CN204999299U - 一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置 - Google Patents
一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204999299U CN204999299U CN201520577831.5U CN201520577831U CN204999299U CN 204999299 U CN204999299 U CN 204999299U CN 201520577831 U CN201520577831 U CN 201520577831U CN 204999299 U CN204999299 U CN 204999299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- valve
- coke powder
- coke
- discharging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,至少包括:焦粉冷却单元、卸灰插板阀、第一格式卸灰阀、焦粉中间仓、仓泵入口阀、气力输灰仓泵、输灰管路、灰仓、加湿搅拌机、仓泵流化室,所述的焦粉冷却单元上端与干熄焦***一二次除尘器分别相连,接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却;所述的焦粉冷却单元下端的出料口与卸灰插板阀上端相连,所述的卸灰插板阀的下端与所述的第一格式卸灰阀的上端相连;所述的第一格式卸灰阀的下端与焦粉中间仓入口相连;焦粉中间仓与气力输灰仓泵之间通过仓泵入口阀连接。本实用新型提高***的自动化运行程度,降低工人的劳动强度和改善工作环境、提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干法熄焦领域循环气体***次除尘装置,特别是一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置。
背景技术
干法熄焦技术是利用惰性循环气体在干熄炉内与炽热焦炭进行热交换吸收炽热焦炭的显热,然后通过***中的其他功能设备对被加热后的循环气体进行利用的过程,从而达到余热利用的目的。
干熄焦装置重要的功能设备包括干熄炉、循环风机、锅炉、循环气体管路等设备
被冷却的焦炭的细小碎粉颗粒会与在干熄炉内的循环气体进行热交换吸收显热的过程中混合,然后进入循环气体管路,通过循环风机、锅炉等设备。
由于循环风机和锅炉设备的特殊性,对于循环气体中的粉尘颗粒含量有着严格的限制,必须通过设置除尘器对其进行处理,以保证循环气体管路中设备的正常使用寿命,所以除尘和卸灰设备就显得尤为重要。
以往的卸设备采用在除尘器下方设置满足需要的焦粉冷却设备,在焦粉冷却设备的卸灰口设置格式卸灰阀并且与在焦粉冷却设备上设置的相应的料位计进行联锁,接入干熄焦装置***内的DCS控制***对排灰阀进行自动控制,然后通过独立运行的输灰设备对通过格式卸灰阀排出的焦粉进行输送、外运。
独立运行的输灰设备一般有两种方式,第一种是通过设置刮板输送机与格式卸灰阀相连接,通过机械的方式将排出的灰粉收集、处理;第二种是通过设置气力输送仓泵与格式卸灰阀相连接,通过机械的方式将排出的灰粉收集、处理;并且第一种利用刮板机进行机械方式的输灰过程并不可靠,存在漏点多易产生二次扬尘的情况,而第二种利用气力混合进行输灰的方式,由于设备本身的构造,及格式阀工作条件的原因不能进行直接联锁控制,只能将输灰设备单独于干熄焦装置***DCS控制***之外,因此在中央控制室内并不能方便、直观地对其进行控制和显示,从而在生产运行过程中造成种种不便和问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效的干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,以便解决以往干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置与干熄焦本体控制***相互独立,不能在中控室内方便、直观地对其进行控制和显示,从而提高***的自动化运行程度,降低工人的劳动强度和改善工作环境、提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,至少包括:焦粉冷却单元、卸灰插板阀、第一格式卸灰阀、焦粉中间仓、仓泵入口阀、气力输灰仓泵、输灰管路、灰仓、加湿搅拌机、仓泵流化室,所述的焦粉冷却单元上端与干熄焦***一二次除尘器分别相连,接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却;所述的焦粉冷却单元下端的出料口与卸灰插板阀上端相连,所述的卸灰插板阀的下端与所述的第一格式卸灰阀的上端相连;所述的第一格式卸灰阀的下端与焦粉中间仓入口相连;焦粉中间仓与气力输灰仓泵之间通过仓泵入口阀连接。
所述的气力输灰仓泵的上端与仓泵入口阀连接,仓泵流化室出口与输灰管路连接,将仓泵内的焦粉流化后通过输灰管路输送至灰仓,而后通过设置在灰仓的第二格式卸灰阀排出,后进入加湿搅拌机,加湿搅拌后通过排出管排出。
所述的焦粉冷却单元上端为桶装结构,下端为漏斗状。
所述的焦粉中间仓上端为桶装结构,下端为漏斗状。
所述的灰仓上端为桶装结构,下端为漏斗状。
所述的加湿搅拌机水平放置,下端连接排出管。
本实用新型的优点是:由于格式卸灰阀以上的工作区段和仓泵入口阀以下的工作区段内的压力不同,所以不能进行直接连接从而造成了输灰设备独立运行的状况,因此设置了焦粉中间仓对其进行过渡、缓冲;此外,气力输灰仓泵的上端与仓泵入口阀连接,仓泵流化室出口与输灰管路连接将仓泵内的焦粉流化后通过管路输送至灰仓而后通过设置在灰仓的格式卸灰阀排出,后进入加湿搅拌机,加湿搅拌后通过排出管排出。从而提高***的自动化运行程度,降低工人的劳动强度和改善工作环境、提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置的示意图;
标号说明,1、焦粉冷却单元;2、卸灰插板阀;3、第一格式卸灰阀;4、焦粉中间仓;5、仓泵入口阀;6、气力输灰仓泵;7、输灰管路;8、灰仓;9、第二格式卸灰阀;10、加湿搅拌机;11、仓泵流化室;12、排出管。
具体实施方式
如图1所示,一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,至少包括:焦粉冷却单元1、卸灰插板阀2、第一格式卸灰阀3、焦粉中间仓4、仓泵入口阀5、气力输灰仓泵6、输灰管路7、灰仓8、加湿搅拌机10、仓泵流化室11,所述的焦粉冷却单元1上端与干熄焦***一二次除尘器分别相连,接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却;所述的焦粉冷却单元1下端的出料口与卸灰插板阀2上端相连,所述的卸灰插板阀2的下端与所述的第一格式卸灰阀3的上端相连以供设备在检修时进行隔离;所述的第一格式卸灰阀3的下端与焦粉中间仓4入口相连,在工作时,通过第一格式卸灰阀3内相互独立的容积空间,使在连续排灰的过程中,既能顺利排灰又能保持卸格式灰阀以上工作空间内压力的相对稳定。
焦粉中间仓4与气力输灰仓泵6之间通过仓泵入口阀5连接;由于在第一格式卸灰阀3以上的工作区段和仓泵入口阀5以下的工作区段内的压力不同,所以不能进行直接连接从而造成了输灰设备独立运行的状况,因此设置了焦粉中间仓4对其进行过渡、缓冲;所述的气力输灰仓泵6的上端与仓泵入口阀5连接,仓泵流化室11出口与输灰管路7连接,将仓泵内的焦粉流化后通过输灰管路7输送至灰仓8,而后通过设置在灰仓8的第二格式卸灰阀9排出,后进入加湿搅拌机10,加湿搅拌后通过排出管12排出。
所述的焦粉冷却单元1上端为桶装结构,下端为漏斗状。
所述的焦粉中间仓4上端为桶装结构,下端为漏斗状。
所述的灰仓8上端为桶装结构,下端为漏斗状。
所述的加湿搅拌机10水平放置,下端连接排出管12。
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (6)
1.一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,至少包括:焦粉冷却单元(1)、卸灰插板阀(2)、第一格式卸灰阀(3)、焦粉中间仓(4)、仓泵入口阀(5)、气力输灰仓泵(6)、输灰管路(7)、灰仓(8)、加湿搅拌机(10)、仓泵流化室(11),所述的焦粉冷却单元(1)上端与干熄焦***一二次除尘器分别相连,接收被除尘器分离出来的焦粉及颗粒并进行冷却;所述的焦粉冷却单元(1)下端的出料口与卸灰插板阀(2)上端相连,所述的卸灰插板阀(2)的下端与所述的第一格式卸灰阀(3)的上端相连;所述的第一格式卸灰阀(3)的下端与焦粉中间仓(4)入口相连;焦粉中间仓(4)与气力输灰仓泵(6)之间通过仓泵入口阀(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,其特征是:所述的气力输灰仓泵(6)的上端与仓泵入口阀(5)连接,仓泵流化室(11)出口与输灰管路(7)连接,将仓泵内的焦粉流化后通过输灰管路(7)输送至灰仓(8),而后通过设置在灰仓(8)的第二格式卸灰阀(9)排出,后进入加湿搅拌机(10),加湿搅拌后通过排出管(12)排出。
3.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,其特征是:所述的焦粉冷却单元(1)上端为桶装结构,下端为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,其特征是:所述的焦粉中间仓(4)上端为桶装结构,下端为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,其特征是:所述的灰仓(8)上端为桶装结构,下端为漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置,其特征是:所述的加湿搅拌机(10)水平放置,下端连接排出管(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520577831.5U CN204999299U (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520577831.5U CN204999299U (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204999299U true CN204999299U (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55156197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520577831.5U Expired - Fee Related CN204999299U (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204999299U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110239960A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-17 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 卸灰阀组、卸灰方法及粉体流化*** |
CN113462839A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉除灰***及高炉除灰方法 |
-
2015
- 2015-08-04 CN CN201520577831.5U patent/CN204999299U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110239960A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-17 | 成都瑞柯林工程技术有限公司 | 卸灰阀组、卸灰方法及粉体流化*** |
CN113462839A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种高炉除灰***及高炉除灰方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101761933B (zh) | 抽低温炉烟干燥乏气热风复合送粉烟煤贫煤普适型制粉*** | |
CN101870897B (zh) | 一种褐煤的过热蒸汽强化循环分级粉碎提质工艺及其*** | |
CN103542407A (zh) | 一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置及飞灰再循环方法 | |
CN105066718A (zh) | 一种烧结余热综合利用*** | |
CN204999299U (zh) | 一种干熄焦一、二次除尘器焦卸灰装置 | |
CN214779271U (zh) | 一种高位料仓废钢加入*** | |
CN102633122B (zh) | 一种用于焦炉除尘灰的气力输送和高炉喷吹装置及其使用方法 | |
CN207769504U (zh) | 一种改善高碱金属煤沾污结焦的*** | |
CN203333491U (zh) | 节能环保水泥熟料制备*** | |
CN204902609U (zh) | 烧结余热综合利用*** | |
CN103351106A (zh) | 节能环保水泥熟料制备*** | |
CN107152677A (zh) | 一种循环流化床锅炉除渣*** | |
CN103175198A (zh) | 循环流化床锅炉连续补充床料装置 | |
CN207247834U (zh) | 兰炭烘干*** | |
CN109132344A (zh) | 一种具有鼓风换热功能的斗式粮食提升机 | |
CN205187360U (zh) | 一种料封泵 | |
CN208332308U (zh) | 燃煤污泥耦合发电*** | |
CN103194554A (zh) | 一种用于高炉喷煤简易原煤干燥工艺 | |
CN208983330U (zh) | 双燃料锅炉*** | |
CN208979918U (zh) | 一种锁风卸料机 | |
CN110526596B (zh) | 快速降温出料的混料式石灰窑 | |
CN208218699U (zh) | 一种快速降温出料的混料式石灰窑 | |
CN219991486U (zh) | 一种干熄焦环境除尘*** | |
CN101738081A (zh) | 竖窑 | |
CN105838444B (zh) | 一种流化床气化炉底渣冷却输送*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160127 Termination date: 20190804 |