CN204869465U - 一种注塑机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机料斗，包括料斗本体，所述料斗本体中心设有转轴，所述转轴上端设有第一固定套，所述第一固定套两侧设有第一连杆、第二连杆，所述转轴中部设有第二固定套，所述第二固定套两侧设有第三连杆，所述转轴上设有螺旋叶片。本实用新型通过设置第一连杆、第二连杆与第三连杆与螺旋叶片，这样使用时，当物料加入料斗内时，此时驱动电机带动转轴旋转，第一连杆、第二连杆与第三连杆对物料进行搅拌，提高物料的流动性，同时螺旋叶片将物料强制排出，这样能够确保物料的顺利排入注塑机内，操作方便，实用性好。

Description

一种注塑机料斗

技术领域

本实用新型涉机械技术领域，尤其涉及一种注塑机料斗。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机所采用的进料斗大多为一锥形的结构，物料在进料斗内温度降低，导致物料流动性降低，容易造成进料斗堵塞，造成操作不便。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种注塑机料斗。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种注塑机料斗，包括料斗本体，所述料斗本体中心设有转轴，所述转轴上端设有第一固定套，所述第一固定套两侧设有第一连杆、第二连杆，所述转轴中部设有第二固定套，所述第二固定套两侧设有第三连杆，所述转轴上设有螺旋叶片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连杆与第二连杆之间焊接连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定套、第二固定套与转轴之间固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋叶片与转轴之间焊接连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置第一连杆、第二连杆与第三连杆与螺旋叶片，这样使用时，当物料加入料斗内时，此时驱动电机带动转轴旋转，第一连杆、第二连杆与第三连杆对物料进行搅拌，提高物料的流动性，同时螺旋叶片将物料强制排出，这样能够确保物料的顺利排入注塑机内，操作方便，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.料斗本体；2.转轴；3.第一固定套；4.第一连杆；5.第二连杆；6.第二固定套；7.第三连杆；8.螺旋叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种注塑机料斗，包括料斗本体1，所述料斗本体1中心设有转轴2，所述转轴2上端设有第一固定套3，所述第一固定套3两侧设有第一连杆4、第二连杆5，其中所述第一连杆4与第二连杆5之间焊接连接。所述转轴2中部设有第二固定套6，其中所述第一固定套3、第二固定套6与转轴2之间固定连接，这样可以带动第一连杆4、第二连杆5与第三连杆7进行旋转。所述第二固定套6两侧设有第三连杆7，所述转轴2上设有螺旋叶片8，其中所述螺旋叶片8与转轴2之间焊接连接，这样可以将物料强制排出。

其具体实施方式为：这样使用时，当物料加入料斗内时，此时驱动电机带动转轴2旋转，第一连杆4、第二连杆5与第三连杆7对物料进行搅拌，提高物料的流动性，同时螺旋叶片8将物料强制排出，这样能够确保物料的顺利排入注塑机内，操作方便，实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种注塑机料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于：所述料斗本体(1)中心设有转轴(2)，所述转轴(2)上端设有第一固定套(3)，所述第一固定套(3)两侧设有第一连杆(4)、第二连杆(5)，所述转轴(2)中部设有第二固定套(6)，所述第二固定套(6)两侧设有第三连杆(7)，所述转轴(2)上设有螺旋叶片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于：所述第一连杆(4)与第二连杆(5)之间焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于：所述第一固定套(3)、第二固定套(6)与转轴(2)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗，其特征在于：所述螺旋叶片(8)与转轴(2)之间焊接连接。