CN205000978U - 一种开敞式超长隧道混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
一种开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其包括设置于隧道内的皮带机轨道、设置于所述皮带机轨道上的皮带机及安装于皮带机上的驱动装置,所述皮带机包括皮带、位于所述皮带机一端下方的下料滑槽,皮带机靠近入仓的一端位于待浇筑部位,所述混凝土通过皮带传送至下料滑槽进行浇筑,所述皮带机与隧道轴线平行。本实用新型的有益效果为:混凝土搅拌机与皮带机可呈线性工作状态,形成连续浇筑,操作简单且效率高,节省用电量,避免浪费,不会产生弃料,从而降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种开敞式超长隧道混凝土浇筑装置。
背景技术
开敞式TBM(TunnelBoringMachine)施工隧洞的仰拱混凝土衬砌施工洞段,一般均为超长(指大于3km)隧洞仰拱混凝土衬砌施工,其包括若干洞段,现一般使用有轨式混凝土输送泵入仓技术,首先,对TBM施工期间运输材料和人员轨道进行拆除后,对仰拱部位进行分段或分仓排水和堵水,再对待浇筑仰拱部位进行仓面进行清理和清洗,然后,再进行待进行混凝土浇筑部位进分仓立两侧(如一侧已浇筑混凝土时仅立另一侧模板和安装止水),同时在混凝土输送泵与待仰拱部位之间进行混凝土泵管安装以及混凝土输送泵的就位和供电线路的安装。
现有有轨式混凝土输送泵入仓技术,具体的,首先,对浇筑部位的仰拱底板按规范要求和质量进行清理、排水、立模,以每80~100m一个阶段安装好混凝土输送泵后将混凝土泵管接至所要进行混凝土浇筑的仰拱仓内,如按每仓16m每阶段可浇筑5~7仓。这种施工方式有如下优点;1、保证了每仓混凝土浇筑前清仓的质量。2、保证了仰拱混凝土浇筑过程中清仓、排水、立模工作可与仰拱混凝土浇筑同步进行。3、可与边顶拱混凝土衬砌施工同步进行。其缺点是:1、因混凝土泵每隔80至100m进行一次移位,故无法具备连续进行仰拱混凝土浇筑。2、浇筑过程中用电量较大,同时,由于长距离混凝土仰拱衬砌需每隔1000m还需安装1台变压器,以解决由于长距离输电造成的电压降的问题。3、浇筑过程中由于要不断改变下料部位,而调整混凝土泵管出口的位置,这种改变只有人工进行调整,因而,人员施工过程中劳动强度较大。4、对混凝土拌合质量和运输时间的要求较高,经常出现混凝土泵管被堵的现象发生,造成人员劳动强度大大增加。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种可有效解决上述技术问题的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其包括设置于隧道内的皮带机轨道、设置于所述皮带机轨道上的皮带机及安装于皮带机上的驱动装置,所述皮带机包括皮带、位于所述皮带机一端下方的下料滑槽,皮带机靠近入仓的一端位于待浇筑部位,所述混凝土通过皮带传送至下料滑槽进行浇筑,所述皮带机与隧道轴线平行。
所述皮带长度范围为45米到70米。
所述开敞式超长隧道混凝土浇筑装置进一步包括运输混凝土的混凝土搅拌机及位于所述混凝土搅拌机下方的运输轨道。
所述运输轨道与所述皮带机轨道为同一条轨道。
所述皮带机包括位于左侧的皮带张紧装置、设置于所述皮带上的皮带支架、位于所述皮带支架上的上皮带托辊、位于上皮带托辊下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板下方的支撑杆、位于所述支撑杆下方的皮带机行走轮、位于所述皮带下方的刮渣板、位于右端的皮带轮、位于前后两侧的皮带支撑件、位于所述皮带下方的第二支撑板、位于所述上皮带托辊下方的回程托辊及位于左端的胶带轮,所述驱动装置通过钢绳带动所述皮带轮转动。
所述驱动装置为卷扬机。
所述驱动装置为两个7.5kw电机。
所述皮带机轨道装置包括轨道轨枕及设置于所述轨道轨枕上的轨道,所述轨道与轨道轨枕固定连接。
所述上皮带托辊的下端与所述皮带支架的上表面固定连接,所述上皮带托辊的上端设有第一滚轮,所述第一滚轮与所述皮带接触。
所述回程托辊的上端与所述皮带支架的下表面固定连接,所述回程托辊的下端设有第二滚轮,所述第二滚轮与所述皮带接触。
本实用新型的有益效果为:本实用新型开敞式超长隧道混凝土浇筑装置可程序化施工,即清渣、排水、轨道安装、砼浇筑运输呈线状施工,保证抑拱砼衬砌施工可真正达到连续浇筑,大大节省了使用传统砼输泵浇筑所用的用电量,避免了传统砼输送泵浇筑因砼水平运输时间过长产生分离、来料坍落度变化过大产生砼泵管被堵管的浇筑事故带来砼浪费和劳动强度增加的不利现象,不产生弃料,并能解决同期边顶拱砼衬砌过程中产生的部分弃料回收问题。
附图说明
图1为本实用新型开敞式超长隧道混凝土浇筑装置的俯视图;
图2为图1所示本实用新型开敞式超长隧道混凝土浇筑装置的主视图;
图中:1、皮带张紧装置;2、皮带机行走轮;3、轨道轨枕;4、第一支撑板;5、支撑杆;6、皮带支撑件;7、刮渣板;8、驱动装置;9、下料滑槽;10、皮带轮;11、回程托辊;12、轨道;13、上皮带托辊;14、第二支撑板;15、皮带支架。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型开敞式超长隧道混凝土浇筑装置包括皮带机、位于所述皮带机下方的皮带机轨道装置、设置于所述皮带机上的驱动装置8及位于所述皮带机一端下方的下料滑槽9。所述开敞式超长隧道混凝土浇筑装置可以用于为洞段长度大于3km隧道仰拱施工。
如图1及图2所示,所述皮带轨道装置包括轨道轨枕3及设置于所述轨道轨枕3上的轨道12。所述轨道轨枕3设有若干个且沿隧道轴线依次等距排列,所述隧道两侧的砌断面上***若干钢筋,所述轨道轨枕3固定在所述钢筋上。所述轨道12放置在所述轨道轨枕3上且与其固定连接。
如图1及图2所示,所述皮带机包括皮带、位于左侧的皮带张紧装置1、设置于所述皮带上的皮带支架15、位于所述皮带支架15上的上皮带托辊13、位于上皮带托辊13下方的第一支撑板4、位于所述第一支撑板4下方的支撑杆5、位于所述支撑杆5下方的皮带机行走轮2、位于所述皮带下方的刮渣板7、位于右端的皮带轮10、位于前后两侧的皮带支撑件6、位于所述皮带下方的第二支撑板14、位于所述上皮带托辊13下方的回程托辊11及位于左端的胶带轮。所述皮带构成一个圈,所述皮带的长度为45到70米之间,所述皮带采用B=900米,拉力大于等于800Kg皮带。所述皮带张紧装置1位于所述皮带的左端,所述皮带张紧装置1与所述皮带连接,从而可以控制所述皮带的张紧状态,所述皮带张紧装置1可以为左右移动的滚轮或者其他装置。所述所述皮带支架15在水平方向上与隧道轴线平行,所述皮带支架15在竖直方向上呈向右上方倾斜。所述上皮带托辊13设有若干个且在所述皮带支架15均匀排列,所述上皮带托辊13的下端与所述皮带支架15的上表面固定连接,所述上皮带托辊13的上端设有第一滚轮,所述第一滚轮与所述皮带接触,从而可以减少皮带的摩擦力,节约能源,同时对皮带起到支撑作用。所述回程托辊11设有若干个且均匀分布在所述皮带支架15的下表面上,所述回程托辊11的上端与所述皮带支架15的下表面固定连接,所述回程托辊11的下端设有第二滚轮,所述第二滚轮与所述皮带接触,从而减少了摩擦力,减少了能源的浪费。所述第一支撑板4呈水平状,所述皮带支撑件6设有若干个且横向依次均匀排列,所述皮带支撑件6的上端与皮带支架15固定连接,所述皮带支撑架6的下端与第一支撑板4固定连接。所述支撑杆5设有若干个且横向依次排列,所述支撑杆5竖直放置,所述支撑杆5的上端与第一支撑板4固定连接,所述皮带机行走轮2设置于所述支撑杆5的下端且与其轴转连接,所述皮带机行走轮2放置在轨道12上。所述刮渣板7位于所述皮带的右端且位于其下方,所述刮渣板7的上端与所述皮带紧密接触,从而可以将其上的混凝土刮干净。所述皮带轮10位于右端且被所述皮带包围,所述皮带轮10带动所述皮带移动。所述第二支撑板14前后放置,所述第二支撑板14的两端与位于前后两侧的轨道12连接,所述皮带机放置在所述第二支撑板14上,从而对皮带机起到支撑作用。所述胶带轮呈圆柱体,所述皮带包围所述胶带轮,当所述皮带轮10带动皮带移动时,皮带10带动所述胶带轮转动。
如图1及图2所示,所述驱动装置8可以为拉力大于1.5t的卷扬机,所述驱动装置8亦可以为两台4或者5kw的电机和两台变速机,所述驱动装置8通过钢丝绳与所述皮带轮10连接,所述钢丝绳直径为18mm且长度大于100m。所述驱动装置8通过钢丝绳带动所述皮带轮10转动,进而带动所述皮带移动。
如图1及图2所示,所述下料滑槽9位于所述皮带机的右下方,使得皮带上落下的混凝土落在所述下料滑槽9上,所述下料滑槽9呈V字型,所述下料滑槽9能够前后移动,从而保证下料口部位下落的混凝土按照实际要求落在浇筑部位。
所述本实用新型开敞式超长隧道混凝土浇筑装置还包括一混凝土搅拌机(未图示),所述混凝土搅拌机搅拌好的混凝土落在所述皮带上,从而在皮带的作用下向右移动至下料口。所述混凝土搅拌机可以为搅拌罐车。
如图1及图2所示,所述皮带机安装轴线与隧道的轴线平行,混凝土搅拌机通过位于所述混凝土搅拌机下方的运输轨道将混凝土传输至皮带机的一端,所述运输轨道与所述皮带机轨道可以为同一条轨道。自混凝土搅拌机送来的材料直接进上料口后立即进行切料。所述整个皮带机装置与所述隧道轴线平行,使得皮带机在水平行驶的过程中受到的阻力较小,皮带机行走轮2不易受损,使用寿命增加,平行移动不易发生偏差,保证了装置的连贯操作。运输轨道与皮带机轨道公用同一条轨道,操作便捷且节省成本。
如图1及图2所示,所述本实用新型开敞式超长隧道混凝土浇筑装置使用时,首先混凝土搅拌机沿着平行于皮带机轨道的方向行驶至皮带机的一端,将搅拌好的混凝土放置在皮带上,然后启动驱动装置,所述驱动装置通过钢绳带动所述皮带轮10转动,进而使得皮带轮10带动所述皮带移动,从而进一步使得混凝土在皮带上逐渐向右移动,直至混凝土到达下料口,然后落在下料滑槽9上,由于皮带机可沿着皮带机轨道不断水平向前移动,故下料滑槽9也可以不断前后移动,进而使得混凝土可以浇筑在需要的位置,皮带在皮带机上通过驱动装置连续转动,同时皮带机沿平行于隧道的皮带机轨道连续向前行驶,进而完成连续的线性工作。皮带机是顺着皮带机整体形状的直线方向移动,皮带机行走轮2在水平面受到的力进一步拉动皮带机前进,水平面其他方向的阻力达到最小。至此,本实用新型开敞式超长隧道混凝土浇筑装置使用过程描述完毕。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:其包括设置于隧道内的皮带机轨道、设置于所述皮带机轨道上的皮带机及安装于皮带机上的驱动装置,所述皮带机包括皮带、位于所述皮带机一端下方的下料滑槽,皮带机靠近入仓的一端位于待浇筑部位,所述混凝土通过皮带传送至下料滑槽进行浇筑,所述皮带机与隧道轴线平行。
2.根据权利要求1所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述皮带长度范围为45米到70米。
3.根据权利要求1所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述开敞式超长隧道混凝土浇筑装置进一步包括运输混凝土的混凝土搅拌机及位于所述混凝土搅拌机下方的运输轨道。
4.根据权利要求3所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述运输轨道与所述皮带机轨道为同一条轨道。
5.根据权利要求1所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述皮带机包括位于左侧的皮带张紧装置、设置于所述皮带上的皮带支架、位于所述皮带支架上的上皮带托辊、位于上皮带托辊下方的第一支撑板、位于所述第一支撑板下方的支撑杆、位于所述支撑杆下方的皮带机行走轮、位于所述皮带下方的刮渣板、位于右端的皮带轮、位于前后两侧的皮带支撑件、位于所述皮带下方的第二支撑板、位于所述上皮带托辊下方的回程托辊及位于左端的胶带轮,所述驱动装置通过钢绳带动所述皮带轮转动。
6.根据权利要求5所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述驱动装置为卷扬机。
7.根据权利要求5所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述驱动装置为两个7.5kw电机。
8.根据权利要求7所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述皮带机轨道装置包括轨道轨枕及设置于所述轨道轨枕上的轨道,所述轨道与轨道轨枕固定连接。
9.根据权利要求8所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述上皮带托辊的下端与所述皮带支架的上表面固定连接,所述上皮带托辊的上端设有第一滚轮,所述第一滚轮与所述皮带接触。
10.根据权利要求9所述的开敞式超长隧道混凝土浇筑装置,其特征在于:所述回程托辊的上端与所述皮带支架的下表面固定连接,所述回程托辊的下端设有第二滚轮,所述第二滚轮与所述皮带接触。
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