CN204985223U - 紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种紧固件,包括:垫圈,垫圈包括腿部;以及销,销包括头部、尾部和主体部,主体部定位在头部和尾部之间并在第一操作位置和第二操作位置接触腿部,头部和尾部每个均具有大于主体部的最大外部周长的外部周长。本实用新型还提供了另外两种紧固件。本实用新型的一个或多个实施例涉及两件式紧固件,其被定位成具有相对而言更加可靠的安装以及更好的工作有效性。
Description
技术领域
本公开实用新型的概念大体地涉及紧固件,并且更具体地,涉及包括销和垫圈的两件式紧固件。
背景技术
在包括机动车辆工业的不同应用中,紧固件已被广泛地使用以固定或连接两个或多个部件。
第5,201,623号美国专利公开了包括用于与垫圈接合的销的双阶铆钉,其中销被设置成带有扩大的中心部。
第2013/0287517A1号美国申请公布文件提供了包括垫圈和销的两件式夹子的另一种公开。
实用新型内容
本实用新型的一个或多个实施例涉及两件式紧固件,其被定位成具有相对而言更加可靠的安装以及更好的工作有效性。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种紧固件,其包括垫圈,垫圈包括腿部;以及销,销具有头部、尾部和主体部,主体部定位在头部和尾部之间并在第一操作位置和第二操作位置接触腿部,头部和尾部每个均具有大于主体部的最大外部周长的外部周长。
根据本实用新型,主体部包括第一肩部和第二肩部,第一肩部定位在头部和第二肩部之间。
根据本实用新型,垫圈的腿部终止于具有凸起表面的指尖部。
根据本实用新型,尾部包括尾部表面,腿部的凸起表面在第三操作位置与尾部的尾部表面接触。
根据本实用新型,腿部的凸起表面包括被尾部表面接触的表面点,表面点为:销上的所有点中在纵向方向上离开垫圈最远的点。
根据本实用新型,销被定位成在第一操作位置、第二操作位置和第三操作位置中的任何一个位置处可轴向旋转。
根据本实用新型,第一肩部包括第一斜面以及定位在第一斜面和尾部之间的第二斜面,第一斜面和第二斜面分别相对于中心纵向轴线限定表面角B2和表面角A1。
根据本实用新型,第二肩部包括第三斜面以及定位在第三斜面和尾部之间的第四斜面,第三斜面和第四斜面分别相对于中心纵向轴线限定表面角B1和表面角A2。
根据本实用新型,第一斜面和第三斜面相对于共同的纵向轴线具有不同的角度。
根据本实用新型,第二斜面和第四斜面相对于共同的纵向轴线具有不同的角度。
根据本实用新型,第一肩部进一步包括限定在第一斜面和第二斜面之间的第一端部表面。
根据本实用新型,第二肩部进一步包括限定在第三斜面和第四斜面之间的第二端部表面。
根据本实用新型,第二斜面和第三斜面共同限定第一颈部凹槽以在操作位置容纳腿部的一部分。
根据本实用新型,第四斜面和尾部共同限定第二颈部凹槽以在操作位置容纳腿部的一部分。
根据本实用新型,腿部具有离开垫圈最远的指尖部,指尖部在第一操作位置、第二操作位置和第三操作位置中的任何一个位置处被定位在尾部和头部之间。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种紧固件,该紧固件具有中心纵向轴线,该紧固件包括垫圈,垫圈具有终止于指尖部的腿部;以及销,销包括头部、尾部和主体部,主体部包括由第一斜面和第二斜面限定的第一肩部以及由第三斜面和第四斜面限定的第二肩部,第二斜面和第四斜面相对于中心纵向轴线具有不同的角度。
根据本实用新型,第一斜面和第三斜面相对于中心纵向轴线具有不同的角度。
根据本实用新型,第一肩部和第二肩部进一步包括分别限定在第一斜面和第二斜面之间的第一端部表面以及限定在第三斜面和第四斜面之间的第二端部表面。
根据本实用新型,第二斜面和第三斜面进一步限定位于第二斜面和第三斜面之间的第一颈部凹槽,并且第四斜面和尾部进一步限定位于第四斜面和尾部之间的第二颈部凹槽。
根据本实用新型的又一方面,提供了一种紧固件,该紧固件具有中心纵向轴线,该紧固件包括垫圈,垫圈包括终止于指尖部的腿部;以及销,销具有头部、尾部和主体部,头部和尾部每个均具有大于主体部的最大外部周长的外部周长,主体部包括第一肩部和第二肩部,第一肩部由第一斜面和第二斜面以及定位在第一斜面和第二斜面之间的第一端部表面限定,第二肩部由第三斜面和第四斜面以及定位在第三斜面和第四斜面之间的第二端部表面限定,第一斜面和第三斜面相对于中心纵向轴线具有不同的角度,第二斜面和第四斜面相对于中心纵向轴线具有不同的角度。
本实用新型提供的紧固件被定位成具有相对而言更加可靠的安装以及更好的工作有效性。
在本文中所描述的一个或多个有优势的部件在结合附图进行参照时将会从以下一个或多个实施例的详细描述中变得显而易见。
附图说明
为了更完整地理解本实用新型的一个或多个实施例,现在参照附图中详细示出且在下面描述的一个或多个实施例,其中:
图1说明性地描述了根据本实用新型的一个或多个实施例的紧固件的立体图;
图2A说明性地描述了图1中引用的紧固件在位于预安装位置时的横截面视图;
图2B说明性地描述了图2A中引用的紧固件的放大截面图;
图2C说明性地描述了图2A中引用的紧固件的另一个放大截面图;
图3说明性地描述了图1中引用的紧固件在位于安装位置时的横截面视图;以及
图4说明性地描述了图1中引用的紧固件在位于工作位置时的横截面视图。
具体实施方式
如附图中所引用的,相同的参考标号被用于表示相同的部件。在以下的描述中,不同的操作参数和部件被描述为用于不同构造的实施例。这些具体的参数和部件作为实例包括并不旨在限制。
在一个或多个实施例中,本实用新型的优势在于至少提供双阶推动式铆钉紧固件,其带有扩大的头部以及相对于主体可选择地扩大的尾部,主体具有被设计成带有不同的轴向表面角度的第一和第二肩部,使得从安装位置到工作位置或预安装位置的意外和/或不需要的脱离可被阻止。此外,扩大的头部以及尾部进一步阻止销对垫圈的任何过度***或从垫圈脱离。在工作时间十分重要时所有的这些部件帮助确保铆钉紧固件的改善的可用性。
图1说明性地描述了根据本实用新型一个或多个实施例的大体以100示出的紧固件的立体图,该紧固件100包括限定开口122的垫圈120以及部分地容纳在开口122中的销140。垫圈120包括支撑部102和腿部108。销140包括头部202、尾部206以及定位在头部和尾部202、206之间的主体部204。
图2A说明性地描述了图1中引用的紧固件100在位于第一预安装位置时的横截面视图。头部202和尾部206每个都具有大于主体部204的最大外部周长的外部周长。术语“周长”在本文中用以指代围绕一个形状的闭合曲线的边缘的线性距离,其中该形状可为圆形、椭圆形、正方形、矩形或其他任何合适的形状。这种结构被认为有益于减少和消除如下不被期望的可能性,即,头部202被向内或向下意外地推动穿过开口122或者主体部204连同尾部206被向外或向上意外地拉出完全脱离开口122。当头部202的横截面线性尺寸“L1”以及腿部206的横截面线性尺寸“L3”大于主体部204的横截面线性尺寸“L2”时,这种结构可被实现。可替代地,当“L1”和“L3”两者都大于开口122的横截面线性尺寸“L4”时,这种结构可被实现。
销140和垫圈120中每一个的全部或其任何部分可为任何合适的形状和尺寸。仅出于简明的目的,销140和垫圈120被描述为圆形或者椭圆形。
另外如图2A所示,销140可进一步包括肋部205以阻止腿部108不必要的塌陷。肋部205被定位在头部202的下游并且可邻近垫圈120的支撑部102,使得由支撑部102限定的开口122和腿部108在肋部205的使用下被有效地阻止不需要的塌陷。
再次参照图2A,主体部204包括彼此相邻定位的第一肩部208和第二肩部210,并且两者均可容纳在开口122中。在如图2A说明性地描述的预安装位置中,腿部108的指尖部118可被支撑在尾部206上。相反地,尾部206通过与指尖部118的直接接触以及指尖部118的良好抵抗力来阻止意外地与垫圈120脱离。在特定实施例中,以及在图2A中,该直接接触通过接触区域128实现,接触区域128包括离开支撑部102位于腿部108上的最远端点或最末端点(未示出)。在这种构造中,接触区域128呈现为指尖部118的凸起外表面。
在特定实施例中,以及进一步在图2B中,尾部206包括尾部表面206a并且腿部108包括指尖部表面138,在诸如图2B中所示的横截面给定的横截面上的两个表面206a和138限定角“α”,并且角α是锐角。
可选地,锐角α可进一步指角α1与角α2之间的差值,其中角α1可基于中心纵向轴线“X”由尾部表面206a限定;并且角α2可基于中心纵向轴线“X”由指尖部表面138限定。在特定实施例中,角α或者角α1与α2之间的差不大于25°、20°或15°。这是有利的,至少因为销140的尾部206可通过相对较大的表面区域而不是可能变形并且随时间永久张开的单一的锐边与指尖部118接触。
当角α不大于10°、5°或1°时该益处可进一步增加。这是指在尾部206与指尖部118的表面之间实现最大可能接触的时候。当在此位置时,尾部206变成提供充分地平行于指尖部118的接触表面138的表面的平坦边框。因此,以平坦边框为形式的尾部206进一步减少销140和垫圈120之间的任何不需要的脱离。这是有益的,是因为现在存在对于销的底部的更大的表面区域用于接触,而不是能够变形并且随时间永久张开的单一锐边。该益处是提供硬止挡,其阻止销140的底部被推动穿过垫圈120的底部并防止销140与垫圈120过早地或不必要地脱离。
此外,推动销140进入垫圈120所需的操作力可被控制,使得销140从垫圈120的意外卸下或释放可通过相对较大的接触区域被有效地阻止。在紧固项目伴随严格时间宽限要求的情况中,不需要的紧固件的部件的脱离(例如销140从垫圈120脱离)可能是操作者最不希望处理的事情。本设计能够帮助解决这种情况。
图3说明性地描述了图1中引用的紧固件100在位于安装位置时的横截面视图。从图2A中所示的预安装位置,销140被朝向垫圈120的指尖部118推动。由于向下的推动,指尖部118连同腿部108其余的部分相对地向上移动。在向上的移动中,指尖部118移动越过第二肩部210并且到达限定在第一和第二肩部208、210之间的第一颈部215。在一个非限制性的实例中,第一颈部215具有比在尾部206和第二肩部210之间的第二颈部315更大的周长。通过将腿部108安置在第一颈部215中,腿部108此时受力变形并且在安装位置处离开共同的纵向轴线“X”向外展开。
此外,如图4说明性地描述,销140的头部202穿过凹槽106容纳并且通过凹槽106的底板306止挡,其中凹槽106及其底板306两者都由垫圈120的支撑部102和腿部108限制以避免在使用期间销的头部202被无意地触摸或推动。
图4说明性地描述了图1中引用的紧固件100在位于第三工作位置时的横截面视图。如图4所示,销140从图3所示的安装位置被进一步推动,使得垫圈120的腿部108离开第一颈部215并且越过第一肩部208以安置在销140的第一肩部208和头部202之间的区域。在此工作位置中,腿部108回复至较小变形状态或者其初始状态。
图2C说明性地描述了如图2A、图3以及图4说明性地描述的销140的第一肩部208和第二肩部210的放大视图。第一肩部208被描述为包括第一斜面207和第二斜面209并且因此由第一斜面207和第二斜面209限定。第一和第二斜面207、209两者可均到达第一停止端214。在特定实施例中,第一停止端214可被减小为代替可见区域的一条线。当构造成该区域时,第一停止端214被认为在腿部108移动穿过第一肩部208时能够帮助减少腿部108的磨损。
在特定实施例中,第一和第二斜面207和209可采用任何合适的表面改变。例如,第一斜面207和/或第二斜面209可部分地包括凹入形状或凸起形状,或可包括特定的粗糙度以提供增强的摩擦力。应用增强的摩擦力以改变相对于垫圈120移动销140的容易程度与抵抗操作位置之间不需要的运动的阻碍之间的平衡的期望的力。
第二肩部210可包括诸如表面211、213和217的表面并且执行与相对于第一肩部208相似的功能。
在非限制性实例中以及如图2C中说明性地示出,第一斜面207、第二斜面209、第三斜面211以及第四斜面213中的每一个分别与中心纵向轴线“X”形成锐角的表面角,如所示的命名为B2、A1、B1、A2。
在特定情况中,肩部208和210被设计成使得表面角A1没有表面角A2尖锐,或者可以说A1>A2。在不希望被限定在任何特别理论的情况下,表面角A1的值被认为与把销140从安装位置(例如图3中所示的位置)移动至工作位置(例如图4中所示的位置)需要的力的大小紧密地相关。表面角A2的值被认为与把销140从预安装位置(例如图2A中所示的位置)移动至安装位置(例如图3中所示的位置)需要的力的大小紧密地相关。当A1大于A2时,施加额外的力以将销140从安装位置移动至工作位置,并且因此可以避免从安装位置至工作位置的意外的转变。
在特定情况下,以及在图2C中,表面角B1在数值上大于表面角B2,或者说B1>B2。在不希望被限定在任何特别理论的情况下,表面角B1的值被认为与把销140从安装位置(例如图3中所示的位置)移动至预安装位置(例如图2A中所示的位置)需要的力的大小紧密地相关。表面角B2的值被认为与把销140从工作位置(例如图4中所示的位置)移动至安装位置(例如图3中所示的位置)需要的力的大小紧密地相关。当B1大于B2时,需要施加额外的力以将销140从工作位置移动返回至安装位置,并且因此可以避免从工作位置返回至安装位置的意外的转变。
在特定实施例中,以及如图2C中说明性地示出,形成在第二斜面209与中心纵向轴线X之间的表面角A1大致地等于形成在第三斜面211与中心纵向轴线X之间的表面角B1。因此,该设计的益处至少在于越过第一颈部215下推与上拉销140分别需要的力具有相同等级的困难程度或容易程度。此外,销140相对于垫圈120的意外的或不需要的移动被进一步减少。
在特定实施例中,销140被定为成在安装位置、工作位置以及预安装位置中的任何一个位置处可轴向旋转。特别地,销140被设置为具有从销140的头部202到销的周长开始改变的位置处的光滑的、圆柱形主体。这使得穿过垫圈120的轴向运动被约束,同时还使得销140在垫圈120中自由地旋转。由于销140和垫圈120之间的未对准可能性可有效地降低,因此易于使用。
在一个或多个实施例中,如前所述公开的本实用新型提供了销-与-垫圈式紧固件,该紧固件被认为是有优势的,其中在不同操作位置可获得相对更好的确定性、可靠性和便利性。然而,本领域的技术人员将会从上述的讨论中,以及从附图和权利要求中容易地认识到,在不背离本实用新型真实精神和由下述权利要求限定的本实用新型的公平范围的情况下,可以作出多种改变,修改和变化。
Claims (20)
1.一种紧固件,其特征在于,包括:
垫圈,所述垫圈包括腿部;以及
销,所述销包括头部、尾部和主体部,所述主体部定位在所述头部和所述尾部之间并在第一操作位置和第二操作位置接触所述腿部,所述头部和所述尾部每个均具有大于所述主体部的最大外部周长的外部周长。
2.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述主体部包括第一肩部和第二肩部,所述第一肩部定位在所述头部和所述第二肩部之间。
3.根据权利要求2所述的紧固件,其特征在于,所述垫圈的所述腿部终止于具有凸起表面的指尖部。
4.根据权利要求3所述的紧固件,其特征在于,所述尾部包括尾部表面,所述腿部的所述凸起表面在第三操作位置与所述尾部的所述尾部表面接触。
5.根据权利要求4所述的紧固件,其特征在于,所述腿部的所述凸起表面包括被所述尾部表面接触的表面点,所述表面点为:所述销上的所有点中在纵向方向上离开所述垫圈最远的点。
6.根据权利要求4所述的紧固件,其特征在于,所述销被定位成在所述第一操作位置、所述第二操作位置和所述第三操作位置中的任何一个位置处可轴向旋转。
7.根据权利要求2所述的紧固件,其特征在于,所述第一肩部包括第一斜面以及定位在所述第一斜面和所述尾部之间的第二斜面,所述第一斜面和所述第二斜面分别相对于中心纵向轴线限定表面角B2和表面角A1。
8.根据权利要求7所述的紧固件,其特征在于,所述第二肩部包括第三斜面以及定位在所述第三斜面和所述尾部之间的第四斜面,所述第三斜面和所述第四斜面分别相对于所述中心纵向轴线限定表面角B1和表面角A2。
9.根据权利要求8所述的紧固件,其特征在于,所述第一斜面和所述第三斜面相对于共同的纵向轴线具有不同的角度。
10.根据权利要求8所述的紧固件,其特征在于,所述第二斜面和所述第四斜面相对于所述共同的纵向轴线具有不同的角度。
11.根据权利要求7所述的紧固件,其特征在于,所述第一肩部进一步包括限定在所述第一斜面和所述第二斜面之间的第一端部表面。
12.根据权利要求8所述的紧固件,其特征在于,所述第二肩部进一步包括限定在所述第三斜面和所述第四斜面之间的第二端部表面。
13.根据权利要求8所述的紧固件,其特征在于,所述第二斜面和所述第三斜面共同限定第一颈部凹槽以在操作位置容纳所述腿部的一部分。
14.根据权利要求8所述的紧固件,其特征在于,所述第四斜面和所述尾部共同限定第二颈部凹槽以在操作位置容纳所述腿部的一部分。
15.根据权利要求4所述的紧固件,其特征在于,所述腿部具有离开所述垫圈最远的指尖部,所述指尖部在所述第一操作位置、所述第二操作位置和所述第三操作位置中的任何一个位置处被定位在所述尾部和所述头部之间。
16.一种紧固件,其特征在于,所述紧固件具有中心纵向轴线,所述紧固件包括:
垫圈,所述垫圈包括终止于指尖部的腿部;以及
销,所述销包括头部、尾部和主体部,所述主体部包括由第一斜面和第二斜面限定的第一肩部以及由第三斜面和第四斜面限定的第二肩部,所述第二斜面和所述第四斜面相对于所述中心纵向轴线具有不同的角度。
17.根据权利要求16所述的紧固件,其特征在于,所述第一斜面和所述第三斜面相对于所述中心纵向轴线具有不同的角度。
18.根据权利要求16所述的紧固件,其特征在于,所述第一肩部和所述第二肩部进一步包括分别限定在所述第一斜面和所述第二斜面之间的第一端部表面以及限定在所述第三斜面和所述第四斜面之间的第二端部表面。
19.根据权利要求16所述的紧固件,其特征在于,所述第二斜面和所述第三斜面进一步限定位于所述第二斜面和所述第三斜面之间的第一颈部凹槽,并且所述第四斜面和所述尾部进一步限定位于所述第四斜面和所述尾部之间的第二颈部凹槽。
20.一种紧固件,其特征在于,所述紧固件具有中心纵向轴线,所述紧固件包括:
垫圈,所述垫圈包括终止于指尖部的腿部;以及
销,所述销包括头部、尾部和主体部,所述头部和所述尾部每个均具有大于所述主体部的最大外部周长的外部周长,所述主体部包括第一肩部和第二肩部,所述第一肩部由第一斜面和第二斜面以及定位在所述第一斜面和所述第二斜面之间的第一端部表面限定,所述第二肩部由第三斜面和第四斜面以及定位在所述第三斜面和所述第四斜面之间的第二端部表面限定,所述第一斜面和所述第三斜面相对于所述中心纵向轴线具有不同的角度并且所述第二斜面和所述第四斜面相对于所述中心纵向轴线具有不同的角度。
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