CN109176156A - 一种集成钢板综合性加工设备 - Google Patents

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陆燕辉
许迎春
李勇
孙高林
徐少柯
刘俊杰
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Nantong Kawasaki Cosco Marine Engineering Co Ltd
Nantong Cosco KHI Ship Engineering Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q41/00Combinations or associations of metal-working machines not directed to a particular result according to classes B21, B23, or B24

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Abstract

本发明公开了一种集成钢板综合性加工设备,所述一体的加工设备上方设有搬运装置,便于钢板的运输,所述一体的加工设备是由中心设有输送带,所输送带的两侧设有滑轨,所述输送带上方设有移动式工作台安装在滑轨上,所述工作台通过人工调整位置,并通过螺栓进行固定,所述工作台上依次设有开条工位、喷淋工位、划线工位、切割工位以及印字工位;本发明揭示了一种集成钢板综合性加工设备,其结构简单,使用方便,降低人工生产,提高自动化水平,提高分割质量和效率。

Description

一种集成钢板综合性加工设备
技术领域
本发明涉及工业自动化领域,尤其涉及一种集成钢板综合性加工设备。
背景技术
随着时代的反展,到了2010年左右,我国经济社会发展环境发生了重大变化,投资和出口增减速度明显放缓,经济发展逐步进入长常态。资源和环境约束不断强化,劳动力等生产要素成本不断攀升;航运市场持续不景气,造船产能严重过剩,船价低迷,接单困难,耗费大量社会资源的传统型船业因成本高在逐步面临淘汰,在造船厂中,通常用人工将钢板切割成条材后,通过人工进行划线切割,打码的工作,此过程非常耗费人力,并且效率低,通过人工进行切割容易造成切割质量不好,而且切割时产生的气体危害人体健康,在切割过程中,容易产生一定的危险性,影响操作者的人身安全。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种集成钢板综合性加工设备,代替人工实现对钢板的切割,减少人工的参与,减低成本,提高生产效率和切割质量。
本发明揭示了一种集成钢板综合性加工设备,所述一体的加工设备上方设有搬运装置,便于钢板的运输,所述一体的加工设备是由中心设有输送带,所输送带的两侧设有滑轨,所述输送带上方设有移动式工作台安装在滑轨上,所述工作台通过人工调整位置,并通过螺栓进行固定,所述工作台上依次设有开条工位、喷淋工位、划线工位、切割工位以及印字工位;
所述开条工位设置在工作台的侧面,开条工位上是由多个条材喷枪组成,所述条材喷枪可以上下伸缩,条材喷枪安装在工作台的侧面的安装槽中,所述安装槽与传送带相互平行,条材喷枪可通过手动调节在安装槽中的位置;
所述喷淋工位设有喷头,所述喷头与喷淋***相连,所述喷淋***至少包括一个电控阀门、压力开关、水泵、管材及喷头,所述喷头通过管材依次电控阀门、压力开关、水泵、水源相连,通过电控阀门控制喷头的喷淋,通过压力开关控制水泵工作,当压力不足时电机工作,通过还该***实现喷淋的快速响应;
所述划线工位通过可上下移动的划线装置在钢板上划线,并为切割工位提供切割切割轨迹;
所述切割工位是由带有寻迹传感器的可上下左右移动切割枪组成,所述切割枪通过寻迹传感器判定钢板的切割位置,所述左右移动通过直线滑台进行控制;
所述印字工位则是通过上移动装置下端安装有印字机进行工作。
优选的,所述喷淋工位和划线工位之间设有隔离板,所述隔离板防止喷淋造成的水花或水雾影响划线效果;所述喷淋工位至隔离板位置还可以设置抽风装置,通过抽风使喷淋时的大量水雾抽离,保证后续工位的正常工作。
优选的,所述当划线工位、切割工位、印字工位上的划线装置、切割工位上的切割枪及印字机分布少于开条的根数时,则在对应工位上设置丝杆机构,使一个装置可以对多可钢条进行加工。
优选的,所述印字机的印字方向可沿素材长度方向任意旋转。
优选的,所述上下移动装置为气缸或丝杆机构组成。
优选的,所述切割工位的切割枪可以进行旋转。
优选的,所述每个工位前端都设有检测传感器,用于控制对应工位的工作,印字工位后端也设有传感器。
与现有技术相比,本发明的一种集成钢板综合性加工设备,具有如下有益之处:通过上述工位之间的配合是钢板实现自动开条、冷却、划线、切割以及印字的功能,实现了自动换运行,使该设备代替了人工,减少了劳动力,降低成本,同时通过机器进行切割,并人工手动切割出的质量更好,效率更高,其结构简单,使用方便,降低人工生产,提高自动化水平,提高分割质量和效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明的工作台部分结构图;
1、输送带 2、工作台 3、开条工位 31、条材喷枪 4、喷淋工位 41、喷头 5、划线工位51、划线装置 6、切割工位 61、寻迹传感器 62、切割枪 7、印字工位 71、印字机 72、上下移动装置 8、传感器 9、抽风装置 10、隔离板。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-2所示,本发明所揭示的一种集成钢板综合性加工设备,所述一体的加工设备上方设有搬运装置,便于钢板的运输,所述一体的加工设备是由中心设有输送带1,所输送带1的两侧设有滑轨,所述输送带1上方设有移动式工作台2安装在滑轨上,所述工作台2通过人工调整位置,并通过螺栓进行固定,所述工作台2上依次设有开条工位3、喷淋工位4、划线工位5、切割工位6以及印字工位7;
所述开条工位3设置在工作台2的侧面,开条工位3上是由多个条材喷枪31组成,所述条材喷枪31可以上下伸缩,条材喷枪31安装在工作台2的侧面的安装槽中,所述安装槽与传送带相互平行,条材喷枪31可通过手动调节在安装槽中的位置;
所述喷淋工位4设有喷头41,所述喷头41与喷淋***相连,所述喷淋***至少包括一个电控阀门、压力开关、水泵、管材及喷头41,所述喷头41通过管材依次电控阀门、压力开关、水泵、水源相连,通过电控阀门控制喷头41的喷淋,通过压力开关控制水泵工作,当压力不足时电机工作,通过还该***实现喷淋的快速响应;
所述划线工位5通过可上下移动的划线装置51在钢板上划线,并为切割工位6提供切割切割轨迹;
所述切割工位6是由带有寻迹传感器61的可上下左右移动切割枪62组成,所述切割枪62通过寻迹传感器61判定钢板的切割位置,所述左右移动通过直线滑台进行控制;
所述印字工位7则是通过上移动装置下端安装有印字机71进行工作。
本实例中进行一下优化,如下:
本实例中,所述喷淋工位4和划线工位5之间设有隔离板10,所述隔离板10防止喷淋造成的水花或水雾影响划线效果;所述喷淋工位4至隔离板10位置还可以设置抽风装置9,通过抽风使喷淋时的大量水雾抽离,保证后续工位的正常工作。
本实例中,所述当划线工位5、切割工位6、印字工位7上的划线装置51、切割工位6上的切割枪62及印字机71分布少于开条的根数时,则在对应工位上设置丝杆机构,使一个装置可以对多可钢条进行加工。
本实例中,所述印字机71的印字方向可沿素材长度方向任意旋转。
本实例中,所述上下移动装置72为气缸或丝杆机构组成。
本实例中,所述切割工位6的切割枪62可以进行旋转。
本实例中,所述每个工位前端都设有检测传感器8,用于控制对应工位的工作,印字工位7后端也设有传感器8。
先根据要加工的干板尺寸调节工作台2的位置,通过行车将钢板放置到输送带1上,通过人工控制传送带工作,当钢板位置到达开条工位3前端的检测传感器8时,控制条材喷枪31向下伸出并工作,同时控制输送带1的转动速度,当开条工位3前端检测传感器8检测没有钢板时,控制条材喷枪31延时停止工作并缩回,当钢板被条形分割部分到达喷淋工位4前端的检测传感器8时,控制电控阀门和抽风装置9进行工作,喷头41喷出的水雾对条形钢板降温冷却,抽风装置9将条形钢板喷淋冷却产生的水雾抽离,当喷淋工位4前端传感器8检测不到条形钢板时,控制电控阀门延时关闭,抽风装置9延时停止工作,当冷却后的条形钢板穿过隔离板10位置后到达划线工位5前端的检测传感器8时,控制输送带1的运行距离,在规定的时间内控制输送带1的速度,进而控制距离,当到达设定距离至划线工位5中的划线装置51向下执行划线工作,划线工作完成后恢复,当划线工位5前端的检测传感器8检测不到条线钢板时对程序进行延时,判断是否划线完成,当划线工作完成后对该检测工位中的时间进行清除,当画有线的条形钢材到达切割工位6前端的传感器8,通过寻迹传感器61和切割枪62工作,通过寻迹传感器61检测划线,使切割枪62向下运动进行切割作业,当切割工位6前端检测传感器8检测不到条形工件并且寻迹传感器61也检测不到划线则切割工位6工作完成,当印字工位7前端检测传感器8检测到以加工好的条形钢板时,印字机71工作,通过控制***将需要印的文字印在条形钢板上,实现印字,当印字工位7后端传感器8检测不到钢板时,控制印字机71停止工作,条形钢板加工完成。
综上所述,通过上述工位之间的配合是钢板实现自动开条、冷却、划线、切割以及印字的功能,实现了自动换运行,使该设备代替了人工,减少了劳动力,降低成本,同时通过机器进行切割,并人工手动切割出的质量更好,效率更高。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上,然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰,因此,本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种集成钢板综合性加工设备,其特征在于:所述一体的加工设备上方设有搬运装置,便于钢板的运输,所述一体的加工设备是由中心设有输送带,所输送带的两侧设有滑轨,所述输送带上方设有移动式工作台安装在滑轨上,所述工作台通过人工调整位置,并通过螺栓进行固定,所述工作台上依次设有开条工位、喷淋工位、划线工位、切割工位以及印字工位;
所述开条工位设置在工作台的侧面,开条工位上是由多个条材喷枪组成,所述条材喷枪可以上下伸缩,条材喷枪安装在工作台的侧面的安装槽中,所述安装槽与传送带相互平行,条材喷枪可通过手动调节在安装槽中的位置;
所述喷淋工位设有喷头,所述喷头与喷淋***相连,所述喷淋***至少包括一个电控阀门、压力开关、水泵、管材及喷头,所述喷头通过管材依次电控阀门、压力开关、水泵、水源相连,通过电控阀门控制喷头的喷淋,通过压力开关控制水泵工作,当压力不足时电机工作,通过还该***实现喷淋的快速响应;
所述划线工位通过可上下移动的划线装置在钢板上划线,并为切割工位提供切割切割轨迹;
所述切割工位是由带有寻迹传感器的可上下左右移动切割枪组成,所述切割枪通过寻迹传感器判定钢板的切割位置,所述左右移动通过直线滑台进行控制;
所述印字工位则是通过上移动装置下端安装有印字机进行工作。
2.根据权利要求1所述一种集成钢板综合性加工设备,其特征在于:所述喷淋工位和划线工位之间设有隔离板,所述隔离板防止喷淋造成的水花或水雾影响划线效果;所述喷淋工位至隔离板位置还可以设置抽风装置,通过抽风使喷淋时的大量水雾抽离,保证后续工位的正常工作。
3.根据权利要求1所述一种集成钢板综合性加工设备,其特征在于:所述当划线工位、切割工位、印字工位上的划线装置、切割工位上的切割枪及印字机分布少于开条的根数时,则在对应工位上设置丝杆机构,使一个装置可以对多可钢条进行加工。
4.根据权利要求1所述一种集成钢板综合性加工设备,其特征在于:所述印字机的印字方向可沿素材长度方向任意旋转。
5.根据权利要求1所述一种集成钢板综合性加工设备,其特征在于:所述上下移动装置为气缸或丝杆机构组成。
6.根据权利要求1所述一种集成钢板综合性加工设备,其特征在于:所述切割工位的切割枪可以进行旋转。
7.根据权利要求1所述一种集成钢板综合性加工设备,其特征在于:所述每个工位前端都设有检测传感器,用于控制对应工位的工作,印字工位后端也设有传感器。
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