CN205045476U - 一种由势能驱动的自动取货小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种由势能驱动的自动取货小车,属于工程应用技术领域。本实用新型包括支撑机构、转向机构、传动机构、自动取货机构;所述支撑机构通过支撑杆与底座连接固定在传动机构的底板上,转向机构通过转盘与传动机构的主动轴相连,传动机构通过轴承座固定在底板上,自动取货机构通过竖支撑架Ⅰ和竖支撑架Ⅱ与传动机构的底板相固定。本实用新型由重力势能为驱动力,合理的运用各种机构,采用自动取货装置,能有效节约能源并节省部分人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种由势能驱动的自动取货小车,属于工程应用技术领域。
背景技术
近年来能源问题已经开始越来越被重视,节约能源已经成为当今社会的一个话题,而如今大部分小车都需要能源进行驱动,无需能源驱动的小车是急需攻克的主题;目前大多数工厂都采取人工取货的方式,而这种方式费时费力,生产成本也会增加。因此有必要设计一种小车,可以采用重力作为驱动力并且采用机械手装置使其能自动取货。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:本实用新型提供一种由势能驱动的自动取货小车,低成本,可靠性高,以解决能源紧张、人工费力的问题。
本实用新型技术方案是:一种由势能驱动的自动取货小车,包括支撑机构1、转向机构2、传动机构3、自动取货机构4;所述支撑机构1通过支撑杆8与底座9连接固定在传动机构3的底板37上,转向机构2通过转盘18与传动机构3的主动轴11相连,传动机构3通过轴承座固定在底板37上,自动取货机构4通过竖支撑架Ⅰ25和竖支撑架Ⅱ32与传动机构3的底板37相固定。
所述支撑机构1包括轴Ⅰ5、轴Ⅱ6、横支架7、支撑杆8、底座9定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34;所述定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34分别与轴Ⅰ5、轴Ⅱ6配合,轴Ⅰ5、轴Ⅱ6均与横支架7相连,横支架7与支撑杆8相连,支撑杆8与底座9相连,底座9安装在传动机构3的底板37上。
所述转向机构2包括转盘18、销钉19、连杆20、万向轴承21、前叉22、前轮轴23、前轮24;所述转盘18与销钉19相连,销钉19与连杆20相连,连杆20与万向轴承21相连,万向轴承21与前叉22通过螺母连接,前叉22与前轮轴23相连,前轮24与前轮轴23相连,前叉22固定在传动机构3的底板37上。
所述传动机构3包括轴承Ⅳ10、主动轴11、轴承Ⅰ12、小齿轮13、轴承Ⅱ14、从动轴15、大齿轮16、轴承Ⅲ17、轴承座Ⅰ35、左轮36、底板37、右轮38、长轴承座39、后轮40、滚轴41、轴承Ⅰ42、轴承座Ⅱ43、轴承套Ⅱ44、轴承座Ⅲ45、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48;所述轴承Ⅳ10、轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14、轴承Ⅲ17分别镶嵌在轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48里,轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承Ⅰ42分别镶嵌在轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅲ45、轴承座Ⅱ43里,轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48均镶嵌在长轴承座39上,轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅱ43安装在底板37左侧,轴承座Ⅲ45安装在底板37中部,长轴承座39安装在底板37右侧,轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14分别连接到主动轴11两端,转向机构2中的转盘18固定在主动轴11上,小齿轮13与大齿轮16相啮合,小齿轮13固定在主动轴11上,大齿轮16固定在从动轴15上,轴承Ⅳ10、轴承Ⅲ17分别连接到从动轴15上,左轮36、右轮38分别固定在从动轴15两端,轴承Ⅰ42与滚轴41相连,后轮40固定在滚轴41上。
所述自动取货机构4包括竖支撑架Ⅰ25、电机座26、电机Ⅰ27、电机架28、电机Ⅱ29、抓手Ⅰ30、抓手Ⅱ31、竖支撑架Ⅱ32;所述竖支撑架Ⅰ25、竖支撑架Ⅱ32分别固定在传动机构3的底板37两侧,电机座26与竖支撑架Ⅰ25、竖支撑架Ⅱ32相连,电机座26与电机架28相连,电机Ⅱ29连接在电机架28里,抓手Ⅰ30、抓手Ⅱ31安装在电机Ⅱ29上。
所述小齿轮13、大齿轮16的传动比为1:4。
本实用新型的工作过程是:
在运行小车前,使用线绳通过定滑轮Ⅰ34、定滑轮Ⅱ35,线绳的一端挂有重物,另一端与主动轴11上的锥形绕线轮相连,然后人工转动主动轴13,使绳线缠绕在绕线轮上,从而使重物上升一定高度,为防止主动轴13上的绕线轮打滑,所以用手先拖住重物,小车运行前准备完毕。将小车放在较平的路面,摆正位置后,让重物自然下垂,小车在重力势能的驱动下开始移动,此过程体现了小车运行过程节能作用,只需要重力势能驱动,没有多余能量的消耗,大部分重力势能用来驱动小车,小车运动后,带动主动轴11转动,从而带动与之相配合的小齿轮13转动,由于小齿轮13与大齿轮16相互啮合,带动大齿轮16转动,大齿轮16转动带动从动轴15转动、从动轴15转动带动左轮36、右轮38转动从而使小车行走,主动轴11带动转盘18转动从而使转向机构2工作,转向机构2前后摆动使小车按照设定路线行走,可通过调节万向轴承21位置使小车沿设定路线前进,、电机Ⅰ27转动可带动电机座26、电机架28上下运动,进而适应不同高度货物的抓取,电机Ⅱ29转动可实现抓手Ⅰ30、抓手Ⅱ31对货物的加持运动。
本实用新型的有益效果是:
1、节约能源,防止环境继续污染破坏;支撑机构中含有滑轮机构,滑轮机构中零部件相对较少,可以实现运动的传递,并且较好的减小摩擦;
2、结构原理简单,方便加工;传动机构主要由主轴和圆柱齿轮完成运动的传递,设计较合理,能够良好的完成运动的传递,主要靠齿轮机构完成;
3、结构设计合理,运行稳定;转向结构中主要由曲柄滑块机构构成,实现对方向的控制;
4、可通过调节螺母,改变小车行走路线,以适应各种需要。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型传动机构示意图;
图3为本实用新型转向机构示意图;
图4为本实用新型的支撑架结构示意图;
图5为本实用新型的自动取货机构结构示意图;
图6为本实用新型的支撑机构结构示意图。
图1-6中各标号:1-支撑机构,2-转向机构,3-传动机构,4-自动取货机构,5-轴Ⅰ,6-轴Ⅱ,7-横支架,8-支撑杆,9-底座,10-轴承Ⅳ,11-主动轴,12-轴承Ⅰ,13-小齿轮,14-轴承Ⅱ,15-从动轴,16-大齿轮,17-轴承Ⅲ,18-转盘,19-销钉,20-连杆,21-万向轴承,22-前叉,23-前轮轴,24-前轮,25-竖支撑架Ⅰ,26-电机座,27-电机Ⅰ,28-电机架,29-电机Ⅱ,30-抓手Ⅰ,31-抓手Ⅱ,32-竖支撑架Ⅱ,33-定滑轮Ⅰ,34-定滑轮Ⅱ,35-轴承座Ⅰ,36-左轮,37-底板,38-右轮,39-长轴承座,40-后轮,41-滚轴,42-轴承Ⅰ,43-轴承座Ⅱ,44-轴承套Ⅱ,45-轴承座Ⅲ,46-轴承套Ⅲ,47-轴承套Ⅳ,48-轴承套Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如图1-6所示,一种由势能驱动的自动取货小车,包括支撑机构1、转向机构2、传动机构3、自动取货机构4;所述支撑机构1通过支撑杆8与底座9连接固定在传动机构3的底板37上,转向机构2通过转盘18与传动机构3的主动轴11相连,传动机构3通过轴承座固定在底板37上,自动取货机构4通过竖支撑架Ⅰ25和竖支撑架Ⅱ32与传动机构3的底板37相固定。
实施例2:如图1-6所示,一种由势能驱动的自动取货小车,包括支撑机构1、转向机构2、传动机构3、自动取货机构4;所述支撑机构1通过支撑杆8与底座9连接固定在传动机构3的底板37上,转向机构2通过转盘18与传动机构3的主动轴11相连,传动机构3通过轴承座固定在底板37上,自动取货机构4通过竖支撑架Ⅰ25和竖支撑架Ⅱ32与传动机构3的底板37相固定。
所述支撑机构1包括轴Ⅰ5、轴Ⅱ6、横支架7、支撑杆8、底座9定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34;所述定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34分别与轴Ⅰ5、轴Ⅱ6配合,轴Ⅰ5、轴Ⅱ6均与横支架7相连,横支架7与支撑杆8相连,支撑杆8与底座9相连,底座9安装在传动机构3的底板37上。
实施例3:如图1-6所示,一种由势能驱动的自动取货小车,包括支撑机构1、转向机构2、传动机构3、自动取货机构4;所述支撑机构1通过支撑杆8与底座9连接固定在传动机构3的底板37上,转向机构2通过转盘18与传动机构3的主动轴11相连,传动机构3通过轴承座固定在底板37上,自动取货机构4通过竖支撑架Ⅰ25和竖支撑架Ⅱ32与传动机构3的底板37相固定。
所述支撑机构1包括轴Ⅰ5、轴Ⅱ6、横支架7、支撑杆8、底座9定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34;所述定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34分别与轴Ⅰ5、轴Ⅱ6配合,轴Ⅰ5、轴Ⅱ6均与横支架7相连,横支架7与支撑杆8相连,支撑杆8与底座9相连,底座9安装在传动机构3的底板37上。
所述转向机构2包括转盘18、销钉19、连杆20、万向轴承21、前叉22、前轮轴23、前轮24;所述转盘18与销钉19相连,销钉19与连杆20相连,连杆20与万向轴承21相连,万向轴承21与前叉22通过螺母连接,前叉22与前轮轴23相连,前轮24与前轮轴23相连,前叉22固定在传动机构3的底板37上。
实施例4:如图1-6所示,一种由势能驱动的自动取货小车,包括支撑机构1、转向机构2、传动机构3、自动取货机构4;所述支撑机构1通过支撑杆8与底座9连接固定在传动机构3的底板37上,转向机构2通过转盘18与传动机构3的主动轴11相连,传动机构3通过轴承座固定在底板37上,自动取货机构4通过竖支撑架Ⅰ25和竖支撑架Ⅱ32与传动机构3的底板37相固定。
所述支撑机构1包括轴Ⅰ5、轴Ⅱ6、横支架7、支撑杆8、底座9定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34;所述定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34分别与轴Ⅰ5、轴Ⅱ6配合,轴Ⅰ5、轴Ⅱ6均与横支架7相连,横支架7与支撑杆8相连,支撑杆8与底座9相连,底座9安装在传动机构3的底板37上。
所述转向机构2包括转盘18、销钉19、连杆20、万向轴承21、前叉22、前轮轴23、前轮24;所述转盘18与销钉19相连,销钉19与连杆20相连,连杆20与万向轴承21相连,万向轴承21与前叉22通过螺母连接,前叉22与前轮轴23相连,前轮24与前轮轴23相连,前叉22固定在传动机构3的底板37上。
所述传动机构3包括轴承Ⅳ10、主动轴11、轴承Ⅰ12、小齿轮13、轴承Ⅱ14、从动轴15、大齿轮16、轴承Ⅲ17、轴承座Ⅰ35、左轮36、底板37、右轮38、长轴承座39、后轮40、滚轴41、轴承Ⅰ42、轴承座Ⅱ43、轴承套Ⅱ44、轴承座Ⅲ45、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48;所述轴承Ⅳ10、轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14、轴承Ⅲ17分别镶嵌在轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48里,轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承Ⅰ42分别镶嵌在轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅲ45、轴承座Ⅱ43里,轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48均镶嵌在长轴承座39上,轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅱ43安装在底板37左侧,轴承座Ⅲ45安装在底板37中部,长轴承座39安装在底板37右侧,轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14分别连接到主动轴11两端,转向机构2中的转盘18固定在主动轴11上,小齿轮13与大齿轮16相啮合,小齿轮13固定在主动轴11上,大齿轮16固定在从动轴15上,轴承Ⅳ10、轴承Ⅲ17分别连接到从动轴15上,左轮36、右轮38分别固定在从动轴15两端,轴承Ⅰ42与滚轴41相连,后轮40固定在滚轴41上。
实施例5:如图1-6所示,一种由势能驱动的自动取货小车,包括支撑机构1、转向机构2、传动机构3、自动取货机构4;所述支撑机构1通过支撑杆8与底座9连接固定在传动机构3的底板37上,转向机构2通过转盘18与传动机构3的主动轴11相连,传动机构3通过轴承座固定在底板37上,自动取货机构4通过竖支撑架Ⅰ25和竖支撑架Ⅱ32与传动机构3的底板37相固定。
所述支撑机构1包括轴Ⅰ5、轴Ⅱ6、横支架7、支撑杆8、底座9定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34;所述定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34分别与轴Ⅰ5、轴Ⅱ6配合,轴Ⅰ5、轴Ⅱ6均与横支架7相连,横支架7与支撑杆8相连,支撑杆8与底座9相连,底座9安装在传动机构3的底板37上。
所述转向机构2包括转盘18、销钉19、连杆20、万向轴承21、前叉22、前轮轴23、前轮24;所述转盘18与销钉19相连,销钉19与连杆20相连,连杆20与万向轴承21相连,万向轴承21与前叉22通过螺母连接,前叉22与前轮轴23相连,前轮24与前轮轴23相连,前叉22固定在传动机构3的底板37上。
所述传动机构3包括轴承Ⅳ10、主动轴11、轴承Ⅰ12、小齿轮13、轴承Ⅱ14、从动轴15、大齿轮16、轴承Ⅲ17、轴承座Ⅰ35、左轮36、底板37、右轮38、长轴承座39、后轮40、滚轴41、轴承Ⅰ42、轴承座Ⅱ43、轴承套Ⅱ44、轴承座Ⅲ45、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48;所述轴承Ⅳ10、轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14、轴承Ⅲ17分别镶嵌在轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48里,轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承Ⅰ42分别镶嵌在轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅲ45、轴承座Ⅱ43里,轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48均镶嵌在长轴承座39上,轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅱ43安装在底板37左侧,轴承座Ⅲ45安装在底板37中部,长轴承座39安装在底板37右侧,轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14分别连接到主动轴11两端,转向机构2中的转盘18固定在主动轴11上,小齿轮13与大齿轮16相啮合,小齿轮13固定在主动轴11上,大齿轮16固定在从动轴15上,轴承Ⅳ10、轴承Ⅲ17分别连接到从动轴15上,左轮36、右轮38分别固定在从动轴15两端,轴承Ⅰ42与滚轴41相连,后轮40固定在滚轴41上。
所述自动取货机构4包括竖支撑架Ⅰ25、电机座26、电机Ⅰ27、电机架28、电机Ⅱ29、抓手Ⅰ30、抓手Ⅱ31、竖支撑架Ⅱ32;所述竖支撑架Ⅰ25、竖支撑架Ⅱ32分别固定在传动机构3的底板37两侧,电机座26与竖支撑架Ⅰ25、竖支撑架Ⅱ32相连,电机座26与电机架28相连,电机Ⅱ29连接在电机架28里,抓手Ⅰ30、抓手Ⅱ31安装在电机Ⅱ29上。
实施例6:如图1-6所示,一种由势能驱动的自动取货小车,包括支撑机构1、转向机构2、传动机构3、自动取货机构4;所述支撑机构1通过支撑杆8与底座9连接固定在传动机构3的底板37上,转向机构2通过转盘18与传动机构3的主动轴11相连,传动机构3通过轴承座固定在底板37上,自动取货机构4通过竖支撑架Ⅰ25和竖支撑架Ⅱ32与传动机构3的底板37相固定。
所述支撑机构1包括轴Ⅰ5、轴Ⅱ6、横支架7、支撑杆8、底座9定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34;所述定滑轮Ⅰ33、定滑轮Ⅱ34分别与轴Ⅰ5、轴Ⅱ6配合,轴Ⅰ5、轴Ⅱ6均与横支架7相连,横支架7与支撑杆8相连,支撑杆8与底座9相连,底座9安装在传动机构3的底板37上。
所述转向机构2包括转盘18、销钉19、连杆20、万向轴承21、前叉22、前轮轴23、前轮24;所述转盘18与销钉19相连,销钉19与连杆20相连,连杆20与万向轴承21相连,万向轴承21与前叉22通过螺母连接,前叉22与前轮轴23相连,前轮24与前轮轴23相连,前叉22固定在传动机构3的底板37上。
所述传动机构3包括轴承Ⅳ10、主动轴11、轴承Ⅰ12、小齿轮13、轴承Ⅱ14、从动轴15、大齿轮16、轴承Ⅲ17、轴承座Ⅰ35、左轮36、底板37、右轮38、长轴承座39、后轮40、滚轴41、轴承Ⅰ42、轴承座Ⅱ43、轴承套Ⅱ44、轴承座Ⅲ45、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48;所述轴承Ⅳ10、轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14、轴承Ⅲ17分别镶嵌在轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48里,轴承套Ⅱ44、轴承套Ⅲ46、轴承Ⅰ42分别镶嵌在轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅲ45、轴承座Ⅱ43里,轴承套Ⅳ47、轴承套Ⅰ48均镶嵌在长轴承座39上,轴承座Ⅰ35、轴承座Ⅱ43安装在底板37左侧,轴承座Ⅲ45安装在底板37中部,长轴承座39安装在底板37右侧,轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ14分别连接到主动轴11两端,转向机构2中的转盘18固定在主动轴11上,小齿轮13与大齿轮16相啮合,小齿轮13固定在主动轴11上,大齿轮16固定在从动轴15上,轴承Ⅳ10、轴承Ⅲ17分别连接到从动轴15上,左轮36、右轮38分别固定在从动轴15两端,轴承Ⅰ42与滚轴41相连,后轮40固定在滚轴41上。
所述自动取货机构4包括竖支撑架Ⅰ25、电机座26、电机Ⅰ27、电机架28、电机Ⅱ29、抓手Ⅰ30、抓手Ⅱ31、竖支撑架Ⅱ32;所述竖支撑架Ⅰ25、竖支撑架Ⅱ32分别固定在传动机构3的底板37两侧,电机座26与竖支撑架Ⅰ25、竖支撑架Ⅱ32相连,电机座26与电机架28相连,电机Ⅱ29连接在电机架28里,抓手Ⅰ30、抓手Ⅱ31安装在电机Ⅱ29上。
所述小齿轮13、大齿轮16的传动比为1:4。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种由势能驱动的自动取货小车,其特征在于:包括支撑机构(1)、转向机构(2)、传动机构(3)、自动取货机构(4);所述支撑机构(1)通过支撑杆(8)与底座(9)连接固定在传动机构(3)的底板(37)上,转向机构(2)通过转盘(18)与传动机构(3)的主动轴(11)相连,传动机构(3)通过轴承座固定在底板(37)上,自动取货机构(4)通过竖支撑架Ⅰ(25)和竖支撑架Ⅱ(32)与传动机构(3)的底板(37)相固定。
2.根据权利要求1所述的由势能驱动的自动取货小车,其特征在于:所述支撑机构(1)包括轴Ⅰ(5)、轴Ⅱ(6)、横支架(7)、支撑杆(8)、底座(9)定滑轮Ⅰ(33)、定滑轮Ⅱ(34);所述定滑轮Ⅰ(33)、定滑轮Ⅱ(34)分别与轴Ⅰ(5)、轴Ⅱ(6)配合,轴Ⅰ(5)、轴Ⅱ(6)均与横支架(7)相连,横支架(7)与支撑杆(8)相连,支撑杆(8)与底座(9)相连,底座(9)安装在传动机构(3)的底板(37)上。
3.根据权利要求1所述的由势能驱动的自动取货小车,其特征在于:所述转向机构(2)包括转盘(18)、销钉(19)、连杆(20)、万向轴承(21)、前叉(22)、前轮轴(23)、前轮(24);所述转盘(18)与销钉(19)相连,销钉(19)与连杆(20)相连,连杆(20)与万向轴承(21)相连,万向轴承(21)与前叉(22)通过螺母连接,前叉(22)与前轮轴(23)相连,前轮(24)与前轮轴(23)相连,前叉(22)固定在传动机构(3)的底板(37)上。
4.根据权利要求1所述的由势能驱动的自动取货小车,其特征在于:所述传动机构(3)包括轴承Ⅳ(10)、主动轴(11)、轴承Ⅰ(12)、小齿轮(13)、轴承Ⅱ(14)、从动轴(15)、大齿轮(16)、轴承Ⅲ(17)、轴承座Ⅰ(35)、左轮(36)、底板(37)、右轮(38)、长轴承座(39)、后轮(40)、滚轴(41)、轴承Ⅰ(42)、轴承座Ⅱ(43)、轴承套Ⅱ(44)、轴承座Ⅲ(45)、轴承套Ⅲ(46)、轴承套Ⅳ(47)、轴承套Ⅰ(48);所述轴承Ⅳ(10)、轴承Ⅰ(12)、轴承Ⅱ(14)、轴承Ⅲ(17)分别镶嵌在轴承套Ⅱ(44)、轴承套Ⅲ(46)、轴承套Ⅳ(47)、轴承套Ⅰ(48)里,轴承套Ⅱ(44)、轴承套Ⅲ(46)、轴承Ⅰ(42)分别镶嵌在轴承座Ⅰ(35)、轴承座Ⅲ(45)、轴承座Ⅱ(43)里,轴承套Ⅳ(47)、轴承套Ⅰ(48)均镶嵌在长轴承座(39)上,轴承座Ⅰ(35)、轴承座Ⅱ(43)安装在底板(37)左侧,轴承座Ⅲ(45)安装在底板(37)中部,长轴承座(39)安装在底板(37)右侧,轴承Ⅰ(12)、轴承Ⅱ(14)分别连接到主动轴(11)两端,转向机构(2)中的转盘(18)固定在主动轴(11)上,小齿轮(13)与大齿轮(16)相啮合,小齿轮(13)固定在主动轴(11)上,大齿轮(16)固定在从动轴(15)上,轴承Ⅳ(10)、轴承Ⅲ(17)分别连接到从动轴(15)上,左轮(36)、右轮(38)分别固定在从动轴(15)两端,轴承Ⅰ(42)与滚轴(41)相连,后轮(40)固定在滚轴(41)上。
5.根据权利要求1所述的由势能驱动的自动取货小车,其特征在于:所述自动取货机构(4)包括竖支撑架Ⅰ(25)、电机座(26)、电机Ⅰ(27)、电机架(28)、电机Ⅱ(29)、抓手Ⅰ(30)、抓手Ⅱ(31)、竖支撑架Ⅱ(32);所述竖支撑架Ⅰ(25)、竖支撑架Ⅱ(32)分别固定在传动机构(3)的底板(37)两侧,电机座(26)与竖支撑架Ⅰ(25)、竖支撑架Ⅱ(32)相连,电机座(26)与电机架(28)相连,电机Ⅱ(29)连接在电机架(28)里,抓手Ⅰ(30)、抓手Ⅱ(31)安装在电机Ⅱ(29)上。
6.根据权利要求4所述的由势能驱动的自动取货小车,其特征在于:所述小齿轮(13)、大齿轮(16)的传动比为1:4。
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