CN204974361U - 一种iegt表面导热硅脂涂抹工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具及涂抹方法，包括支架、刮板，IEGT通过支架固定在底座上，所述的底座包括盒体、支柱、支撑板、调节旋钮，支柱和支撑板通过螺栓固定在盒体上；调节旋钮顶部为螺杆，旋入支撑板，螺杆顶部设有支架，通过螺杆调节支架高度；上框包括固定梁、定位块、固定旋钮，固定梁上设有定位块，网板通过固定旋钮与固定梁固定。优点是：采用网板和刮板涂抹导热硅脂，通过对网板厚度和网孔尺寸的控制，可有效的控制导热硅脂的涂抹量；在对IEGT批量涂抹导热硅脂时，实现了涂抹量的一致性；采用刮板和网板涂抹导热硅脂，操作方便。

Description

一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具

技术领域

本实用新型涉及一种IEGT表面导热硅脂涂抹的工具，适用于电力电子器件尤其是IEGT表面导热硅脂的涂抹。

背景技术

IEGT是重要的电力电子器件，被大规模应用在大功率变频、无功补偿和直流输电领域，器件采用平板压接式结构，可靠性高，性能已经达到4.5KV/1500A的水平。导热硅脂被广泛使用在散热器上的IEGT安装面上，其目的在于填补IEGT安装面与散热器之间的间隙，达到更均匀、更有效的散热效果，避免IEGT温度过高而损坏。为保证导热硅脂均匀的分布在IEGT上，其涂覆工艺和工具至关重要。导热硅脂主要成分是硅油和填料，硅油保证了一定的流动性，填料是磨得很细的粉末。导热硅脂的意义在于填充了IEGT和散热器之间的微小间隙，保证了导热性。目前IEGT表面导热硅脂涂抹工具一般为海绵滚筒，即用海绵滚筒沾取少量导热硅脂滚刷涂抹，这种方式的优点是操作简单，但涂抹量不好控制，如果涂抹过量，在IEGT和散热器之间形成一层硅脂层，则散热途径变成IEGT-导热硅脂-散热器，由于导热硅脂的导热系数约为1～2W/(m·K),而铝合金散热器的导热系数在300W/(m·K)以上，在这种情况下导热硅脂成了阻碍传热的因素。因此涂抹导热硅脂一定要适量，在IEGT上涂抹薄薄一层即可，而且要均匀，这就有必要采用一种专用工具来涂抹导热硅脂，即能很好的控制涂抹量，又能保证涂抹均匀。

专利申请号为：201310045825.0，公开了一种导热硅脂层的涂抹装置及涂抹方法，用于IGBT的导热硅脂层的涂抹，该方案中印刷区域形状未做限定，易发生IGBT模块部分涂抹不到或涂抹到无需涂抹位置；同时该技术方案通用性较差，印刷区域位置固定，只适用于一种型号的IGBT模块。而IEGT散热要求较高，需要更精确的涂抹，因此该技术方案无法适用。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具，用以在各种型号的IEGT模块表面涂抹，通用性强，便于操作，保证涂抹均匀，有效控制导热硅脂涂抹厚度。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具，包括底座、上框、网板，底座与上框活动铰接，IEGT固定在底座上，网板固定在上框内，还包括支架、刮板，IEGT通过支架固定在底座上，所述的底座包括盒体、支柱、支撑板、调节旋钮，支柱和支撑板通过螺栓固定在盒体上；调节旋钮顶部为螺杆，旋入支撑板，螺杆顶部设有支架，通过螺杆调节支架高度；

所述的上框包括固定梁、定位块、固定旋钮，固定梁上设有定位块，网板通过固定旋钮与固定梁固定；刮板下端面导圆角；

网板上与IEGT相对应的位置处均匀设有若干网孔，网孔形状与IEGT形状相同，网板厚度与导热硅脂层厚度相同。

所述的支架为一体式结构。

所述的底座、上框上均固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

用于电力电子器件尤其是IEGT表面导热硅脂的涂抹，具体有益效果是：

1)采用网板和刮板涂抹导热硅脂，通过对网板厚度和网孔尺寸的控制，可有效的控制导热硅脂的涂抹量；在对IEGT批量涂抹导热硅脂时，实现了涂抹量的一致性；

2)通过对网板上网孔尺寸和分布的控制可保证导热硅脂涂抹的均匀性；

3)通用性强，在对不同型号的IEGT刮涂导热硅脂时，只需更换支架和网板即可。

4)采用刮板和网板涂抹导热硅脂，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型使用状态结构示意图。

图4是底座结构示意图。

图5是网板结构示意图。

图6是支架结构示意图。

图7是网孔布置图。

图中：1-底座2-上框3-网板4-支架5-刮板6-盒体7-支柱8-支撑板9-调节旋钮10-把手11-固定梁12-定位块13-固定旋钮14-IEGT安装面边界。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图7，一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具，包括底座1、上框2、网板3、支架4、刮板5，底座1与上框2活动铰接，IEGT固定在支架4上，支架4设置在底座1上，网板3固定在上框2内，网板3上与IEGT相对应的位置处均匀设有若干网孔，刮板5整体采用PVC塑料加工而成，刮板5下端面导圆角，以减小刮涂时与网板3表面的摩擦力。

底座1包括盒体6、支柱7、支撑板8、调节旋钮9，支柱7和支撑板8通过螺栓固定在盒体6上；调节旋钮9顶部为螺杆，旋入支撑板8，螺杆顶部设有支架4，通过螺杆调节支架4高度。盒体6的前端安装有把手10，底座1是通用的，可以通过更换支架4适用于多种型号IGET导热硅脂的涂抹。

上框2包括固定梁11、定位块12、固定旋钮13，固定梁11上设有定位块12，网板3通过固定旋钮13与固定梁11固定。支架4为一体式结构。上框2可通用，在对不同型号的IEGT刮涂导热硅脂时，只需更换对应规格的网板3即可。

网板3采用304不锈钢制成，厚度0.12mm，表面开有圆形网孔，圆形网孔的尺寸和分布根据IEGT安装面尺寸和所需要涂抹的导热硅脂量设计，利用网板3、刮板5刮涂可有效控制导热硅脂的涂抹量，并能保证硅脂在IEGT表面分布的均匀性。

圆形网孔设计如下：

①IEGT安装面面积S:

S＝πr²

式中：r是IEGT安装面的半径；

②计算导热硅脂的用量V：

V＝S×H

式中：H为IEGT标准的导热硅脂厚度，标准的导热硅脂厚度为10-15μm；

③计算网孔分布总面积K

K＝V/L

式中：L为网板的厚度。

见图7，圆形网孔均布在IEGT安装面对应的网板3上,并距离IEGT安装面边界14保留5mm的距离，这样能保证涂抹后的导热硅脂能够均匀扩散到整个IEGT安装面，同时又不溢出IEGT安装面边界，达到精确控制涂抹量的效果。具体操作时，可在保留5mm后计算K值。

见图6，支架4根据IEGT外形尺寸设计，采用304不锈钢板机加而成，通过调节旋钮9调节高度，用于支撑IEGT，使IEGT上表面保持水平，在对不同型号的IEGT刮涂导热硅脂时，需要更换对应尺寸的支架4。

涂抹导热硅脂具体操作如下：

1、将支架4放置到底座1上，旋转调节旋钮9使支架4保持水平，将IEGT平稳放置到支架4上，见图1、图2。

2、将网板3放置到上框2内，拧紧固定旋钮13，见图1、图2。

3、手握把手10使上框2处于关闭状态，此时网板3的下表面贴到IEGT上表面上，确认圆形网孔和IEGT散热面正好吻合，见图3。

4、将适当的导热硅脂置于网板3的上表面，一只手压住把手10，另外一只手用力下压刮板5使带有圆角的表面贴到到网板3上表面，将导热硅脂从网板3的一边刮到另一边，如此来回刮涂5次，使导热硅脂均匀的填平圆形网孔。

5、手握把手10打开上框2，此时导热硅脂被适量的、均匀的涂抹在IEGT表面上。

在IEGT表面通过网板3和刮板5涂抹导热硅脂，准确地控制了导热硅脂的涂抹量，使导热硅脂在IEGT表面均匀分布，从而提高了IEGT的散热效果。

Claims (3)

1.一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具，包括底座、上框、网板，底座与上框活动铰接，IEGT固定在底座上，网板固定在上框内，其特征在于，还包括支架、刮板，IEGT通过支架固定在底座上，所述的底座包括盒体、支柱、支撑板、调节旋钮，支柱和支撑板通过螺栓固定在盒体上；调节旋钮顶部为螺杆，旋入支撑板，螺杆顶部设有支架，通过螺杆调节支架高度；

所述的上框包括固定梁、定位块、固定旋钮，固定梁上设有定位块，网板通过固定旋钮与固定梁固定；刮板下端面导圆角；

网板上与IEGT相对应的位置处均匀设有若干网孔，网孔形状与IEGT形状相同，网板厚度与导热硅脂层厚度相同。

2.根据权利要求1所述的一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具，其特征在于，所述的支架为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种IEGT表面导热硅脂涂抹工具，其特征在于，所述的底座、上框上均固定有把手。