CN204725253U - 麻花钻刃磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种麻花钻刃磨机，属于机械技术领域。它解决了现有麻花钻刃磨机加工精度低等问题。本麻花钻刃磨机包括工作台和工作台上安装有的磨削砂轮，工作台上设置有可横向移动的主轴座，主轴座上设有用于装夹麻花钻胚料的主轴，工作台上固定有纵向设置的送料轨，送料轨开设有送料槽，工作台上设有位于送料轨侧并向送料槽输送麻花钻胚料的送料盒，工作台上还设有将送料槽内麻花钻胚料向主轴推送的送料件，送料轨靠近主轴座的端部处设有定位装置，定位装置包括呈柱状的定位杆，定位杆具有用于卡入麻花钻胚料螺纹槽的卡入端，定位杆由驱动机构带动其卡入端卡入或远离麻花钻胚料。本实用新型具有自动化程度高、加工精度高等优点。

Description

麻花钻刃磨机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刃磨机，特别涉及一种麻花钻刃磨机。

背景技术

中国专利文献资料公开了一种麻花钻刃磨机[申请号：201420198584.3；授权公告号：CN204053648U]，其包括机座，机座上安装有锥面砂轮调节装置和麻花钻进给调节装置，锥面砂轮调节装置上安装有用于打磨麻花钻钻头的锥面砂轮机构，麻花钻钻头调节装置上安装有用于固定麻花钻钻头的麻花钻机构，锥面砂轮机构包括第一电机、第一转轴、齿轮轴以及锥面砂轮，第一电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴的端部安装有齿轮，齿轮与齿轮轴啮合，锥面砂轮安装于齿轮轴的端部。

上述的麻花钻刃磨机使得麻花钻可以沿着砂轮母线方向进行位移调节，实现了麻花钻的刃磨，但是结构较为复杂，而且自动化程度不够高，无法实现麻花钻的自动上料，还需要工人手工上料，费时费力。

中国专利文献资料还公开了一种麻花钻双后角磨床[申请号：201210188842.5；授权公告号：CN102689241B]，其包括一个可横向移动的主轴座，主轴座上横向并排设置有两个可装夹定位麻花钻胚料的纵向的主轴，还包括有并排设置的、分别与两个主轴相对应的两条送料槽，两条送料槽之间设置有可横向往复移动的料盒，料盒横向两侧设置有分别与两条送料槽对应的出料口，可分别向两条送料槽逐根输出麻花钻胚料，两条送料槽各有一个与之对应的退料装置，两条送料槽之间设置有一个磨削砂轮，当一根主轴位于正对磨削砂轮的磨削位置时，另一根主轴位于正对一条送料槽的位置。

上述的麻花钻双后角磨床实现了麻花钻胚料的自动上料和对麻花钻胚料的磨削加工，但是其故障率较高，使用过程中麻花钻胚料容易发生碰触干涉，另外无法保证每根麻花钻位于主轴上的角度一致，对麻花钻的刃磨角度都存在一定的差异，加工精度不高，产品一致性不好。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化程度高、加工精度高的麻花钻刃磨机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种麻花钻刃磨机，包括工作台和工作台上安装有的磨削砂轮，所述的工作台上设置有可横向移动的主轴座，所述的主轴座上设有用于装夹麻花钻胚料的主轴，所述的工作台上固定有纵向设置的送料轨，所述的送料轨开设有送料槽，所述的工作台上设有位于送料轨侧并向送料槽输送麻花钻胚料的送料盒，所述的工作台上还设有将送料槽内麻花钻胚料向主轴推送的送料件，其特征在于，所述的送料轨靠近主轴座的端部处设有定位装置，所述的定位装置包括呈柱状的定位杆，所述的定位杆具有用于卡入麻花钻胚料螺纹槽的卡入端，所述的定位杆由驱动机构带动其卡入端卡入或远离麻花钻胚料。

本麻花钻刃磨机工作时，送料盒内的麻花钻胚料一次一根的掉落在送料轨中，之后送料件将麻花钻胚料沿送料槽向定位装置推送，起先定位杆由驱动机构带动其卡入端远离麻花钻胚料，当麻花钻胚料的手柄部经过定位杆后，定位杆由驱动机构带动其卡入端卡入麻花钻胚料的螺纹槽中，直至主轴装夹麻花钻胚料的手柄部完成装夹，之后定位杆由驱动机构带动其卡入端远离送料槽，接着主轴座横向移动使得磨削砂轮对麻花钻胚料完成刃磨加工，自动化程度高。因为麻花钻胚料的螺纹槽是一致的，在送料过程中，定位杆的卡入端始终卡入麻花钻胚料的螺纹槽中，使得麻花钻胚料顺着螺纹槽转动的角度一致，最终主轴装夹的麻花钻胚料角度一致，这样提高了加工精度，刃磨后的麻花钻胚料的一致性好。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的驱动机构包括固连在工作台上的支架，所述的支架上铰接有固定块，所述的固定块通过螺栓一连接有定位块，所述的定位杆穿过定位块的一端设置，所述的定位块的底面中部固连有推动块，所述的推动块由一推动件推动，所述的推动块下端处和支架通过一拉簧连接且在拉簧的弹力作用下所述的推动块具有向支架靠近的趋势。当完成装夹、麻花钻胚料的手柄部靠近定位杆时，推动件工作克服拉簧的弹力将推动块推动，推动块带动定位块、固定块绕铰接点运动，使定位杆的卡入端远离送料槽，当麻花钻胚料的手柄部全部通过定位杆的下方后，推动件停止工作，拉簧的弹力使得推动块复位，定位杆的卡入端卡入麻花钻胚料螺纹槽中直至主轴完成装夹，之后推动件再次工作，如此循环。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的定位块开设有调节槽，所述的螺栓一位于调节槽中使定位块与固定块相连接。这样定位块的位置调节方便。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的定位块侧部通过螺栓二将定位杆压紧固定。松开螺栓二，能够调节定位杆于定位块的位置，即能够调节卡入端的位置，使得卡入效果最佳，调节方便。

作为另一种情况，在上述的麻花钻刃磨机中，所述的驱动机构包括固连在工作台上的支架，所述的支架上固连有竖直设置的气缸，所述的气缸的活塞与定位杆固连。气缸的活塞杆带动定位杆升降，使得定位杆的卡入端卡入或远离麻花钻胚料螺纹槽。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的工作台上设有由一电机带动做横向运动的拖板，所述的主轴座位于拖板上，所述的拖板上还设有分度电机，所述的分度电机的输出轴通过带传动带动主轴转动。分度电机的设置方便麻花钻胚料各角度的加工。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的送料件为气缸，气缸的活塞杆固连有位于送料槽处的推料杆。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的推动件为液压缸，液压缸的活塞杆抵触于推动杆侧面。

在上述的麻花钻刃磨机中，所述的磨削砂轮连接有升降电机和水平进给电机。升降电机带动磨削砂轮做升降移动，水平进给电机带动磨削砂轮做水平进给运动，升降电机、水平进给电机与磨削砂轮的具体连接方式为现有技术，在现有机床中使用普遍，在此不做赘述。

与现有技术相比，本麻花钻刃磨机的自动化程度高，加工精度高，而且产品的一致性好。

附图说明

图1是本麻花钻刃磨机的结构示意图。

图2是本麻花钻刃磨机中定位装置的结构示意图。

图中，1、工作台；2、磨削砂轮；3、主轴座；4、主轴；5、送料轨；5a、送料槽；6、送料盒；7、送料件；8、定位杆；8a、卡入端；9、支架；10、固定块；11、螺栓一；12、定位块；12a、调节槽；13、推动块；14、推动件；15、拉簧；16、螺栓二；17、电机；18、拖板；19、分度电机；20、升降电机；21、水平进给电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本麻花钻刃磨机包括工作台1和工作台1上安装有的磨削砂轮2，磨削砂轮2连接有升降电机20和水平进给电机21，工作台1上设置有可横向移动的主轴座3，主轴座3上设有用于装夹麻花钻胚料的主轴4，工作台1上固定有纵向设置的送料轨5，送料轨5开设有送料槽5a，工作台1上设有位于送料轨5侧并向送料槽5a输送麻花钻胚料的送料盒6，工作台1上还设有将送料槽5a内麻花钻胚料向主轴4推送的送料件7，送料轨5靠近主轴座3的端部处设有定位装置，定位装置包括呈柱状的定位杆8，定位杆8具有用于卡入麻花钻胚料螺纹槽的卡入端8a，定位杆8由驱动机构带动其卡入端8a卡入或远离麻花钻胚料。本实施例中驱动机构包括固连在工作台1上的支架9，支架9上铰接有固定块10，固定块10通过螺栓一11连接有定位块12，定位杆8穿过定位块12的一端设置，定位块12的底面中部固连有推动块13，推动块13由一推动件14推动，推动块13下端处和支架9通过一拉簧15连接且在拉簧15的弹力作用下，推动块13具有向支架9靠近的趋势。

为了定位块12的位置调节方便，定位块12开设有调节槽12a，螺栓一11位于调节槽12a中使定位块12与固定块10相连接；为了卡入效果最佳，调节方便，定位块12侧部通过螺栓二16将定位杆8压紧固定；为了方便麻花钻胚料各角度的加工，工作台1上设有由一电机17带动做横向运动的拖板18，主轴座3位于拖板18上，拖板18上还设有分度电机19，分度电机19的输出轴通过带传动带动主轴4转动。

本实施例中送料件7为气缸，气缸的活塞杆固连有位于送料槽5a处的推料杆，推动件14为液压缸，液压缸的活塞杆抵触于推动杆侧面。

本麻花钻刃磨机工作时，送料盒6内的麻花钻胚料一次一根的掉落在送料轨5中，之后送料件7将麻花钻胚料沿送料槽5a向定位装置推送，推动件14工作克服拉簧15的弹力将推动块13推动，推动块13带动定位块12、固定块10绕铰接点运动，使定位杆8的卡入端8a远离送料槽5a，当麻花钻胚料的手柄部全部通过定位杆8的下方后，推动件14停止工作，拉簧15的弹力使得推动块13复位，定位杆8的卡入端8a卡入麻花钻胚料螺纹槽中，送料件7继续推送麻花钻胚料，麻花钻胚料顺着螺纹槽转动，之后主轴4装夹麻花钻胚料的手柄部完成装夹，之后推动件14再次工作，如此循环，然后主轴座3横向移动使得磨削砂轮2对麻花钻胚料完成刃磨加工，自动化程度高。

因为麻花钻胚料的螺纹槽是一致的，在送料过程中，定位杆8的卡入端8a始终卡入麻花钻胚料的螺纹槽中，使得麻花钻胚料顺着螺纹槽转动的角度一致，最终主轴4装夹的麻花钻胚料角度一致，这样提高了加工精度，刃磨后的麻花钻胚料的一致性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种麻花钻刃磨机，包括工作台（1）和工作台（1）上安装有的磨削砂轮（2），所述的工作台（1）上设置有可横向移动的主轴座（3），所述的主轴座（3）上设有用于装夹麻花钻胚料的主轴（4），所述的工作台（1）上固定有纵向设置的送料轨（5），所述的送料轨（5）开设有送料槽（5a），所述的工作台（1）上设有位于送料轨（5）侧并向送料槽（5a）输送麻花钻胚料的送料盒（6），所述的工作台（1）上还设有将送料槽（5a）内麻花钻胚料向主轴（4）推送的送料件（7），其特征在于，所述的送料轨（5）靠近主轴座（3）的端部处设有定位装置，所述的定位装置包括呈柱状的定位杆（8），所述的定位杆（8）具有用于卡入麻花钻胚料螺纹槽的卡入端（8a），所述的定位杆（8）由驱动机构带动其卡入端（8a）卡入或远离麻花钻胚料。

2.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的驱动机构包括固连在工作台（1）上的支架（9），所述的支架（9）上铰接有固定块（10），所述的固定块（10）通过螺栓一（11）连接有定位块（12），所述的定位杆（8）穿过定位块（12）的一端设置，所述的定位块（12）的底面中部固连有推动块（13），所述的推动块（13）由一推动件（14）推动，所述的推动块（13）下端处和支架（9）通过一拉簧（15）连接且在拉簧（15）的弹力作用下所述的推动块（13）具有向支架（9）靠近的趋势。

3.根据权利要求2所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的定位块（12）开设有调节槽（12a），所述的螺栓一（11）位于调节槽（12a）中使定位块（12）与固定块（10）相连接。

4.根据权利要求2所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的定位块（12）侧部通过螺栓二（16）将定位杆（8）压紧固定。

5.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的驱动机构包括固连在工作台（1）上的支架（9），所述的支架（9）上固连有竖直设置的气缸，所述的气缸的活塞与定位杆（8）固连。

6.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的工作台（1）上设有由一电机（17）带动做横向运动的拖板（18），所述的主轴座（3）位于拖板（18）上，所述的拖板（18）上还设有分度电机（19），所述的分度电机（19）的输出轴通过带传动带动主轴（4）转动。

7.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的送料件（7）为气缸，气缸的活塞杆固连有位于送料槽（5a）处的推料杆。

8.根据权利要求2所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的推动件（14）为液压缸，液压缸的活塞杆抵触于推动杆侧面。

9.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述的磨削砂轮（2）连接有升降电机（20）和水平进给电机（21）。