CN207528027U - 一种筛分烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于筛分烘干设备技术领域，提供了一种筛分烘干机，包括：壳体；设于壳体内可对物料进行筛分的滚筒；设于壳体上用于引入热风，对滚筒内的物料进行烘干的进风口；设于壳体上用于排出壳体内的气体的出风口；可盛接从滚筒筛漏出的物料，并将筛漏出的物料输送出筛分烘干机的粉料输送装置；以及可将滚筒筛选出的物料输送出筛分烘干机的颗粒出料输送装置；滚筒包括：筒体；包覆在筒体外侧的筛网；分别设于筒体两端的进料口和出料口；设于筒体内的搅拌装置；以及设于筒体上，可与动力装置连接，以带动所述筒体转动的连接装置。本筛分烘干机，不仅能完成对物料的烘干筛分工作，还能在烘干过程中扬起物料使之与热气充分接触，提高烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分烘干设备技术领域，尤其涉及一种筛分烘干机。
背景技术
目前，在很多领域都存在着对物料进行烘干、筛分的操作要求，比如在化肥生产领域，化肥在被造粒机制成化肥粒以后便需要进行烘干筛分的操作。然而，现在大多数设备都只具有筛分功能或者烘干功能，不能在同一台设备上完成烘干与筛分的操作，不仅生产操作麻烦，且需要投入的成本也很大。
针对这一问题，专利号为“CN103615870A”的专利公开了一种筛分烘干装置，包括“进料口、热风口、筛分板、干燥桶以及成品出料口，其特征在于，所述干燥桶中设有筛分板。其工作原理为机器运转时，颗粒通过进料口进入干燥筒，在进料的同时热风炉向干燥筒中输送热气，气体带动颗粒运动，从而使颗粒大小满足成品要求的颗粒穿过大孔隙筛分板，而被小孔隙筛分板挡在成品区，颗粒过大的留存在颗粒过大区，颗粒过小的穿过小孔隙筛分板进入到颗粒过小区，在烘干的同时完成筛分工作。”
然而这种方式装置桶内没有搅拌设施，物料与热气的接触不充分，易导致烘干效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种筛分烘干机，旨在解决物料烘干不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的，一种筛分烘干机，所述筛分烘干机包括：
壳体；
设于所述壳体内可对物料进行筛分的滚筒；
设于所述壳体上用于引入热风，以对所述滚筒内的物料进行烘干的进风口；
设于所述壳体上用于排出所述壳体内的气体的出风口；
可盛接从所述滚筒筛漏出的物料，并将所述筛漏出的物料输送出所述筛分烘干机的粉料输送装置；以及
可将所述滚筒筛选出的物料输送出所述筛分烘干机的颗粒出料输送装置；
所述滚筒包括：
筒体；
包覆在所述筒体外侧的筛网；
分别设于所述筒体两端的进料口和出料口；
设于所述筒体内的搅拌装置；以及
设于所述筒体上，可与动力装置连接，以带动所述筒体转动的连接装置。
优选的，所述筛网包括：
与所述筒体直接接触的细网；以及
设于所述细网外侧，支撑保护所述细网的粗网。
优选的，所述筛网沿所述筒体长度方向分段设置；
所述滚筒还包括：设于所述筒体外侧，可连接分段设置的筛网的卡环。
优选的，所述搅拌装置为固定于所述筒体内壁的螺旋板。
优选的，所述螺旋板的高度沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐降低。
优选的，所述筛分烘干机还包括：
设于所述壳体内可使进入所述壳体内的热风分布均匀的孔板。
优选的，所述筛分烘干机还包括：
可通过所述进料口向所述滚筒内输送物料的进料输送装置。
优选的，所述粉料输送装置、所述进料输送装置以及所述颗粒出料输送装置均包括有螺旋输送装置。
优选的，所述动力装置与所述筛分烘干机为一体组装设置。
本实用新型提供的筛分烘干机，不仅能完成对物料的烘干筛分工作，还能在烘干过程中扬起物料使之与热气充分接触，使物料烘干均匀，提高烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的筛分烘干机的整体结构示意图；
图2是本实用新型提供的滚筒的整体结构示意图；
图3是本实用新型提供的螺旋板的结构示意图；
图4是本实用新型提供的孔板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的筛分烘干机通过设于筒体内的搅拌装置，使物料在烘干筛分时，可以翻转，使物料与热气的接触更均匀，使物料烘干均匀，提高烘干效果。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1、图2所示，在本实用新型提供的实施例中，该筛分烘干机包括：
壳体1；设于壳体1内可对物料进行筛分的滚筒2；设于壳体1上用于引入热风，以对滚筒内的物料进行烘干的进风口3；设于壳体1上用于排出壳体1内的气体的出风口4；可盛接从滚筒2筛漏出的物料，并将筛漏出的物料输送出筛分烘干机的粉料输送装置5；以及可将滚筒2筛选出的物料输送出筛分烘干机的颗粒出料输送装置6；滚筒2包括：筒体21；包覆在筒体外侧的筛网(未示出)；分别设于筒体两端的进料口23和出料口24；设于筒体内的搅拌装置22；以及设于筒体21上，可与动力装置连接，以带动筒体转动的连接装置(未示出)。
在本实施例中，物料可通过进料口23放入筒体21内，动力装置带动筒体21转动时，物料可被筛网筛选，由进风口3引入的热气可对经过筛网进入筒体21内对物料进行加热烘干；在烘干过程中，通过搅拌装置22使物料与热气均匀接触提高烘干效果；从筛网漏出的细料落入粉料输送装置5中，并最终被输送出筛分烘干机；筒体21中筛选留下的粗料会经出料口进入颗粒出料输送装置6中，并最终被输送出筛分烘干机。
在本实用新型提供的实施例中，筛网具有两层，包括：与筒体直接接触的细网；以及设于细网外侧，支撑保护细网的粗网。在本实施例中，通过细网对物料进行筛分，由于细网强度低容易损坏或者变形，所以在细网外包覆一层粗网，即不影响细网的工作还能对细网进行支撑和保护。
作为优选的，筛网沿筒体长度方向分段设置；在某一段筛网损坏时只需更换该段筛网即可，无需将整个筛网进行更换，降低了产品的使用维护成本。此外滚筒还包括：设于筒体21外侧，可连接分段设置的筛网的卡环25，通过卡环不仅可方便筛网的拆装，还能作为设于筒体21外的加强筋，提高筒体21的强度。
如图1和图3所示，在本实用新型提供的实施例中，搅拌装置22为固定于筒体内壁的螺旋板。螺旋板可通过焊接的方式设于筒体21内，筒体21转动时，螺旋板可以扬起筒体21内的物料，使物料与热气均匀接触，提高烘干的效率、节省能源。
在实际使用过程中，筒体内的物料从进料口23至出料口24逐渐减少，为了避免进料口一端漏料，并节省材料，作为优选的，螺旋板的高度沿进料口23至出料口24的方向逐渐降低；此外还可以通过其他方式减少或避免进料口漏料的现象，比如，向滚筒内送料时，进料输送机深入到滚筒内部一定位置，比如伸入滚筒内1/4--1/3。
在本实用新型提供的实施例中，筛分烘干机还包括：设于壳体内可使进入壳体内的热风分布均匀的孔板7。孔板上设有网状的通孔71(如图4所示)，且与水平面成一定角度设置(可在45°至60°之间)，其上端可与筒体21连接，下端可与粉料输送装置6连接。通过孔板可有效地使集中进入壳体内的热气分散开，使热气均匀分布，与物料进行充分的热交换，提高烘干效率，节省能源。由于孔板7直接与高温气体接触，所以在本实施例中，孔板7采用耐高温材料制成。
在本实用新型提供的实施例中，该筛分烘干机还包括：可通过进料口23向滚筒内输送物料的进料输送装置。即，在本实施例中，进料输送装置与筛分烘干机设为一体，无需另外购买安装进料输送装置，省去了用户选型采购所需花费的时间，且设为一体也可省去另购的安装进料输送装置安装调试的成本。
在本实用新型提供的实施例中，粉料输送装置、进料输送装置以及颗粒出料输送装置均包括有螺旋输送装置。可以理解的这些螺旋输送装置都包括螺旋杆，以及带动螺旋杆运动的电机。
在本实用新型提供的实施例中，进料输送装置还包括可缓存物料的料仓，料仓呈漏斗状，内部设有蝶阀，当蝶阀关闭时，可以存储物料，蝶阀打开时，可以向进料输送装置内添加物料。
在本实用新型提供的实施例中，连接装置可以是设于筒体一端的齿轮装置，也可以是设于筒体一端的皮带轮，动力装置可以的电动机与减速机的组合，作为优选的，动力装置与筛分烘干机组装为一体，用户无需另外购买动力装置进行组装，省去了用户选型采购所需花费的时间，且设为一体也可省去另购的动力装置安装调试的成本。
综上所述，本实用新型提供的筛分烘干机，不仅能完成对物料的烘干筛分工作，还能在烘干过程中扬起物料使之与热气充分接触，提高烘干效果，通过物料的输出都是通过螺栓输送装置送出，提高了物料的输出效率，有效避免物料堆积的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种筛分烘干机，其特征在于，所述筛分烘干机包括：
壳体；
设于所述壳体内可对物料进行筛分的滚筒；
设于所述壳体上用于引入热风，以对所述滚筒内的物料进行烘干的进风口；
设于所述壳体上用于排出所述壳体内的气体的出风口；
可盛接从所述滚筒筛漏出的物料，并将所述筛漏出的物料输送出所述筛分烘干机的粉料输送装置；以及
可将所述滚筒筛选出的物料输送出所述筛分烘干机的颗粒出料输送装置；
所述滚筒包括：
筒体；
包覆在所述筒体外侧的筛网；
分别设于所述筒体两端的进料口和出料口；
设于所述筒体内的搅拌装置；以及
设于所述筒体上，可与动力装置连接，以带动所述筒体转动的连接装置。
2.如权利要求1所述的筛分烘干机，其特征在于，所述筛网包括：
与所述筒体直接接触的细网；以及
设于所述细网外侧，支撑保护所述细网的粗网。
3.如权利要求1所述的筛分烘干机，其特征在于，所述筛网沿所述筒体长度方向分段设置；
所述滚筒还包括：设于所述筒体外侧，可连接分段设置的筛网的卡环。
4.如权利要求1所述的筛分烘干机，其特征在于，所述搅拌装置为固定于所述筒体内壁的螺旋板。
5.如权利要求4所述的筛分烘干机，其特征在于，所述螺旋板的高度沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐降低。
6.如权利要求1所述的筛分烘干机，其特征在于，所述筛分烘干机还包括：
设于所述壳体内可使进入所述壳体内的热风分布均匀的孔板。
7.如权利要求1所述的筛分烘干机，其特征在于，所述筛分烘干机还包括：
可通过所述进料口向所述滚筒内输送物料的进料输送装置。
8.如权利要求7所述的筛分烘干机，其特征在于，所述粉料输送装置、所述进料输送装置以及所述颗粒出料输送装置均包括有螺旋输送装置。
9.如权利要求1所述的筛分烘干机，其特征在于，所述动力装置与所述筛分烘干机为一体组装设置。
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| CN109734100A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-10 | 凯盛石英材料（黄山）有限公司 | 一种石英粉生产*** |
| CN111958868A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-20 | 芜湖美威包装品有限公司 | 泡沫粒子输送筛分装置 |
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