CN206082986U - 一种硅脂刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硅脂刮板，其包括刮板，刮板上表面前端对称设置有左、右挡板，左、右挡板通过螺钉安装在刮板上，刮板、左、右挡板材质均为铝板，左、右挡板的曲面段一侧为60°斜面，刮板前端面为60°±1°斜面，刮板前端面中部开设有铣槽，铣槽深度为0.3±0.05 mm，铣槽面为60°斜面。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，能够在各种型号的散热体模块表面涂抹，良好的控制导热硅脂涂抹厚度和涂抹面积，避免涂抹过程中导热硅脂从刮板两侧溢出，保证导热硅脂涂抹均匀性，以及涂抹量的一致性。

Description

一种硅脂刮板

技术领域

本实用新型涉及一种涂抹导热硅脂的工具，尤其是涉及一种硅脂刮板。

背景技术

导热硅脂是一种膏状物，用作散热体与散热器之间的导热间隙填充，保证导热性。导热硅脂涂抹量不易控制，用量过少会影响散效果，过多会导致导热硅脂溢出，造成浪费和污染。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于操作的硅脂刮板，其能够很好地控制涂抹量，又保证涂抹均匀。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硅脂刮板，其包括刮板，刮板上表面前端对称设置有左、右挡板，左、右挡板通过螺钉安装在刮板上，刮板、左、右挡板材质均为铝板，左、右挡板的曲面段一侧为60°斜面，刮板前端面为60°±1°斜面，刮板前端面中部开设有铣槽，铣槽深度为0.3±0.05 mm，铣槽面为60°斜面。

所述的硅脂刮板，其左、右挡板采用0.3～0.5mm厚的铝板折弯而成。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该硅脂刮板，其结构简单，操作方便，实用性强，能够在各种型号的散热体模块表面涂抹，良好的控制导热硅脂涂抹厚度和涂抹面积，避免涂抹过程中导热硅脂从刮板两侧溢出，保证导热硅脂涂抹均匀性，以及涂抹量的一致性。

附图说明

图1是本实用新型硅脂刮板的结构示意图；

图中：1－刮板；2－挡板；3－螺钉；4－铣槽；5－前端面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示，该硅脂刮板，其包括刮板1，刮板上表面前端对称设置有左、右挡板2，刮板、左、右挡板材质均为铝板，左、右挡板采用0.3～0.5mm厚的铝板折弯而成，左、右挡板的曲面段一侧为60°斜面，左、右挡板位于曲面段外侧的底面均通过螺钉3安装在刮板上，刮板前端面5为60°±1°斜面，刮板前端面中部开设有铣槽4，铣槽深度为0.3±0.05 mm，铣槽面为60°斜面。

本实用新型的硅脂刮板在操作时，将适量导热硅脂涂在散热体模块中间位置，宽度不超过刮板1的铣槽4处的宽度，或者将导热硅脂挤在刮板上，处于左、右挡板2中间的位置；将刮板前端面5与模块表面接触，用力涂抹。涂抹过程过程中，硅脂从铣槽处漏出，在散热体模块表面形成厚度为铣槽深度的涂覆层；左、右挡板能将左、右两边溢出的导热硅脂收集在此处。重复涂覆动作直至所需区域内导热硅脂涂抹均匀。

Claims (2)

1.一种硅脂刮板，其特征是：其包括刮板，刮板上表面前端对称设置有左、右挡板，左、右挡板通过螺钉安装在刮板上，刮板、左、右挡板材质均为铝板，左、右挡板的曲面段一侧为60°斜面，刮板前端面为60°±1°斜面，刮板前端面中部开设有铣槽，铣槽深度为0.3±0.05mm，铣槽面为60°斜面。

2.根据权利要求1所述的硅脂刮板，其特征是：其左、右挡板采用0.3～0.5mm厚的铝板折弯而成。