CN212097219U - 一种用于塑胶制品成型的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶制品成型的注塑装置，包括底板，底板的上侧固定安装有支撑架，支撑架的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，两个支撑架之间固定安装有第一固定板，螺纹杆的另一端通过轴承座与第一固定板转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有连接板，连接板的两侧均固定安装有凸块，连接板的下侧固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定连接有安装板。本实用新型通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌叶及第二搅拌叶转动，起到对料箱内塑胶搅拌的作用，通过搅拌加强料箱内的塑胶的流动性，提升注塑成品的成品率，通过设置加热板为塑胶加温，进一步加强塑胶的流动性，提升了装置的实用性。

Description

一种用于塑胶制品成型的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种用于塑胶制品成型的注塑装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；注射成型机，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的塑胶制品成型的注塑装置在注塑操作时，时常出现融化的塑胶流动性较差，导致出现成品的成型效果不佳的状况，降低了注塑效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于塑胶制品成型的注塑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品成型的注塑装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，两个支撑架之间固定安装有第一固定板，所述螺纹杆的另一端通过轴承座与第一固定板转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的两侧均固定安装有凸块，所述连接板的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的下侧固定安装有上模座，两个支撑架之间固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上侧固定安装有下模座。

优选的，所述支撑架内壁的表面开设有滑槽，所述凸块与滑槽滑动连接。

优选的，所述底板的上侧固定安装有料桶，所述料桶的一侧设置有进料管，所述进料管的内部设置有阀门。

优选的，所述料桶的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承座与料桶的底部转动连接，所述搅拌轴的外侧固定安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述料桶的内部设置有加热板。

优选的，所述底板的上侧固定安装有压力泵，所述压力泵的左侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端延伸至料桶的内部，所述压力泵的右侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端延伸至下模座的内部。

优选的，所述第二连接管的外侧设置有加热器和射胶装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌叶及第二搅拌叶转动，起到对料桶内塑胶搅拌的作用，通过搅拌加强料桶内的塑胶的流动性，提升注塑成品的成品率，通过设置加热板为塑胶加温，进一步加强塑胶的流动性，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过压力泵经第一连接管及第二连接管将料桶内搅拌均匀的塑胶直接输送至下模座的内部，通过设置加热器为塑胶进行加热，进一步提升其可塑性，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构正视的示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3第一电机、4螺纹杆、5第一固定板、6连接板、7凸块、8滑槽、9连接杆、10安装板、11上模座、12第二固定板、13 下模座、14料桶、15进料管、16阀门、17第二电机、18搅拌轴、19第一搅拌叶、20第二搅拌叶、21压力泵、22第一连接管、23第二连接管、24加热器、25射胶装置、26加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于塑胶制品成型的注塑装置，包括底板1，底板1 的上侧固定安装有支撑架2，支撑架2的上侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，两个支撑架2之间固定安装有第一固定板 5，螺纹杆4的另一端通过轴承座与第一固定板5转动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有连接板6，连接板6的两侧均固定安装有凸块7，支撑架2内壁的表面开设有滑槽8，凸块7与滑槽8滑动连接，滑槽8起到对凸块7限位的作用，使连接板6平稳的移动，连接板6的下侧固定安装有连接杆9，连接杆9 的另一端固定连接有安装板10，安装板10的下侧固定安装有上模座11，两个支撑架2之间固定安装有第二固定板12，第二固定板12的上侧固定安装有下模座13，通过第一电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动与其螺纹连接的连接板6移动，进而带动连接杆9、安装板10以及上模座11移动，实现上模座11与下模座13的压紧，从而方便注塑。

请参阅图1和3，底板1的上侧固定安装有料桶14，料桶14的一侧设置有进料管15，进料管15的内部设置有阀门16，料桶14的上侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18通过轴承座与料桶14的底部转动连接，搅拌轴18的外侧固定安装有第一搅拌叶19和第二搅拌叶20，料桶14的内部设置有加热板26，设置第一搅拌叶19和第二搅拌叶20为了加强搅拌的效果，使塑胶掺和的更加均匀，通过第二电机17 带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动第一搅拌叶19及第二搅拌叶20转动，起到对料桶14内塑胶搅拌的作用，通过搅拌加强料桶14内的塑胶的流动性，提升注塑成品的成品率，通过设置加热板26为塑胶加温，进一步加强塑胶的流动性，提升了装置的实用性。

请参阅图2和3，底板1的上侧固定安装有压力泵21，压力泵21的左侧固定连接有第一连接管22，第一连接管22的另一端延伸至料桶14的底部，压力泵21的右侧固定连接有第二连接管23，第二连接管23的另一端延伸至下模座13的内部，第二连接管23的外侧设置有加热器24和射胶装置25，通过压力泵21经第一连接管22及第二连接管23将料桶14内搅拌均匀的塑胶直接输送至下模座13的内部，通过设置加热器24为塑胶进行加热，进一步提升其可塑性，提高了装置的实用性。

工作原理：当用于塑胶制品成型的注塑装置在使用时，启动第二电机17 带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动第一搅拌叶19及第二搅拌叶20转动，对料桶14内塑胶进行搅拌，搅拌后的塑胶通过压力泵21经第一连接管22及第二连接管23直接输送至下模座13的内部，启动第一电机3带动螺纹杆4 转动，螺纹杆4带动与其螺纹连接的连接板6移动，进而带动连接杆9、安装板10以及上模座11移动，实现上模座11与下模座13的压紧，射胶装置25 向模具内注入塑胶，从而完成注塑。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑胶制品成型的注塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，两个支撑架(2)之间固定安装有第一固定板(5)，所述螺纹杆(4)的另一端通过轴承座与第一固定板(5)转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有连接板(6)，所述连接板(6)的两侧均固定安装有凸块(7)，所述连接板(6)的下侧固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下侧固定安装有上模座(11)，两个支撑架(2)之间固定安装有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的上侧固定安装有下模座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品成型的注塑装置，其特征在于：所述支撑架(2)内壁的表面开设有滑槽(8)，所述凸块(7)与滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品成型的注塑装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有料桶(14)，所述料桶(14)的一侧设置有进料管(15)，所述进料管(15)的内部设置有阀门(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶制品成型的注塑装置，其特征在于：所述料桶(14)的上侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)通过轴承座与料桶(14)的底部转动连接，所述搅拌轴(18)的外侧固定安装有第一搅拌叶(19)和第二搅拌叶(20)，所述料桶(14)的内部设置有加热板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶制品成型的注塑装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有压力泵(21)，所述压力泵(21)的左侧固定连接有第一连接管(22)，所述第一连接管(22)的另一端延伸至料桶(14)的底部，所述压力泵(21)的右侧固定连接有第二连接管(23)，所述第二连接管(23)的另一端延伸至下模座(13)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑胶制品成型的注塑装置，其特征在于：所述第二连接管(23)的外侧设置有加热器(24)和射胶装置(25)。

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