CN204757597U - 适用于稻谷烘干的叶片式干燥机 - Google Patents
适用于稻谷烘干的叶片式干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204757597U CN204757597U CN201520109790.7U CN201520109790U CN204757597U CN 204757597 U CN204757597 U CN 204757597U CN 201520109790 U CN201520109790 U CN 201520109790U CN 204757597 U CN204757597 U CN 204757597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying chamber
- level
- drying machine
- level drying
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其包括一级干燥机和二级干燥机，一级干燥机包括进料装置、螺旋滑道、供热装置、供热口、排料口和一级烘干室，二级干燥机包括二级烘干室、叶片、旋转轴、排气口和驱动装置，通过一级干燥机和二级干燥机的作用使得物料干燥彻底，干燥效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于干燥物料的设备，尤其涉及一种用于干燥稻谷的叶片式干燥机。
背景技术
现有技术中存在着各种类型的干燥机，干燥机应用广泛，可用于冶金、化工、环保、纺织、农业等领域，其主要作用是用于除去物料表面的水分。而用于干燥稻谷的干燥机主要有烘干室烘干机、滚筒式烘干机等等，这些烘干机造价成本高、能耗大、效率低、结构复杂。
授权公告号为CN202853303U,授权公告日为2013年4月3日的中国实用新型专利公开了一种干燥机，该干燥机包括顶盖，顶盖上设有进料口，底部设有排料口，该干燥机另包括一外筒体和套装在外筒体内的内筒体；外筒体和内筒体均为中空筒状，且两者的轴线重合；外筒体和内筒体之间通过数个干燥网连接；所有的干燥网绕内筒体的轴线呈螺旋状阶梯型分布，且，相邻的干燥网之间有部分重合；每个干燥网沿其两弧形边向下倾斜；在干燥机的顶部还设有抽吸管，抽吸管通入外筒体与内筒体之间；干燥机的下方设有震荡器，该实用新型主要适用于粒状物料的干燥，是一种结构简单，能耗低，烘干效果好的干燥机。但是该实用新型同时也存在一些不足之处：用该实用新型对稻谷干燥时，稻谷在振动器的作用下，随着干燥网的斜度往下逐步跳动并逐层落到紧邻的干燥网上，并最终从最底层的干燥网落下，从排料口排出，稻谷由于其大小不一，一些粒度较小的稻谷可能卡在干燥网的网眼上，长期使用，干燥网上卡满了稻谷，使得稻谷无法正常的从排料口排出，这样就会引起干燥机排料不尽，工作人员必须拆开干燥机，更换干燥网；没有排尽的稻谷由于干燥时间长，引起稻谷发霉；该实用新型的热风从内筒体围城的腔体上端吹入，经过腔体，到达干燥机下端，并在抽油管抽吸尾气的作用下向上流动，从而实现对干燥网上物料的干燥，由于其热风是从下往上流动的，热风在流动的时候对物料开始干燥，这样热风在向上流动的时候就会损失一些热量，引起物料烘干不均。经过该实用新型烘干后的稻谷烘干不彻底，有结块存在。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，该干燥机不再采用干燥网，避免了稻谷卡在网眼处引起的堵塞，该干燥机不再采用热风烘干物料，从而使得物料受热均匀，烘干均匀。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机，所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通，所述一级干燥机包括进料装置、螺旋滑道、供热装置、供热口、排料口和一级烘干室，所述进料装置安装在一级烘干室的顶部，所述排料口设置在一级烘干室的底部，所述螺旋滑道设置在一级烘干室内，所述螺旋滑道的顶端与进料装置相接，所述螺旋滑道的底端与排料口相接，所述供热口设置在一级烘干室的底部，所述供热装置通过管道连接在一级烘干室的供热口上，所述二级干燥机包括二级烘干室、叶片、旋转轴、排气口和驱动装置，所述叶片均匀焊接在旋转轴上，所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转，所述叶片外表面均布有发热单元，所述排气口设置在二级烘干室的底部。
所述进料装置包括进料漏斗、连接管和阀门，所述连接管一端与进料漏斗相连，另一端与一级烘干室相连，所述阀门安装在进料漏斗与连接管的连接处。
所述螺旋滑道是用不锈钢板制成的滑道。
所述叶片呈扇形结构，由两个对扣的叶片瓣焊接而成。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过一级干燥机干燥后进入二级干燥机再次干燥，两侧干燥充分保证了稻谷的干燥度。本实用新型的螺旋滑道不再采用网状的螺旋滑道，而是采用不休钢板制成的滑道，也就不会引起由于网眼的堵塞对其他物料造成堆积堵塞，使得物料无法正常的从排料口排出，这样就避免了干燥机排料不尽，工作人员必须拆开干燥机，更换干燥网的缺陷，从而减少了物料的报废。二级干燥室内通过叶片的作用能够加速物料的干燥速度，提高干燥效率。本实用新型的进料装置包括进料漏斗、连接管和阀门，所述连接管一端与进料漏斗相连，另一端与一级烘干室相连，所述阀门安装在进料漏斗与连接管的连接处，进料方便，易于控制。叶片之间的夹角的度数为5～15°，能有效的避免稻谷卡在叶片之间的相交处。所述二级干燥机包括二级烘干室、叶片、旋转轴、排气口和驱动装置，所述叶片均匀焊接在旋转轴上，所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转，所述叶片外表面均布有发热单元，所述排气口设置在二级烘干室的底部，通过发热单元的作用，能对稻谷烘干，保证了烘干效果，由于发热单元直接与稻谷直接接触，干燥效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标记1、进料装置，2、进料漏斗，3、阀门，4、连接管，5、一级烘干室，6、螺旋滑道，7、排料口，8、叶片，9、二级烘干室，10、排气口，11、驱动装置，12、旋转轴，13、供热口，14、供热装置。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机，所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通，所述一级干燥机包括进料装置1、螺旋滑道6、供热装置14、供热口13、排料口7和一级烘干室5，所述进料装置1安装在一级烘干室5的顶部，所述排料口7设置在一级烘干室5的底部，所述螺旋滑道6设置在一级烘干室5内，所述螺旋滑道6的顶端与进料装置1相接，所述螺旋滑道6的底端与排料口相接，所述供热口13设置在一级烘干室5的底部，所述供热装置14通过管道连接在一级烘干室5的供热口13上，所述二级干燥机包括二级烘干室9、叶片8、旋转轴12、排气口10和驱动装置11，所述叶片8均匀焊接在旋转轴12上，所述驱动装置11用于驱动旋转轴12旋转，所述叶片8外表面均布有发热单元，所述排气口10设置在二级烘干室9的底部。
实施例2
适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机，所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通，所述一级干燥机包括进料装置1、螺旋滑道6、供热装置14、供热口13、排料口7和一级烘干室5，所述进料装置1安装在一级烘干室5的顶部，所述排料口7设置在一级烘干室5的底部，所述螺旋滑道6设置在一级烘干室5内，所述螺旋滑道6的顶端与进料装置1相接，所述螺旋滑道6的底端与排料口相接，所述供热口13设置在一级烘干室5的底部，所述供热装置14通过管道连接在一级烘干室5的供热口13上，所述二级干燥机包括二级烘干室9、叶片8、旋转轴12、排气口10和驱动装置11，所述叶片8均匀焊接在旋转轴12上，所述驱动装置11用于驱动旋转轴12旋转，所述叶片8外表面均布有发热单元，所述排气口10设置在二级烘干室9的底部。
所述螺旋滑道6是用不锈钢板制成的滑道。
所述叶片8呈扇形结构，由两个对扣的叶片瓣焊接而成。
实施例3
适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机，所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通，所述一级干燥机包括进料装置1、螺旋滑道6、供热装置14、供热口13、排料口7和一级烘干室5，所述进料装置1安装在一级烘干室5的顶部，所述排料口7设置在一级烘干室5的底部，所述螺旋滑道6设置在一级烘干室5内，所述螺旋滑道6的顶端与进料装置1相接，所述螺旋滑道6的底端与排料口相接，所述供热口13设置在一级烘干室5的底部，所述供热装置14通过管道连接在一级烘干室5的供热口13上，所述二级干燥机包括二级烘干室9、叶片8、旋转轴12、排气口10和驱动装置11，所述叶片8均匀焊接在旋转轴12上，所述驱动装置11用于驱动旋转轴12旋转，所述叶片8外表面均布有发热单元，所述排气口10设置在二级烘干室9的底部。
所述进料装置1包括进料漏斗2、连接管4和阀门3，所述连接管4一端与进料漏斗2相连，另一端与一级烘干室5相连，所述阀门3安装在进料漏斗2与连接管4的连接处。
所述螺旋滑道6是用不锈钢板制成的滑道。
所述叶片8呈扇形结构，由两个对扣的叶片瓣焊接而成。
实施例4
适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机，所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通，所述一级干燥机包括进料装置1、螺旋滑道6、供热装置14、供热口13、排料口7和一级烘干室5，所述进料装置1安装在一级烘干室5的顶部，所述排料口7设置在一级烘干室5的底部，所述螺旋滑道6设置在一级烘干室5内，所述螺旋滑道6的顶端与进料装置1相接，所述螺旋滑道6的底端与排料口相接，所述供热口13设置在一级烘干室5的底部，所述供热装置14通过管道连接在一级烘干室5的供热口13上，所述二级干燥机包括二级烘干室9、叶片8、旋转轴12、排气口10和驱动装置11，所述叶片8均匀焊接在旋转轴12上，所述驱动装置11用于驱动旋转轴12旋转，所述叶片8外表面均布有发热单元，所述排气口10设置在二级烘干室9的底部。
所述进料装置1包括进料漏斗2、连接管4和阀门3，所述连接管4一端与进料漏斗2相连，另一端与一级烘干室5相连，所述阀门3安装在进料漏斗2与连接管4的连接处。
Claims (3)
1.适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:包括一级干燥机和二级干燥机，所述一级干燥机通过管道与二级干燥机相连通，所述一级干燥机包括进料装置、螺旋滑道、供热装置、供热口、排料口和一级烘干室，所述进料装置安装在一级烘干室的顶部，所述排料口设置在一级烘干室的底部，所述螺旋滑道设置在一级烘干室内，所述螺旋滑道的顶端与进料装置相接，所述螺旋滑道的底端与排料口相接，所述供热口设置在一级烘干室的底部，所述供热装置通过管道连接在一级烘干室的供热口上，所述二级干燥机包括二级烘干室、叶片、旋转轴、排气口和驱动装置，所述叶片均匀焊接在旋转轴上，所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转，所述叶片外表面均布有发热单元，所述排气口设置在二级烘干室的底部，所述叶片呈扇形结构，由两个对扣的叶片瓣焊接而成。
2.根据权利要求1所述的适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:所述进料装置包括进料漏斗、连接管和阀门，所述连接管一端与进料漏斗相连，另一端与一级烘干室相连，所述阀门安装在进料漏斗与连接管的连接处。
3.根据权利要求1或2所述的适用于稻谷烘干的叶片式干燥机，其特征在于:所述螺旋滑道是用不锈钢板制成的滑道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520109790.7U CN204757597U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 适用于稻谷烘干的叶片式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520109790.7U CN204757597U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 适用于稻谷烘干的叶片式干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204757597U true CN204757597U (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=54472298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520109790.7U Expired - Fee Related CN204757597U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 适用于稻谷烘干的叶片式干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204757597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108716834A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-30 | 重庆米之吉粮食有限公司 | 稻谷加工高效烘干处理装置 |
-
2015
- 2015-02-15 CN CN201520109790.7U patent/CN204757597U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108716834A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-30 | 重庆米之吉粮食有限公司 | 稻谷加工高效烘干处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103398556B (zh) | 一种物料烘干处理*** | |
| CN203893624U (zh) | 适用于颗粒状物料的真空干燥机 | |
| CN108731419A (zh) | 一种防结块的沙子烘干机 | |
| CN206504645U (zh) | 一种砂粉物料加热单元及砂粉物料干燥装置 | |
| CN203454637U (zh) | 物料烘干处理***的烘干出料装置 | |
| CN204757598U (zh) | 一种膨润土回转干燥装置 | |
| CN103416835A (zh) | 一种物料内循环滚筒式油菜籽烘干机 | |
| CN204757597U (zh) | 适用于稻谷烘干的叶片式干燥机 | |
| KR101541039B1 (ko) | 스크류 이송식 열풍건조기 | |
| CN203454635U (zh) | 物料烘干处理***的烘干除尘装置 | |
| CN204634937U (zh) | 适用于稻谷烘干的干燥机 | |
| CN209197350U (zh) | 一种用于生产浓缩丸的热风循环烘箱 | |
| CN104799420B (zh) | 用于蔬果物料干燥的设备 | |
| CN202734441U (zh) | 一种旋转式干燥机 | |
| CN208620787U (zh) | 一种水泥生产用烘干机 | |
| CN105251590A (zh) | 气力输送花生装置 | |
| CN207528027U (zh) | 一种筛分烘干机 | |
| CN206955899U (zh) | 一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置 | |
| CN207351078U (zh) | 一种多层式钢网传送烘干机 | |
| CN207262864U (zh) | 饲料烘干装置 | |
| CN203940715U (zh) | 电磁导热油式颗粒粉料环保烘干机 | |
| CN208704355U (zh) | 一种旋转式干燥机 | |
| CN206019201U (zh) | 一种抗腐蚀烘干机 | |
| CN203908228U (zh) | 一种颗粒干燥装置 | |
| CN203340967U (zh) | 一种物料内循环滚筒式油菜籽烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151111 Termination date: 20160215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |