相邻支撑钢板5之间凹槽相嵌合，收集刷72的宽度与相邻支撑钢板5之间的凹槽宽度相同，并且与支撑钢板5的高度相同，与相邻支撑钢板5形成的凹槽一一对应，当凹槽中积留过多的熔渣后，利用滑轨3，对收集杆71从工作台1的一端直接扫到另一端，能够起到快速对熔渣的清理和收集，滑轨3的设置使收集更加快捷和省力。另外收集装置6还包括收集槽61，收集槽61设置于工作台1的一侧，与每一个相邻支撑钢板5之间形成的凹槽口相通，收集杆71在每一条凹槽中扫过来的熔渣最后将会扫到收集槽61内，从而能够对工作台1做到及时的清理，保证凹槽中的熔渣不会产生积留，保证切割工作的顺利进行。之外，还在收集槽61内设置了输送装置62，本实施例优选输送装置为输送带，输送带通过电机的带动，能够将收集杆71扫下的熔渣及时进行清理，并且输送带的作用减少了人力的花费，能使熔渣简单快速的进行回收，并可以在输送带的尾端设置废料箱，能够及时将熔渣进行收集，从而能对其进行后续的处理，获得最大的回收效益，从而减小生产成本。

本实施例一种钢板切割机的工作原理是：先将所需切割的钢板放置于支撑钢板5之上，利用基座2与滑轨3的滑动配合，可以达到切割器4的纵向切割要求，基座2上部也设置了导轨，可以将切割器4进行横向的移动，四个方向的移动，再通过数控设备的控制，可以满足不同规格尺寸的钢板切割要求。利用相邻支撑钢板5之间形成的凹槽，能够最先储存切割过程中产生的熔渣，再使用收集杆71在滑轨3上的移动，收集刷72从工作台1的一端扫到另一端，将凹槽内的熔渣全部扫到收集槽61内，再由收集槽61内的输送带将熔渣运送到废料箱，从而进行回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢板切割机，包括工作台（1）、基座（2）、滑轨（3）和切割器（4），所述基座（2）与滑轨（3）滑动连接，所述切割器（4）安装于基座（2）上，其特征是：所述工作台（1）上设有若干支撑钢板（5），所述若干支撑钢板（5）相互平行设置且相邻支撑钢板（5）构成凹槽，所述工作台（1）上设有用于清理熔渣的清理装置（7），所述工作台（1）一侧设有收集熔渣的收集装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割机，其特征是：所述清理装置（7）包括收集刷（72）和收集杆（71），所述收集杆（71）与若干收集刷（72）相连接，所述收集刷（72）与相邻支撑钢板（5）形成的凹槽呈一一对应设置，所述收集刷（72）与凹槽表面呈抵触设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢板切割机，其特征是：所述滑轨（3）围绕于工作台（1）四周，所述收集杆（71）与滑轨（3）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢板切割机，其特征是：所述收集装置（6）包括收集槽（61）和输送装置（62），所述收集槽（61）与相邻支撑钢板（5）凹槽口连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢板切割机，其特征是：所述输送装置（62）包括输送带，所述输送带表面位于工作台（1）平面下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢板切割机，其特征是：所述基座（2）上设有导轨，所述切割器（4）与导轨滑动连接。