CN205165911U - 一种便于排屑的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于刀具设备领域，特别是涉及一种便于排屑的刀具，包括多段内部为中空结构的刀轴，相邻两段的所述刀轴之间通过螺纹连接方式连接，各段所述刀轴的内部连通形成冷却道，其中一段刀轴位于另一段刀轴内部的一端的外壁上设有排屑槽，所述排屑槽与所述冷却道连通，旋转所述刀轴调整所述排屑槽露出的长度，每段所述刀轴上均固定安装有组合刀具，所述组合刀具的加工尺寸由一端至另一端依次增大。本实用新型的有益效果是：结构简单、调节方便，在内部为中空结构的刀轴上设置与刀轴内部连通的排屑槽，旋转刀轴便能调整排屑槽露出的长度，从而调节废屑排放的位置，调节操作简单方便，避免废屑积累。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具设备领域，特别是涉及一种便于排屑的刀具。
背景技术
刀具在零部件加工时，应用十分广泛，刀具加工零部件的过程中会产生大量的废屑。传统的刀具在加工过程中通过安装工件的设备进行排屑，刀具自身无法排屑。在进行传统端面加工时，通过安装工件的设备排屑十分方便，但是在进行一些孔类加工时，排屑就会十分不便，尤其是针对阶梯孔。而且刀具加工时会产生大量的热量，散热困难，影响刀具寿命。即使一些刀具在其端面设有排屑槽，但是调节排屑位置困难，只能在固定位置排屑，清理废屑不方便。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种便于排屑的刀具，用于解决现有技术中散热排屑困难、调节零件加工时的排屑位置，容易造成废屑堆积，影响加工质量和刀具使用寿命等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种便于排屑的刀具，包括多段内部为中空结构的刀轴，相邻两段的所述刀轴之间通过螺纹连接方式连接，各段所述刀轴的内部连通形成冷却道，其中一段刀轴位于另一段刀轴内部的一端的外壁上设有排屑槽，所述排屑槽与所述冷却道连通，旋转所述刀轴调整所述排屑槽露出的长度，每段所述刀轴上均固定安装有组合刀具，所述组合刀具的加工尺寸由一端至另一端依次增大。
本实用新型的有益效果是：结构简单、调节方便，在内部为中空结构的刀轴上设置与刀轴内部连通的排屑槽，旋转刀轴便能调整排屑槽露出的长度，从而调节废屑排放的位置，调节操作简单方便，避免废屑积累。
进一步，所述刀轴的数量为四段，每段刀轴上的组合刀具由一端至另一端上均依次安装有镗刀和倒角刀。
进一步，每段所述刀轴上安装的镗刀、倒角刀的数量均为一把，设置同一段刀轴上的镗刀和倒角刀位于刀轴的同一侧，且对应设置。
进一步，相邻两段的所述刀轴上的组合刀具在周向上交替设置。
进一步，所述排屑槽的两侧与所述冷却道中心的连线形成130°夹角。
采用上述进一步方案的有益效果是：设置多个刀轴可以根据需求进行加工阶梯孔，同时将各个刀轴上的排屑槽交替错位布置，便于在各个方位都能进行废屑的排出，调节方便，适应性更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的排屑槽与冷却道的位置示意图。
零件标号说明
1第一段刀轴
2第二段刀轴
3第三段刀轴
4第四段刀轴
5组合刀具
6镗刀
7倒角刀
8排屑槽
9冷却道
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示，本实用新型便于排屑的刀具，包括多段内部为中空结构的刀轴，刀轴的数量为四段，分别为第一段刀轴1、第二段刀轴2、第三段刀轴3和第四段刀轴4。相邻两段的刀轴之间通过螺纹连接方式连接，各段刀轴的内部连通形成冷却道9，其中一段刀轴位于另一段刀轴内部的一端的外壁上设有排屑槽8。排屑槽8与冷却道9连通，旋转刀轴调整排屑槽8露出的长度，如图2所示，排屑槽8的两侧与冷却道9中心的连线形成130°夹角。
如图1和图2所示，每段刀轴上均固定安装有组合刀具5，组合刀具5的加工尺寸由一端至另一端依次增大，即第一段刀轴1、第二段刀轴2、第三段刀轴3和第四段刀轴4上组合刀具5的加工尺寸依次增大。每段刀轴上的组合刀具5由一端至另一端上均依次安装有镗刀6和倒角刀7。每段刀轴上的组合刀具5上安装的镗刀6、倒角刀7的数量均为一把，设置同一段刀轴上的镗刀6和倒角刀7位于刀轴的同一侧，且对应设置，即同一段刀轴上的镗刀6和倒角刀7对齐设置在轴向的同一直线上。相邻两段的刀轴上的组合刀具5在周向上交替设置，即当前一段刀轴上的镗刀6和倒角刀7位于该段刀轴的一侧时，相邻段的刀轴上的镗刀6和倒角刀7位于与前一段相邻刀轴上镗刀6和倒角刀7正对的一侧上，采用该结构设置，便于镗刀5和倒角刀7与相邻段刀轴上的组合刀具5错位分布，便于定位设置排屑槽8，使得排屑槽8可分布在各个刀轴的不同方位，便于适应刀轴上的组合刀具5根据需求从各个方位进行废屑排放，同时冷却液也可以流经冷却道9通过排屑槽8排放，排放方便，提高散热效果，延长刀具的使用寿命。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种便于排屑的刀具，其特征在于：包括多段内部为中空结构的刀轴，相邻两段的所述刀轴之间通过螺纹连接方式连接，各段所述刀轴的内部连通形成冷却道，其中一段刀轴位于另一段刀轴内部的一端的外壁上设有排屑槽，所述排屑槽与所述冷却道连通，旋转所述刀轴调整所述排屑槽露出的长度，每段所述刀轴上均固定安装有组合刀具，所述组合刀具的加工尺寸由一端至另一端依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的刀具，其特征在于：所述刀轴的数量为四段，每段刀轴上的组合刀具由一端至另一端上均依次安装有镗刀和倒角刀。
3.根据权利要求2所述的一种便于排屑的刀具，其特征在于：每段所述刀轴上安装的镗刀、倒角刀的数量均为一把，设置同一段刀轴上的镗刀和倒角刀位于刀轴的同一侧，且对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于排屑的刀具，其特征在于：相邻两段的所述刀轴上的组合刀具在周向上交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于排屑的刀具，其特征在于：所述排屑槽的两侧与所述冷却道中心的连线形成130°夹角。
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| CN201520996014.3U CN205165911U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种便于排屑的刀具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105328223A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-17 | 重庆志成机械有限公司 | 一种便于排屑的刀具 |
| CN108941721A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-07 | 南通国阳新材料有限公司 | 可顺利排屑的平行沟槽用组合铣刀 |
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2015
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| CN108941721A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-07 | 南通国阳新材料有限公司 | 可顺利排屑的平行沟槽用组合铣刀 |
| CN108941721B (zh) * | 2018-07-30 | 2020-01-14 | 南通国阳新材料有限公司 | 可顺利排屑的平行沟槽用组合铣刀 |
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Granted publication date: 20160420 Termination date: 20161203 |