CN210260123U - 混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，包括原料仓体、料仓、液压滑架、破供机构、滑轮组、液压站、液压油缸和皮带输送机，所述的料仓设置在原料仓体内上部的中间位置，所述的滑轮组分别设置在原料仓体内并位于料仓的两边，所述的液压滑架横向固定在滑轮组上并延伸至原料仓体的两侧边，所述的液压油缸分别连接在液压骨架的两端，所述的液压油缸均与液压站相连接，所述的破供机构设置在料仓的料仓出口处位置，所述的皮带输送机设置在料仓出口的下方并延伸至原料仓体的前端。通过上述方式，本实用新型解决了混凝土在料仓内的流动性和起拱搭桥以及输送的问题，输送效果好，提高了工作效率。

Description

混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造的技术领域，尤其涉及一种混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备。

背景技术

随着城市化的发展，人口膨胀、住房困难、用地紧张等问题日益突出，高层、超高层建筑越来越多，在高层或者超高层建筑的电梯安装施工中，混凝土电梯对重块的原料为各种级配的砂石料配上高标号水泥加水混合而成，具有高粘性和流动性差的特性，在舱内容易起拱搭桥，输送效果比较差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，解决混凝土在料仓内的流动性和起拱搭桥以及输送的问题，输送效果好，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，包括原料仓体、料仓、液压滑架、破供机构、滑轮组、液压站、液压油缸和皮带输送机，所述的料仓设置在原料仓体内上部的中间位置，所述的滑轮组分别设置在原料仓体内并位于料仓的两边，所述的液压滑架横向固定在滑轮组上并延伸至原料仓体的两侧边，所述的液压油缸分别连接在液压骨架的两端，所述的液压油缸均与液压站相连接，所述的破供机构设置在料仓的料仓出口处位置，所述的皮带输送机设置在料仓出口的下方并延伸至原料仓体的前端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的料仓呈倒梯形结构的腔体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的料仓下部设置有两个料仓出口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的破供机构和皮带输送机的数量与料仓出口的数量相对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的破供机构与皮带输送机联动。

在本实用新型一个较佳实施例中，工作时，所述的液压油缸驱动液压滑架做往复运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，解决混凝土在料仓内的流动性和起拱搭桥以及输送的问题，输送效果好，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备的一较佳实施例的正视图；

图2是图1的侧视图；

附图中的标记为：1、原料仓体，2、料仓，3、液压滑架，4、破供机构，5、滑轮组，6、液压站，7、液压油缸，8、皮带输送机，9、料仓出口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例包括：

一种混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，包括原料仓体1、料仓2、液压滑架3、破供机构4、滑轮组5、液压站6、液压油缸7和皮带输送机8，所述的料仓2设置在原料仓体1内上部的中间位置，所述的滑轮组5分别设置在原料仓体1内并位于料仓2的两边，所述的液压滑架3横向固定在滑轮组上5并延伸至原料仓体1的两侧边，所述的液压油缸7分别连接在液压骨架3的两端，所述的液压油缸7均与液压站6相连接，所述的破供机构4设置在料仓2的料仓出口9处位置，所述的皮带输送机8设置在料仓出口9的下方并延伸至原料仓体1的前端。

上述中，所述的料仓2呈倒梯形结构的腔体，所述的料仓2下部设置有两个料仓出口9。所述的破供机构4和皮带输送机8的数量与料仓出口9的数量相对应。故本实施例中，所述的破供机构4和皮带输送机8的数量为两个。其中，所述的破供机构4与皮带输送机8联动。

液压滑架3固定在滑轮组5上，穿过料仓2而设置，液压骨架3两端连接有液压油缸7，液压油缸7连接液压站6，由液压站6提供动力，工作时液压油缸7驱动液压骨架3做往复运动。

存储在料仓2里的混凝土10在液压滑架3的推动下，往两边的料仓出口9移动，料仓出口9位置装有破供装置4，破供机构4和皮带输送机8联动，即皮带输送机8启动的时候破供装置4也启动，把由液压滑架3推往两边料仓出口9的混凝土送出料仓2外，解决混凝土在料仓内的流动性和起拱搭桥的问题。料仓出口9底下各装有一条皮带输送机9，料仓出口9的混凝土10落在皮带输送机9上，实现了混凝土出仓输送。

综上所述，本实用新型的混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，解决混凝土在料仓内的流动性和起拱搭桥以及输送的问题，输送效果好，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，其特征在于，包括原料仓体、料仓、液压滑架、破供机构、滑轮组、液压站、液压油缸和皮带输送机，所述的料仓设置在原料仓体内上部的中间位置，所述的滑轮组分别设置在原料仓体内并位于料仓的两边，所述的液压滑架横向固定在滑轮组上并延伸至原料仓体的两侧边，所述的液压油缸分别连接在液压骨架的两端，所述的液压油缸均与液压站相连接，所述的破供机构设置在料仓的料仓出口处位置，所述的皮带输送机设置在料仓出口的下方并延伸至原料仓体的前端。

2.根据权利要求1所述的混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，其特征在于，所述的料仓呈倒梯形结构的腔体。

3.根据权利要求2所述的混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，其特征在于，所述的料仓下部设置有两个料仓出口。

4.根据权利要求3所述的混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，其特征在于，所述的破供机构和皮带输送机的数量与料仓出口的数量相对应。

5.根据权利要求4所述的混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，其特征在于，所述的破供机构与皮带输送机联动。

6.根据权利要求1所述的混凝土电梯对重块自动生产线原料存储和输送设备，其特征在于，工作时，所述的液压油缸驱动液压滑架做往复运动。

Images