CN205146996U - 用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具 - Google Patents
用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205146996U CN205146996U CN201520896838.3U CN201520896838U CN205146996U CN 205146996 U CN205146996 U CN 205146996U CN 201520896838 U CN201520896838 U CN 201520896838U CN 205146996 U CN205146996 U CN 205146996U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- relief hole
- punch
- punching
- blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，上模具组件包括上模座、上模垫板、凹模、压料板，上模座顶面设置模柄，上模垫板固定于上模座底面，凹模为两个且对称设置，压料板设置在两凹模之间，压料板与上模垫板之间设弹簧I和限位螺钉I，下模具组件包括顶料板、凸凹模、下模座，顶料板套于凸凹模外侧，凸凹模上部设有冲孔型孔，凸凹模下部设有排料孔I，下模垫板、下模座上分别设有排料孔II和排料孔III，排料孔I为孔径由上向下逐渐增大的扩孔，其小端与冲孔型孔连通，大端与排料孔II连通。本实用新型可同时进行落料和冲孔加工，减少工序，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工模具，特别涉及一种用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具。
背景技术
油管护板安装支架是用于安装和支撑油管护板的金属板件，现有技术中对于油管护板安装支架的生产制造通常是以金属板料为原材料经拉深成型、落料、冲孔等加工工序来完成，工序及所需模具较多，累积加工误差大，产品质量不稳定，合格率低，且生产周期长、成本高。
因此，急需开发一种能够同时进行落料和冲孔加工，减少工序，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，能够同时进行落料和冲孔加工，减少工序，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
本实用新型的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括上模座、上模垫板、凹模、压料板，所述上模座顶面设置有用于安装打料杆的模柄，所述上模垫板固定于上模座底面，所述凹模为两个，对称设置在上模垫板底面两侧，所述压料板沿纵向可滑动的设置在两个凹模之间且位于上模垫板下方，所述压料板顶面与上模垫板底面之间设置有弹簧I和限位螺钉I，所述压料板、上模垫板的中心沿纵向设有供打料杆通过的通道；所述下模具组件包括顶料板、凸凹模、下模座，所述顶料板套于凸凹模外侧并沿纵向可单自由度滑动的连接于下模座，所述凸凹模通过凸凹模固定板和下模垫板支撑于下模座顶面，所述凸凹模上部设有与打料杆配合的冲孔型孔，凸凹模下部设有与冲孔型孔连通的排料孔I，所述下模垫板上设有与排料孔I连通的排料孔II，所述下模座上设有与排料孔II连通的排料孔III，所述排料孔I为孔径由上向下逐渐增大的扩孔，该排料孔I小端与冲孔型孔连通，大端与排料孔II连通。
进一步，所述打料杆沿纵向可滑动的穿设在压料板、上模垫板的通道内，打料杆的顶部与模柄过盈配合，且伸出模柄外。
进一步，所述顶料板底面与下模座顶面之间设置有弹簧II。
进一步，所述凸凹模固定板和下模垫板位于顶料板底面与下模座顶面之间。
进一步，所述顶料板、凸凹模固定板、下模垫板与下模座之间连接有限位螺钉II。
进一步，所述上模座上设置有导套，所述下模座上设置有与导套配合的导柱。
进一步，所述冲孔型孔、排料孔II、排料孔III均为直孔，所述冲孔型孔的直径与排料孔I小端的直径相等，排料孔II和排料孔III的直径与排料孔I大端的直径相等。
本实用新型的有益效果：本实用新型的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，通过上模具组件和下模具组件相互配合，能够同时进行落料和冲孔加工，减少工序，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，还可将成型后的工件自动顶出，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括上模座1、上模垫板2、凹模3、压料板4，所述上模座1顶面设置有用于安装打料杆6的模柄5，用于连接固定打料杆6，所述上模垫板2固定于上模座1底面，用于防止上模座1和凹模3磨损，以延长上模座1和凹模3的使用寿命，所述凹模3为两个，对称设置在上模垫板2底面两侧，凹模3用于与凸凹模配合，对工件进行冲压成型，所述压料板4沿纵向可滑动的设置在两个凹模3之间且位于上模垫板2下方，所述压料板4顶面与上模垫板2底面之间设置有弹簧I7和限位螺钉I8，弹簧I7用于为压料板4提供向下的弹力，使压料板4能够将工件压紧于凸凹模顶面，限位螺钉I8用于对压料板4进行下滑限位，所述压料板4、上模垫板2的中心沿纵向设有供打料杆6通过的通道，以便于打料杆6穿过，进行冲孔加工；所述下模具组件包括顶料板9、凸凹模10、下模座11，所述顶料板9套于凸凹模10外侧并沿纵向可单自由度滑动的连接于下模座11，用于配合凹模3完成对工件的冲压成型，并可用于工件加工完成后将其向上自动顶出，便于工件取出，降低操作人员的劳动强度，所述凸凹模10通过凸凹模固定板12和下模垫板13支撑于下模座11顶面，凸凹模10安装固定在凸凹模固定板12内，通过凸凹模固定板12对凸凹模10进行定位，下模垫板13用于防止下模座11和凸凹模固定板12磨损，延长下模座11和凸凹模固定板12的使用寿命，所述凸凹模10上部设有与打料杆6配合的冲孔型孔14，使打料杆6能够***冲孔型孔14内，实现工件的冲孔加工，凸凹模10下部设有与冲孔型孔14连通的排料孔I15，所述下模垫板13上设有与排料孔I15连通的排料孔II16，所述下模座11上设有与排料孔II16连通的排料孔III17，通过设置排料孔I15、排料孔II16、排料孔III17，方便冲孔型孔14内废料的排出，以避免造成冲孔型孔14堵塞，影响使用，所述排料孔I15为孔径由上向下逐渐增大的扩孔，该排料孔I15小端与冲孔型孔14连通，大端与排料孔II16连通，更加便于废料排出。
本实施例中，所述打料杆6沿纵向可滑动的穿设在压料板4、上模垫板2的通道内，打料杆6的顶部与模柄5过盈配合，且伸出模柄5外，以便于进行冲孔加工。
本实施例中，所述顶料板9底面与下模座11顶面之间设置有弹簧II18，使顶料板9在弹簧II18的弹力作用下能够自由向上顶起，以便于取出工件。
本实施例中，所述凸凹模固定板12和下模垫板13位于顶料板9底面与下模座11顶面之间。
本实施例中，所述顶料板9、凸凹模固定板12、下模垫板13与下模座11之间连接有限位螺钉II19，用于将顶料板9、凸凹模固定板12、下模垫板13与下模座11连接固定，并且能够将弹簧II18的弹力传递给顶料板9并对顶料板9进行上滑限位。
本实施例中，所述上模座1上设置有导套20，所述下模座11上设置有与导套20配合的导柱21，通过设置导套20和导柱21能够对上模具组件相对于下模具组件进行较有效的水平方向限位，可防止冲床运转过程中由于震动导致的模柄及上模具组件发生水平偏离，保证工件的质量及冲压过程的安全性。
本实施例中，所述冲孔型孔14、排料孔II16、排料孔III17均为直孔，所述冲孔型孔14的直径与排料孔I15小端的直径相等，排料孔II16和排料孔III17的直径与排料孔I15大端的直径相等，能够更好的提高废料排出效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，包括上模具组件和下模具组件，其特征在于：所述上模具组件包括上模座、上模垫板、凹模、压料板，所述上模座顶面设置有用于安装打料杆的模柄，所述上模垫板固定于上模座底面，所述凹模为两个，对称设置在上模垫板底面两侧，所述压料板沿纵向可滑动的设置在两个凹模之间且位于上模垫板下方，所述压料板顶面与上模垫板底面之间设置有弹簧I和限位螺钉I，所述压料板、上模垫板的中心沿纵向设有供打料杆通过的通道；所述下模具组件包括顶料板、凸凹模、下模座，所述顶料板套于凸凹模外侧并沿纵向可单自由度滑动的连接于下模座，所述凸凹模通过凸凹模固定板和下模垫板支撑于下模座顶面，所述凸凹模上部设有与打料杆配合的冲孔型孔，凸凹模下部设有与冲孔型孔连通的排料孔I，所述下模垫板上设有与排料孔I连通的排料孔II，所述下模座上设有与排料孔II连通的排料孔III，所述排料孔I为孔径由上向下逐渐增大的扩孔，该排料孔I小端与冲孔型孔连通，大端与排料孔II连通。
2.根据权利要求1所述的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，其特征在于：所述打料杆沿纵向可滑动的穿设在压料板、上模垫板的通道内，打料杆的顶部与模柄过盈配合，且伸出模柄外。
3.根据权利要求1所述的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，其特征在于：所述顶料板底面与下模座顶面之间设置有弹簧II。
4.根据权利要求3所述的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，其特征在于：所述凸凹模固定板和下模垫板位于顶料板底面与下模座顶面之间。
5.根据权利要求4所述的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，其特征在于：所述顶料板、凸凹模固定板、下模垫板与下模座之间连接有限位螺钉II。
6.根据权利要求1所述的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，其特征在于：所述上模座上设置有导套，所述下模座上设置有与导套配合的导柱。
7.根据权利要求1所述的用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具，其特征在于：所述冲孔型孔、排料孔II、排料孔III均为直孔，所述冲孔型孔的直径与排料孔I小端的直径相等，排料孔II和排料孔III的直径与排料孔I大端的直径相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520896838.3U CN205146996U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520896838.3U CN205146996U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205146996U true CN205146996U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55682737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520896838.3U Expired - Fee Related CN205146996U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205146996U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750405A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-13 | 新河县华兴机械制造有限公司 | 薄板落料冲孔模和其制作方法 |
-
2015
- 2015-11-11 CN CN201520896838.3U patent/CN205146996U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750405A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-13 | 新河县华兴机械制造有限公司 | 薄板落料冲孔模和其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205147073U (zh) | 用于加工后保险杠下安装支架的切边冲孔模具 | |
| CN205147075U (zh) | 用于落料冲孔加工的模具 | |
| CN204842678U (zh) | 汽车零部件加工用成型翻边模具 | |
| CN105215206A (zh) | 可卸导柱落料模 | |
| KR101557066B1 (ko) | 금형모듈이 내장된 파인 블랭킹 금형 | |
| CN205146997U (zh) | 用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具 | |
| CN204747185U (zh) | 一种汽车后桥壳本体冲裁模 | |
| CN205147076U (zh) | 用于切边冲孔加工的模具 | |
| CN205146996U (zh) | 用于加工油管护板安装支架的落料冲孔模具 | |
| CN202779307U (zh) | 一种用于空调仕切板的弯曲滑块微调机构 | |
| CN104858302A (zh) | 一种u型背板下折成型模具 | |
| CN204604456U (zh) | 一种带有浮动定位结构的冲切模具 | |
| CN103624207A (zh) | 用于大规格链板的自润滑冲孔模具 | |
| CN204584032U (zh) | 一种加工led面板条的防跳冲压模具 | |
| CN204353277U (zh) | 一种具有安全感应器的冲压模具 | |
| CN205309080U (zh) | 用于料带的切边冲孔模具 | |
| CN202180140U (zh) | 汽车发动机减震器支架的侧向冲压装置 | |
| CN203459537U (zh) | 一种具有改良定位结构的汽车零部件模具 | |
| CN202824325U (zh) | 汽车减震装置稳定器支架冲压落料加工模具 | |
| CN204035310U (zh) | 汽车防尘罩落料模 | |
| CN203197094U (zh) | 一种定位冲孔装置 | |
| CN202825948U (zh) | 一种压合冲孔模具 | |
| CN202824341U (zh) | 汽车减震器弹簧上座安装孔冲压加工模具 | |
| CN205436791U (zh) | 一种车轮轮辐挤孔模具 | |
| CN203917797U (zh) | 用于大规格链板的自润滑冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 Termination date: 20161111 |