CN215242666U - 一种塑料制品生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料制品生产用原料混合装置，包括混料桶，混料桶的右端滑动设置有密封推板，螺旋轴通过密封轴承转动安装在密封推板上，实现螺旋轴的转动和水平移动，混料桶的外壁上设置有加热环，可以直接将混合完成的原料进行加热，并将混料桶的左端设置成水平漏斗状，且尖端部设置有注塑连接头，可以直接与外界注塑模具连接，将混合加热完成的原料注入模具内，实现注塑的加工，节约生产步骤，提高生产效率，另外，本实用新型在混料桶右端的动力箱内设置有滚珠丝杠，并将第二电机安装在与滚珠丝杠配合的丝杠螺母上，可以实现第二电机的水平移动，从而实现螺旋轴的水平移动，便于将混合加热完成的原料通过注塑连接头推送至外界模具内。

Description

一种塑料制品生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体是一种塑料制品生产用原料混合装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展，塑料制品在生产过程中需要将塑料颗粒原料进行混合并加热，再通过注塑或者吸塑等工艺制成各种产品，申请号为CN201920420115.4的专利文件中提供了一种塑料制品生产用原料混合装置，通过设置有螺旋输送机实现原料的上料，并在螺栓输送机的尾端连接有可转动的除杂滚筒，并在除杂滚筒内安装有配套的旋转轴和螺旋叶片，通过除杂滚筒和螺旋叶片的双向转动，提高原料混合的效率，但是需要在原料混合完成之后将原料通过出料口排出，再进行相应的操作，不能直接将混合完成的原料进行加热或注塑等，增加了塑料制品生产的步骤，使得成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制品生产用原料混合装置，包括混料桶，所述混料桶的左端呈水平漏斗状，且尖端部设置有注塑连接头，所述混料桶的右端滑动设置有密封推板，所述密封推板上水平转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴和密封推板之间设置有密封轴承，所述螺旋轴的左端设置有止回头，所述混料桶的右侧设置有动力箱，所述动力箱内部底端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的输入端连接有第一电机，所述滚珠丝杠上设置有匹配的丝杠螺母，所述丝杠螺母上设置有安装板，所述安装板上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋轴连接，所述混料桶的右端顶部设置有进料口，所述进料口上端设置有上料桶，所述上料桶右侧的混料桶的外壁上均匀设置有多个加热环，所述加热环连接外界电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料桶的顶端右侧一处设置有添加剂入口，所述添加剂入口处设置有密封盖，便于向混料桶内注入添加剂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封推板的内外两侧设置有密封塞，加强密封推板的密封效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶的右端通过螺栓固定有封板，所述封板上开设有通孔，所述通孔直径介于密封推板直径和螺旋轴直径之间，防止密封推板脱离混料桶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力箱上设置有箱门，所述箱门上设置有门把手和门锁，便于对动力箱内部设备进行检修。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有支撑腿实现混料桶的支撑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的底端设置有固定板，所述固定板上开设有固定孔，实现混料桶的固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型设置有混料桶，在混料桶的右端滑动设置有密封推板，并将螺旋轴通过密封轴承转动安装在密封推板上，可以实现螺旋轴的转动和水平输送，在混料桶的外壁上设置有加热环，可以直接将混合完成的原料进行加热，并将混料桶的左端设置成水平漏斗状，且尖端部设置有注塑连接头，可以直接与外界注塑模具连接，将混合加热完成的原料注入模具内，实现注塑的加工，节约生产步骤，提高生产效率，另外，本实用新型在混料桶右端的动力箱内设置有滚珠丝杠，并将第二电机安装在与滚珠丝杠配合的丝杠螺母上，可以实现第二电机的水平移动，从容实现螺旋轴的水平移动，便于将混合加热完成的原料通过注塑连接头推送至外界模具内。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料制品生产用原料混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种塑料制品生产用原料混合装置的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中封板、混料桶和密封推板之间的连接结构示意图。

图中：1、混料桶；2、注塑连接头；3、密封推板；4、螺旋轴；41、密封轴承；5、止回头；6、动力箱；7、滚珠丝杠；8、第一电机；9、丝杠螺母；10、安装板；11、第二电机；12、进料口；13、上料桶；14、加热环；15、添加剂入口；16、密封盖；17、密封塞；18、封板；19、通孔；20、箱门；21、门把手；22、门锁；23、支撑架；24、支撑腿；25、固定板；26、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型实施例中：

一种塑料制品生产用原料混合装置，包括混料桶1，混料桶1的左端呈水平漏斗状，且尖端部设置有注塑连接头2，混料桶1的右端滑动设置有密封推板3，密封推板3上水平转动安装有螺旋轴4，螺旋轴4和密封推板3之间设置有密封轴承41，螺旋轴4的左端设置有止回头5，混料桶1的右侧设置有动力箱6，动力箱6内部底端设置有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7的输入端连接有第一电机8，滚珠丝杠7上设置有匹配的丝杠螺母9，丝杠螺母9上设置有安装板10，安装板10上设置有第二电机11，第二电机11的输出端与螺旋轴4连接，混料桶1的右端顶部设置有进料口12，进料口12上端设置有上料桶13，上料桶13右侧的混料桶1的外壁上均匀设置有多个加热环14，加热环14连接外界电源。

在本实用新型实施例中：混料桶1的顶端右侧一处设置有添加剂入口15，添加剂入口15处设置有密封盖16，当需要向混料桶1内添加添加剂时，打开密封盖16，将添加剂通过添加剂入口15注入即可，另外，当需要对混料桶1内部进行清洁时，也可以通过添加剂入口15向混料桶1内部注入清洁剂。

在本实用新型实施例中：密封推板3的内外两侧设置有密封塞17，加强密封效果。

在本实用新型实施例中：混料桶1的右端通过螺栓固定有封板18，封板18上开设有通孔19，通孔19直径介于密封推板3直径和螺旋轴4直径之间，可以防止密封推板3脱离混料桶1，加强整体的稳定性。

在本实用新型实施例中：动力箱6上设置有箱门20，箱门20上设置有门把手21和门锁22，便于打开箱门20对位于动力箱6内的设备进行检修和更换。

参考图1，在本实用新型实施例中：混料桶1的底端设置有支撑架23，支撑架23的底端设置有支撑腿24，支撑腿24的底端设置有固定板25，固定板25上开设有固定孔26，通过固定板25，将混料桶1固定在合适位置，使得注塑连接头2与外界注塑模具连接，实现混料桶1的安装和固定。

实施例2：

参考图1和图2，本实用新型涉及一种塑料制品生产用原料混合装置，通过固定板25将整体安装在合适位置，并将注塑连接头2与外界注塑模具连接，使用时，将待混合的原料倒入上料桶13中，原料经进料口12进入混料桶1内，之后启动第二电机11，第二电机11带动螺旋轴4转动对进入混料桶1的原料进行混合，并同时向前输送，本实用新型中第一电机8和第二电机11均选用伺服电机，可以根据需要实现双向转动，当原料混合到一定程度之后，启动加热环14，通过加热环14对混合完成的原料进行加热使得原料融化，之后，停止第二电机11，启动第一电机8，通过第一电机8控制滚珠丝杠7转动，通过丝杠螺母9和滚珠丝杠7的配合，带动第一电机8向左移动，第一电机8的左移带动推动密封推板3带动螺旋轴4左移，将加热融化的原料向左推进，通过注塑连接头2向外界注塑模挤压，实现注塑加工，之后，通过第一电机8控制滚珠丝杠7和丝杠螺母9配合，带动第二电机11回归原位，在回归原位的过程中，控制第二电机11带动螺旋轴4转动，使得融化状态的原料向前输送，为下一次原料的推进做准备。

实施例3：

参考图2和图3，本实用新型涉及一种塑料制品生产用原料混合装置，包括混料桶1，并在混料桶1的右端滑动设置有密封推,3，将螺旋轴4安装在密封推板3上，可以实现螺旋轴4水平方向的推送，便于将混合加热完成的原料直接注入注塑模具内，简化生产步骤，提高生产效率，另外，在混料桶1的右端设置有封板18，可以防止密封推板3脱离混料桶1，增加整体的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料制品生产用原料混合装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的左端呈水平漏斗状，且尖端部设置有注塑连接头(2)，所述混料桶(1)的右端滑动设置有密封推板(3)，所述密封推板(3)上水平转动安装有螺旋轴(4)，所述螺旋轴(4)和密封推板(3)之间设置有密封轴承(41)，所述螺旋轴(4)的左端设置有止回头(5)，所述混料桶(1)的右侧设置有动力箱(6)，所述动力箱(6)内部底端设置有滚珠丝杠(7)，所述滚珠丝杠(7)的输入端连接有第一电机(8)，所述滚珠丝杠(7)上设置有匹配的丝杠螺母(9)，所述丝杠螺母(9)上设置有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与螺旋轴(4)连接，所述混料桶(1)的右端顶部设置有进料口(12)，所述进料口(12)上端设置有上料桶(13)，所述上料桶(13)右侧的混料桶(1)的外壁上均匀设置有多个加热环(14)，所述加热环(14)连接外界电源。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述混料桶(1)的顶端右侧一处设置有添加剂入口(15)，所述添加剂入口(15)处设置有密封盖(16)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述密封推板(3)的内外两侧设置有密封塞(17)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述混料桶(1)的右端通过螺栓固定有封板(18)，所述封板(18)上开设有通孔(19)，所述通孔(19)直径介于密封推板(3)直径和螺旋轴(4)直径之间。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述动力箱(6)上设置有箱门(20)，所述箱门(20)上设置有门把手(21)和门锁(22)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述混料桶(1)的底端设置有支撑架(23)，所述支撑架(23)的底端设置有支撑腿(24)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品生产用原料混合装置，其特征在于：所述支撑腿(24)的底端设置有固定板(25)，所述固定板(25)上开设有固定孔(26)。

Images