CN205056786U - 一种无垫板结构修冲钢板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无垫板结构修冲钢板模具,包括有上模板、活动垫块、固定板、内导套、压料板、内导柱、凸模、工作螺栓、弹簧及下模;所述凸模固定安装在固定板上;所述固定板固定安装在上模板上;在所述上模板内表面与所述凸模安装位置对应的位置设置有安装槽;所述活动垫块固定设置于所述安装槽内。通过本实用新型无垫板结构修冲钢板模具的应用,模具结构中不需要使用原技术方案中凸模垫板,固定板直接固定安装在上模板上,仅使用尺寸较小的活动垫块即可实现原有功能。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,特别是指一种无垫板结构修冲钢板模具。
背景技术
冲模在工作时,凸模要承受很大的冲裁力,这个力通过凸模的固定端传递到上模座。如果作用在模座上的力大于其许用应力时,就会在模板上压出凹坑,从而影响凸模的正确位置。为了避免模座的损坏,在凸模固定板和上模座之间加装一块淬硬的垫板。
垫板的主要作用是承受并扩散凸模或凹模传递的压力,以防止模座被挤压损伤,影响模具的寿命和精度。垫板通常使用45钢,热处理淬火硬度为HRC43-48,上下面必须磨平,保证平行。
现以落料冲孔模为例其结构主要包括:上模板1、凸模垫板2、固定板3、压料板4、凹模5、凸模6、工作螺栓7、弹簧8、下模9。
具体安装结构:如图1和图2所示,在冲压模具中设置有凸模垫板结构,凸模6固定安装在固定板3上,固定板3、凸模垫板2通过螺钉销钉固定安装在上模板1上。凹模5通过螺钉销钉固定安装在固定板3上。压料板4为活动机构,工作螺栓穿过上模板1上的台阶孔、凸模垫板2上的过孔、弹簧8固定安装在压料板4上,弹簧8作用在压料板4上用于提供压料力。
现有技术方案中,凸模垫板2为一块整板结构,位于上模板1与固定板3之间,如图2所示,凸模6抵在凸模垫板2上,用于传导冲压时的力,防止上模座损坏。
现技术中,凸模垫板整体淬火热处理,成本高;凸模垫板为一块钢板整体结构、较薄,热处理后易变形,上下面不平,需要再次加工磨平,工作量大;垫板上下面平行度不易保证;若垫板损坏需整体更换,重新加工制作,维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是对现有技术提出改进方案,解决现有技术方案中凸模垫板热处理成本高,热处理后易变形,上下面平行度难保证且打磨工作量大的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种无垫板结构修冲钢板模具,包括有上模板、活动垫块、固定板、内导套、压料板、内导柱、凸模、工作螺栓、弹簧及下模;
所述凸模固定安装在固定板上;所述固定板固定安装在上模板上;
在所述上模板内表面与所述凸模安装位置对应的位置设置有安装槽;所述活动垫块固定设置于所述安装槽内;
工作螺栓穿过所述上模板的过孔、所述固定板上的过孔固定安装在所述压料板上;所述弹簧设置于所述压料板与所述上模板之间;
所述内导套固定安装于所述固定板上;所述内导柱固定安装在所述压料板上;所述内导柱穿过所述内导套。
进一步的,还包括有翻边壤块,所述翻边镶块固定于所述上模板上。
进一步的,所述安装槽为方形;所述活动垫块的形状与所述安装槽的形状相配合;所述活动垫块固定于所述安装槽内时,所述活动垫块的外表面与所述上模板的内表面平齐。
进一步的,所述上模板的过孔为台阶孔。
进一步的,所述内导套与所述固定板为过盈配合。
进一步的,所述内导柱与所述压料板的固定为过盈配合。
本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型无垫板结构修冲钢板模具的应用,模具结构中不需要使用原技术方案中凸模垫板,固定板直接固定安装在上模板上,仅使用尺寸较小的活动垫块即可实现原有功能。
本实用新型可避免原有凸模垫板整体淬火热处理成本高的问题,降低成本。
本实用新型可避免使用原有凸模垫板淬火后变形,上下面不平的问题,无需进行工作量较大的平面打磨,降低加工工作量。
本方案中活动垫块结构尺寸小,热处理不易变形,加工制作成本低,加工量小,上下面平行度易保证。
本实用新型的活动垫块可标准化批量制作,维修方便,维修成本更低。
附图说明
图1为现技术模具结构示意图;
图2为现技术模具结构剖视图;
图3为本实用新型无垫板结构修冲钢板模具结构示意图;
图4为本实用新型无垫板结构修冲钢板模具局部结构示意图;
图5为本实用新型无垫板结构修冲钢板模具剖视图;
图6为本实用新型上模板结构示意图。
附图标记说明
1上模板,2凸模垫板,3固定板,4压料板,5凹模,6凸模,7工作螺栓,8弹簧,9下模,01上模板,02活动垫块,03固定板,04压料板,05凸模,06翻边镶块,07工作螺栓,08弹簧,09下模,11安装槽,31内导套,41内导柱。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
本实用新型提供一种无垫板结构修冲钢板模具,如图3至图6所示,包括有上模板01、活动垫块02、固定板03、内导套31、压料板04、内导柱41、凸模05、工作螺栓07、翻边镶块06、弹簧08及下模09。在本申请中,上模板、固定板、内导套、压料板、内导柱、凸模、工作螺栓、翻边镶块、弹簧及下模的总体结构同现技术相同,在本申请中,关键是将现技术的凸模垫板由活动垫块替换,在上模板的内表面上设置安装槽11。
所述凸模05固定安装在固定板03上;所述固定板03通过螺钉销钉固定安装在上模板01上。
在所述上模板01内表面与所述凸模安装位置对应的位置设置有方形安装槽11;所述活动垫块02通过螺钉固定设置于所述安装槽内;活动垫块为45号钢材质,通过淬火热处理,硬度为HRC43-48,活动垫块固定安装在方形安装槽后,活动垫块的外表面与所述上模板的内表面平齐。
压料板04为活动机构,工作螺栓07穿过所述上模板的过孔,在本申请中,上模板的过孔为台阶孔、所述固定板上的过孔固定安装在所述压料板上;所述弹簧08设置于所述压料板与所述上模板之间;弹簧作用在压料板上用于提供压料力。
翻边镶块06固定安装在上模板01上,工作时与下模上的型面配合进行翻边整形冲压工作内容。
内导套31过盈配合固定安装在固定板03上,内导柱41过盈配合固定安装在压料板04上,工作时两者相配合导向,提高运动时导向精度,保证零件冲孔精度质量。
本技术方案中,活动垫块尺寸小,热处理后不易变形且成本低,便于加工制作,精度以保证。
冲压工作时,随着上模向下运动,压料板与板料接触进行压料,凸模及翻边镶块进行冲压工作内容,上模向下运动过程中,弹簧逐渐被压缩并作用在压料芯上提供压料力。在上模上下运动的过程中,内导柱、内导套相互配合实现内导向,提高零件修冲精度。
冲压过程中,凸模作用在活动垫块上,承担并分散在上模板上。由于活动垫块结构简单、尺寸相对较小,可批量标准化加工制作,若损坏便于维修更换且维修成本更低。
本技术方案模具结构中不使用凸模垫板结构,固定板直接固定安装在上模板上。在上模板上凸模对应位置加工安装槽,活动垫块固定安装在安装槽内;凸模作用在活动垫块上。
以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述,应当指出,由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无垫板结构修冲钢板模具,其特征在于:包括有上模板、活动垫块、固定板、内导套、压料板、内导柱、凸模、工作螺栓、弹簧及下模;
所述凸模固定安装在固定板上;所述固定板固定安装在上模板上;
在所述上模板内表面与所述凸模安装位置对应的位置设置有安装槽;所述活动垫块固定设置于所述安装槽内;
工作螺栓穿过所述上模板的过孔、所述固定板上的过孔固定安装在所述压料板上;所述弹簧设置于所述压料板与所述上模板之间;
所述内导套固定安装于所述固定板上;所述内导柱固定安装在所述压料板上;所述内导柱穿过所述内导套。
2.根据权利要求1所述的无垫板结构修冲钢板模具,其特征在于:还包括有翻边镶块,所述翻边镶块固定于所述上模板上。
3.根据权利要求1所述的无垫板结构修冲钢板模具,其特征在于:所述安装槽为方形;所述活动垫块的形状与所述安装槽的形状相配合;所述活动垫块固定于所述安装槽内时,所述活动垫块的外表面与所述上模板的内表面平齐。
4.根据权利要求1所述的无垫板结构修冲钢板模具,其特征在于:所述上模板的过孔为台阶孔。
5.根据权利要求1所述的无垫板结构修冲钢板模具,其特征在于:所述内导套与所述固定板为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的无垫板结构修冲钢板模具,其特征在于:所述内导柱与所述压料板的固定为过盈配合。
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CN107088606A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-08-25 | 故城县龙马冲压件有限公司 | 一种刹车片钢背精冲模具总成 |
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