CN204772889U - 一种适用性强的全自动封边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用性强的全自动封边机,包括机架、安装在机架上一侧传送机构、依序安装在位于传送机构侧旁的机架上的送截带机构、压贴机构、上修边机构、下修边机构、上下刮边机构以及上下抛光机构;其特点在于还包括前齐头机构、后齐头机构,所述后齐头机构安装在压贴机构侧旁的机架上,而前齐头机构安装在后齐头机构与上修边机构之间的机架上。本实用新型能适用于各直边板材、曲边板材或弧面板材,具有结构简单、设计合理、适用范围广、封边步骤少、效率高、造价低以及全自动化程度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械设备领域,特别是一种适用性强的全自动封边机。
背景技术
木板封边是板式家具制造过程中的一道重要工序,随着科技的进步,市场上出现了各式各样的封边机,而现有的自动封边机由多个装置组成,如中国专利申请号201010578150.2、名称为“一种编码器控制的重型自动封边机”所示,采用了机架、链条输料装置、履带式压料装置、立柱组件、螺杆泵式供胶装置、切带装置、前后修边装置、上下修边装置、上下抛光装置等,这种类型封边机的截带在切带装置的作用下切带过后,还需要前后修边装置再对板式家具的前后端面再进行修边,增加了板式家具封边的工序,同时提高了封边机的制造价格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用性强的全自动封边机,该封边机能适用于各直边板材、曲边板材或弧面板材,具有结构简单、设计合理、适用范围广、封边步骤少、效率高、造价低以及全自动化程度高等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种适用性强的全自动封边机,包括机架、安装在机架上一侧传送机构、依序安装在位于传送机构侧旁的机架上的送截带机构、压贴机构、上修边机构、下修边机构、上下刮边机构以及上下抛光机构;其特点在于还包括前齐头机构、后齐头机构,所述后齐头机构安装在压贴机构侧旁的机架上,而前齐头机构安装在后齐头机构与上修边机构之间的机架上。
为了进一步优化本实用性新型,所述前齐头机构、后齐头机构分别包括安装座、安装架、电机、锯片、齐头驱动气缸;所述安装座固定安装在机架上,所述安装架安装在安装座上,在安装架上还设置有倾斜状的导轨,所述电机滑动安装在导轨上,所述齐头驱动气缸安装在导轨端部上,该齐头驱动气缸的活塞杆与电机相连,以使电机沿导轨运动,所述锯片安装在电机的转轴上。
为了使本实用新型结构结构更加合理,所述前齐头机构的安装座、后齐头机构的安装座上还分别设有微调组件,所述安装架可滑动地安装在安装座上,并与微调组件连接,以实现对安装架进行微调;所述前齐头机构上的电机与后齐头机构上的电机尾端呈相对设置。
本实用新型由于采用了前面所述技术方案,使其能获得如下技术效果:
本实用新型采用了前齐头机构、后齐头机构,该前齐头机构、后齐头机构采用了电机与锯片,锯片在电机以及齐头驱动气缸的带动下,将板式家具前后端的截带平齐地切断,不需要再对板式家具的前后端面再进行修边,解决了采用切带装置来进行切带,再用前后修边装置来进一步修边所带来封边步骤繁多的缺点,通过采用压贴机构还使本实用新型能适用于各直边板材、曲边板材或弧面板材,具有结构简单、设计合理、适用范围广、封边步骤少、效率高、造价低以及全自动化程度高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型后齐头机构的正视结构示意图。
图3为本实用新型后齐头机构的俯视结构示意图。
图4为本实用新型前齐头机构的正视结构示意图。
图5为本实用新型前齐头机构的俯视结构示意图。
图6为本实用新型压贴机构的正视结构示意图。
图7为本实用新型压贴机构的俯视结构示意图。
图8为本实用新型上修边机构的正视结构示意图。
图9为本实用新型上修边机构的侧视结构示意图。
图10为本实用新型下修边机构的正视结构示意图。
图11为本实用新型下修边机构的侧视结构示意图。
图12为本实用新型上下刮边机构的正视结构示意图。
图13为本实用新型上下刮边机构的侧视结构示意图。
图14为本实用新型上下抛光机构的正视结构示意图。
图15为本实用新型上下抛光机构的俯视结构示意图。
图16为本实用新型的传动导轨的俯视部分结构示意图。
图17为本实用新型的传动导轨的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述一种适用性强的全自动封边机,包括机架1、安装在机架1上一侧传送机构2、依序安装在位于传送机构2侧旁的机架1上的送截带机构3、压贴机构4、上修边机构51、下修边机构52、上下刮边机构6以及上下抛光机构7;为了达到本实用新型的目的,还包括前齐头机构8、后齐头机构9,所述后齐头机构9安装在压贴机构4侧旁的机架1上,而前齐头机构8安装在后齐头机构9与上修边机构51之间的机架1上。
为了使本实用新型的结构更加合理,如图2至图5所示,所述前齐头机构8、后齐头机构9分别包括安装座10、安装架20、电机30、锯片40、齐头驱动气缸50;所述安装座10固定安装在机架1上,所述安装架20安装在安装座10上,在安装架20上还设置有倾斜状的导轨201,所述电机30滑动安装在导轨201上,一般在导轨201上设置有滑块,然后将电机30固定在滑块上,所述齐头驱动气缸50安装在导轨201端部上,该齐头驱动气缸50的活塞杆与电机30相连,以使电机30沿导轨201运动,所述锯片40安装在电机30的转轴上。本实用新型的前齐头机构8、后齐头机构9的工作原理大致如下:锯片40在电机30的带动下转动,齐头驱动气缸50推动电机30沿导轨201运动,从而使锯片40将在运动中的截带平齐切断。
为了使本实用新型结构更加合理,如图2至图5所示,所述前齐头机构8的安装座10、后齐头机构9的安装座10上分别设有微调组件101,所述安装架20可滑动地安装在安装座10上,并与微调组件101连接,以实现对安装架20进行微调,从而令到前齐头机构8、后齐头机构9的电机30更加贴近截带;如图1所示,所述前齐头机构8上的电机30与后齐头机构9上的电机30尾端呈相对设置,从而节省机架1的空间。
如图6、图7所示,所述压贴机构4包括安装座10、安装板41、若干压贴气缸42、若干压轮43;所述安装座10固定安装在机架1上,该安装座10上设有微调组件101;所述安装板41可滑动地安装在安装座10上,并与微调组件101上,以实现对安装板41进行微调;所述各压贴气缸42并排安装在安装板41上;所述各压轮43分别铰接安装在各个压贴气缸42的活塞杆的端部。通过在安装板41并排设置多个压贴气缸42,以及在各压贴气缸42的活塞杆上铰接安装压轮43,使得本实用新型新型可对任何形状的板式家具进行贴边。
如图8至图11所示,所述上修边机构51、下修边机构52分别包括安装座10、滑动架60、升降组件70、气缸80、修边组件90;所述安装座10固定安装在机架1上,该安装座10上设有微调组件101;所述滑动架60可滑动地安装在安装座10上,并与微调组件101连接,以实现对滑动架60进行微调;所述升降组件70滑动安装在滑动架60上;所述气缸80固定安装在滑动架60上,该气缸80的活塞杆与升降组件70连接,以驱动升降组件70靠近传送机构2;所述修边组件90竖向安装在升降组件70上,如图8、图9所示,所述上修边机构51的修边组件90朝向下设置,如图10、图11所示,所述下修边机构52的修边组件90朝向上设置;该修边组件90包括修边电机901、修边滚轮902、导向轮903,所述修边电机901安装固定安装在升降组件70上,所述修边滚轮902安装在修边电机901的转轴上,如图8、图9所示,所述上修边机构51的导向轮903安装在位于其修边滚轮902下方的升降组件70上,如图10、图11所述下修边机构52的导向轮903安装在位于其修边滚轮902上方的升降组件70上。本实用新型的上修边机构51、下修边机构52的工作原理大致如下:在气缸80的作用下将升降组件70推动,令到修边组件90上的导向轮903抵在传动机构2的板式家具的侧面上,还可以通过微调组件101,令到导向轮903与板式家具的侧面更加贴近,在修边电机901的作用下,修边滚轮902转动,从而对板式家具的顶边、底边进行修边加工。
如图12、图13所示,所述上下刮边机构6包括上刮边组件61、下刮边组件62、安装座10、上下调节部件63;所述安装座10固定安装在机架1上;所述上刮边组件61通过上下调节部件63安装在安装座10上,所述下刮边组件62安装在安装座10上,所述上刮边组件61、下刮边组件62分别包括伸缩部件64、刀具65、侧压轮66以及边压轮67、微调组件101,所述上刮边组件61的伸缩部件64安装在上下调节部件63的侧面上,所述下刮边组件62的伸缩部件64安装在安装座10上,所述上刮边组件61、下刮边组件62的侧压轮66、边压轮67分别安装其在伸缩部件64端部,所述刀具65固定在伸缩部件64的侧面上,且其切割端伸入至侧压轮66、边压轮67之间;所述上刮边组件62的微调组件101设置在其边压轮67的上方,并与边压轮67连接,以实现对边压轮101进行微调;所述下刮边组件62的微调组件101设置在其边压轮67的下方,并与边压轮67连接,以实现对边压轮67进行微调。本实用新型的上下刮边机构工作原理大致如下:在伸缩部件64的作用下,令到上刮边组件61的侧压轮66、边压轮67贴近板式家具侧面以及上侧边,下刮边组件62的侧压轮66、边压轮67贴近板式家具侧面以及下侧边,还可通过微调组件101对边压轮67进行调节,令到边压轮67与侧边更加贴近,使得加工的板式家具更加美观;伸缩部件64还使刀具65能对具有弧形结构的板式家具进行刮边,上刮边组件61还可以根据板式家具的厚度进行高度调节,刀具65在板式家具在传动机构2上移动过程中去掉板式家具顶边以及底边的毛刺以及胶水,提高封边的质量。
如图14、图15所示,所述上下抛光机构7包括上抛光组件71、下抛光组件72、安装座10、微调组件101,所述微调组件101、安装座10分别安装在机架1上,所述微调组件101与安装座10连接,以实现对安装座10微调;所述上抛光组件71、下抛光组件72分别包括推动气缸73、滑动架60、导向柱74、抛光电机75、抛光轮76、导向轮903,所述滑动架60可滑动地安装在安装座10上,所述推动气缸73固定安装在安装座10上,该推动气缸73的活塞杆与滑动架60固定连接,以推动滑动架60移动,靠近传送流水线2,所述导向柱74安装在滑动架60上,所述抛光电机75安装在导向柱74上,以实现调节抛光电机75的高度,所述抛光轮76设置在抛光电机75的转轴上,所述上抛光组件71的导向轮903安装在位于其抛光轮76的下方的滑动架60上,所述下抛光组件72的导向轮903安装在位于其抛光轮76的上方的滑动架60上,该上下抛光机构7的工作原理大致如下:在推动气缸73的作用下,推动滑动架60,使上抛光组件71、下抛光组件72的导向轮903抵住设置在传送机构2上的板式家具侧面,还可以通过调节微调组件101,使安装座10运动,令到导向轮903与板式家具侧面更加贴近,在抛光电机75的作用下,抛光轮76转动,从而对板式家具的顶面、底面进行抛光。
如图1所示,所述传送机构2包括传送流水线21、压轮传送线22、升降调节机构23,所述传送流水线21安装在机架1上,该传送流水线21包括传动组件以及安装在传动组件上的若干传动导轨24,如图16、图17所示,所述传动导轨24的表面上设置耐磨钢片241以及镀铬棒242,采用耐磨钢片241起到了保护传动导轨24的作用,防止使用时间久了磨损到传动导轨24,而镀铬棒242可以对在传动导轨24上移动的板式家具的内侧面进行定位,令到板式家具平直地在传动导轨24上移动;所述压轮传送线22通过升降调节机构23安装在传送流水线21的上方,所述升降调节机构23可以为手动升降或者电动升降,所述传送流水线21与压轮输送线22之间形成有输送空间,所述板式家具在传送流水线21拖动下,进入输送空间,压轮输送线22将板式家具压住,令板式家具只能沿传送流水线21的传动方向移动。
如图1、图8至图11所示,所述上修边机构51、下修边机构52还分别设有导轨架100,该导轨架100的一端固定安装在机架1上,在导轨架100上设有导轨201,所述上修边机构51、下修边机构52的升降组件70的顶部与导轨架100上的导轨201滑动连接,通过升降组件70与导轨架100上的导轨201配合作用,令到气缸80推动升降组件70时更加顺畅、稳定。
本实用新型的送截带机构3与现有的曲直线自动封边机机构的送截带机构大致相同,工作原理一般是:由电机带动涂胶轴转动,从而将胶水从储胶槽中带出来涂在木板板式家具上,以此同时将截带在电机的作用下黏贴到板式家具上。
如图1所示,本实用新型还包括控制面板200,所述控制面板200安装在机架1上,通过控制面板200的作用下,机架1上的各个机构运转,实现全自动化封边作业。
本实用新型的工作原理大致如下:如图1所示,板式家具放置在传送流水线21上,在控制面板200的操控下,传动流水线21运动,将板式家具传送到传动流水线21与压轮传送线22之间的输送空间中,板式家具在输送空间中沿传动流水线的21的传动方向运动,以此同时,截带经过送截带机构3黏贴在板式家具的侧面,在贴压机构4的作用下是截带贴紧在板式家具上,前齐头机构8将板式家具前端的截带平齐切断,后齐头机构9将板式家具后端的截带平齐切断,上修边机构51、下修边机构52对板式家具的顶边、底边进行修边,使侧边截带粘牢,上下刮边机构6对板式家具的顶边以及底边进行刮边,去掉顶边以及底边的毛刺以及胶水;最后在上下抛光机构7的作用下,对板式家具顶面、底面进行抛光,从而完成整个工序。采用了前齐头机构8、后齐头机构9,各齐头机构的锯片40在电机30锯以及齐头驱动气缸50的带动下,使板式家具前后端的截带平齐地切断,不需要再对板式家具的前后端面再进行修边,本实用新型能适用于各直边板材、曲边板材或弧面板材,具有结构简单、设计合理、适用范围广、封边步骤少、效率高、造价低以及全自动化程度高等优点。
Claims (10)
1.一种适用性强的全自动封边机,包括机架(1)、安装在机架(1)上一侧传送机构(2)、依序安装在位于传送机构(2)侧旁的机架(1)上的送截带机构(3)、压贴机构(4)、上修边机构(51)、下修边机构(52)、上下刮边机构(6)以及上下抛光机构(7);其特征在于:还包括前齐头机构(8)、后齐头机构(9),所述后齐头机构(9)安装在压贴机构(4)侧旁的机架(1)上,而前齐头机构(8)安装在后齐头机构(9)与上修边机构(51)之间的机架(1)上。
2.根据权利要求1所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述前齐头机构(8)、后齐头机构(9)分别包括安装座(10)、安装架(20)、电机(30)、锯片(40)、齐头驱动气缸(50);所述安装座(10)固定安装在机架(1)上,所述安装架(20)安装在安装座(10)上,在安装架(20)上还设置有倾斜状的导轨(201),所述电机(30)滑动安装在导轨(201)上,所述齐头驱动气缸(50)安装在导轨(201)端部上,该齐头驱动气缸(50)的活塞杆与电机(30)相连,以使电机(30)沿导轨(201)运动,所述锯片(40)安装在电机(30)的转轴上。
3.根据权利要求2所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述前齐头机构(8)的安装座(10)、后齐头机构(9)的安装座(10)上还分别设有微调组件(101),所述安装架(20)可滑动地安装在安装座(10)上,并与微调组件(101)连接,以实现对安装架(20)进行微调;所述前齐头机构(8)上的电机(30)与后齐头机构(9)上的电机(30)尾端呈相对设置。
4.根据权利要求1所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述压贴机构(4)包括安装座(10)、安装板(41)、若干压贴气缸(42)、若干压轮(43);所述安装座(10)固定安装在机架(1)上,该安装座(10)上设有微调组件(101);所述安装板(41)可滑动地安装在安装座(10)上,并与在微调组件(101)连接,以实现对安装板(41)进行微调,所述各压贴气缸(42)并排安装在安装板(41)上,所述各压轮(43)分别铰接安装在各个压贴气缸(42)的活塞杆上。
5.根据权利要求1所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述上修边机构(51)、下修边机构(52)分别包括安装座(10)、滑动架(60)、升降组件(70)、气缸(80)、修边组件(90);所述安装座(10)固定安装在机架(1)上,该安装座(10)上设有微调组件(101);所述滑动架(60)可滑动地安装在安装座(10)上,并与微调组件(101)连接,以实现对滑动架(60)进行微调;所述升降组件(70)滑动安装在滑动架(60)上,所述气缸(80)固定安装在滑动架(60)上,该气缸(80)的活塞杆与升降组件(70)连接,所述修边组件(90)竖向安装在升降组件(70)上,该修边组件(90)包括修边电机(901)、修边滚轮(902)、导向轮(903),所述修边电机(901)安装固定安装在升降组件(70)上,所述修边滚轮(902)安装在修边电机(901)的转轴上,所述上修边机构(51)的导向轮(903)安装在位于其修边滚轮(902)下方的升降组件(70)上,所述下修边机构(52)的导向轮(903)安装在位于其修边滚轮(902)上方的升降组件(70)上。
6.根据权利要求1所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述上下刮边机构(6)包括上刮边组件(61)、下刮边组件(62)、安装座(10)、上下调节部件(63);所述安装座(10)固定安装在机架(1)上;所述上刮边组件(61)通过上下调节部件(63)安装在安装座(10)上,所述下刮边组件(62)安装在安装座(10)上,所述上刮边组件(61)、下刮边组件(62)分别包括伸缩部件(64)、刀具(65)、侧压轮(66)以及边压轮(67)、微调组件(101),所述上刮边组件(61)的伸缩部件(64)安装在上下调节部件(63)的侧面上,所述下刮边组件(62)的伸缩部件(64)安装在安装座(10)上,所述上刮边组件(61)、下刮边组件(62)的侧压轮(66)、边压轮(67)分别安装其在伸缩部件(64)端部,所述刀具(65)固定在伸缩部件(64)的侧面上,且其切割端伸入至侧压轮(66)、边压轮(67)之间;所述上刮边组件(62)的微调组件(101)设置在其边压轮(67)的上方,并与边压轮(67)连接,以实现对边压轮(101)进行微调;所述下刮边组件(62)的微调组件(101)设置在其边压轮(67)的下方,并与边压轮(67)连接,以实现对边压轮(67)进行微调。
7.根据权利要求1所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述上下抛光机构(7)包括上抛光组件(71)、下抛光组件(72)、安装座(10)、微调组件(101),所述微调组件(101)、安装座(10)分别安装在机架(1)上,所述微调组件(101)与安装座(10)连接,以实现对安装座(10)微调;所述上抛光组件(71)、下抛光组件(72)分别包括推动气缸(73)、滑动架(60)、导向柱(74)、抛光电机(75)、抛光轮(76)、导向轮(903),所述滑动架(60)可滑动地安装在安装座(10)上,所述推动气缸(73)固定安装在安装座(10)上,该推动气缸(73)的活塞杆与滑动架(60)固定连接,以推动滑动架(60)移动,所述导向柱(74)安装在滑动架(60)上,所述抛光电机(75)安装在导向柱(74)上,所述抛光轮(76)设置在抛光电机(75)的转轴上,所述上抛光组件(71)的导向轮(903)安装在位于其抛光轮(76)的下方的滑动架(60),所述下抛光组件(72)的导向轮(903)安装在位于其抛光轮(76)的上方的滑动架(60)上。
8.根据权利要求1所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述传送机构(2)包括传送流水线(21)、压轮传送线(22)、升降调节机构(23),所述传送流水线(21)包括传动组件以及安装在传动组件上的若干传动导轨(24),所述传动导轨(24)的表面上设置耐磨钢片(241)以及镀铬棒(242),所述压轮传送线(22)通过升降调节机构(23)安装在传送流水线(21)的上方。
9.根据权利要求5所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:所述上修边机构(51)、下修边机构(52)还分别设有导轨架(100),该导轨架(100)的一端固定安装在机架(1)上,在导轨架(100)上设有导轨(201),所述升降组件(70)的顶部与导轨架(100)上的导轨(201)滑动连接。
10.根据权利要求1所述适用性强的全自动封边机,其特征在于:还包括控制面板(200),所述控制面板(200)安装在机架(1)上。
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