CN202894939U - 一字旋具三轴数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一字旋具三轴数控磨床。本实用新型结构是X向线轨在床身上的X向滑座上,Y向滑台连接在Y向滑台上的X向线轨上,工作台在Y向线轨上,气缸安装架在旋转安装板上,打料缸在气缸安装架上,夹紧缸在气缸安装架上,其一端连接在夹紧缸上,夹紧套、夹紧杠杆连接在一起,平面轴承、拉杆连接在一起,锁紧螺母固定在夹紧套上,拉杆连接在弹性夹头上,夹紧缸接头另一端连接在夹紧杠杆上,夹紧杠杆在底部用销钉连接连接座。本实用新型克服了过去的工作效率低下、质量不稳定的缺陷。本实用新型易统一控制,自动送料机构简单、易行,中间变换位置易控制,从准备加工完成整个生产过程的时间可缩短,节能环保,成效非常可观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工机床,特别涉及一种一字旋具三轴数控磨床。
背景技术
一字旋具是一种使用范围非常广泛的工具,它有五个非常重要的面,需要保持很高的光洁度及严格的尺寸要求,传统的加工机床需要经过若干道工艺过程才能加工完毕。
在本实用新型发明之前,在加工一字旋具的过程中,五个面分五道工序,多次装夹、重复启动机器及反复周转,且使用的加工设备大多是手工化操作机器,简单化的生产手段会导致:1.由于分工序加工,工作效率低下;2.多次装夹且没有统一的装夹基准,往往会造成产品质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,设计一种一字旋具三轴数控磨床。
本实用新型的技术方案是:
一种一字旋具三轴数控磨床,其主要技术特征在于砂轮主轴左端连接砂轮电机带轮,右端连接砂轮,砂轮电机带轮与砂轮电机连接,皮带连接砂轮主轴带轮、砂轮电机带轮,砂轮电机连接砂轮;X向线轨固定在X向滑座上,X向滑座固定在床身上;Y向滑台连接在X向线轨上,Y向线轨固定在Y向滑台上,工作台连接在Y向线轨上;气缸安装架固定在旋转安装板上,打料缸固定在气缸安装架上,打料杆连接在打料缸上,夹紧缸固定在气缸安装架上,夹紧缸接头一端连接在夹紧缸上,夹紧套、夹紧杠杆连接在一起,平面轴承、拉杆连接在一起,锁紧螺母固定在夹紧套上,拉杆连接在弹性夹头上,夹紧缸接头另一端连接在夹紧杠杆上,夹紧杠杆在底部用销钉连接连接座。
本发明优点和效果在于:1.采用数控编程工件加工尺寸易统一控制;2.自动送料机构实行起来简单、易行;3.夹具主体安装时倾斜一角度,中间变换位置靠数控控制;4.从准备加工完成整个生产过程的时间可缩短,节能环保,成效非常可观。
只需把工件一次摆放到漏斗内,开动机器,送料机构就能把一字旋具准确的送到既定位置,夹具主体对工件的抓放、夹紧、松开、磨削等动作,整个流程中都有可靠的定位,保证了夹紧的刚度,并满足了加工的精度要求;一次装夹加工五个面,大幅度的提高了生产效率,无疑是一字旋具领域的一次创举。
附图说明
图1---本实用新型整体主视图
图2---本实用新型整体俯视图。
图3---本实用新型整体三唯立体图。
图4---本实用新型整体轴侧图。
图5---本实用新型的十字滑台部件主视图。
图6---本实用新型的十字滑台俯视图。
图7---本实用新型的夹具主体正视图。
图8---本实用新型的夹具主体俯视图。
图9---本实用新型的送料机构正视图。
图10——本实用新型的送料机构侧视图。
图中各标号表示各部件如下:
床身部件:床身1-1、箱座1-2、砂轮主轴带轮1-3、皮带1-4、砂轮电机带轮1-5、砂轮电机1-6、砂轮主轴1-7、砂轮1-8。
十字滑台部件:X向滑座2-1、X向线轨2-2、Y向滑台2-3、Y向线轨2-4、工作台2-5。
夹具主体部件:安装板3-1、旋转安装板3-2、气缸安装架3-3、夹紧缸3-4、夹紧缸接头3-5、打料缸3-6、打料杆3-7、夹紧套3-8、夹紧杠杆3-9,夹紧主轴带轮3-10、夹紧主轴3-11、主轴箱3-12、一字旋具工件3-13、旋转电机带轮3-14、旋转电机座3-15、旋转电机3-16、弹性夹头3-17、拉杆3-18、平面轴承3-19、锁紧螺母3-20、连接座3-21、定位轴3-22、销轴3-23、同步带3-24。
送料机构部件:漏斗4-1、送料缸4-2、送料机架4-3、漏斗安装板4-4、定位板4-5、固定板4-6、螺钉4-7、送料架4-8。
具体实施方式
本实用新型结构如图1、2、3、4所示:
箱座1-2固定在床身1-1上,砂轮主轴1-7连接在箱座1-2上,砂轮主轴1-7左端连接砂轮电机带轮1-5右端固定砂轮1-8,砂轮电机1-6固定在箱座1-2上,砂轮电机带轮1-5和砂轮电机1-6连接,皮带1-4连接砂轮主轴带轮1-3和砂轮电机带轮1-5,砂轮电机1-6连接砂轮1-8。
依靠砂轮电机1-6的转动实现砂轮1-8的旋转。
如图1、2、3、4、5、6所示:
X向滑座2-1固定在床身1-1上,X向线轨2-2固定在X向滑座2-1上,Y向滑台2-3连接在X向线轨2-2上,Y向线轨2-4固定在Y向滑台2-3上,工作台2-5连接在Y向线轨2-4上;X向滑座2-1、X向线轨2-2、Y向滑台2-3、Y向线轨2-4、工作台2-5等共同构成十字滑台部件实现左右、前后四个方向的运动。
如图1、2、7、8、9所示:
安装板3-1固定在工作台2-5上,旋转安装板3-2连接定位轴3-22,通过定位轴3-22实现精确定位。
气缸安装架3-3固定在旋转安装板3-2上,打料缸3-6固定在气缸安装架3-3上,打料杆3-7连接在打料缸3-6上,夹紧缸3-4固定在气缸安装架3-3上,夹紧缸接头3-5一端连接在夹紧缸3-4上,夹紧缸接头3-5另一端连接在夹紧杠杆3-9上,夹紧杠杆3-9在底部用销钉3-23连接连接座3-21,连接座3-21、销钉3-22、夹紧杠杆3-9三者形成一个铰链,夹紧套3-8和夹紧杠杆3-9固定在一起,平面轴承3-19和拉杆3-18固定在一起利用锁紧螺母3-20固定在夹紧套3-8上,拉杆3-18通过螺纹连接在弹性夹头3-17上,通过夹紧缸3-4的往复运动带动夹紧杠杆3-9和夹紧套3-8作往复运动,相应的锁紧螺母3-20、平面轴承3-19和拉杆3-18、弹性夹头3-17进行往复运动,从而实现一字旋具工件3-13的夹紧、松开。
如图1、2、3、4、9、所示:
送料机架4-3固定在床身1-1上,漏斗安装板4-4固定在送料机架4-3上,定位板4-5固定在漏斗安装板4-4上,送料缸4-2固定在漏斗安装板4-4上,固定板4-6固定在漏斗安装板4-4上,漏斗4-1固定在漏斗安装板4-4上,螺钉4-7连接在固定板4-6上,一字旋具工件3-13放在漏斗4-1内,送料架4-8连 接在送料缸4-2上,依靠送料缸4-2的往复运动实现工件的送料。
本实用新型应用过程说明如下:
首先把一字旋具工件3-13放进漏斗4-1里,送料机构开始送料,与此同时十字滑台部件走到设定的位置,送料机构部件送到设定的位置,夹具主体部件进行抓取并夹紧一字旋具工件3-13,接着十字滑台部件带动夹具主体部件向左方前进,走到旋转的砂轮1-8处磨削第一面,完毕后十字滑台部件带动夹具主体部件向右方后退;与此同时旋转电机3-16带动旋转电机带轮3-14一起转动,旋转电机带轮3-14通过同步带带动夹紧主轴带轮3-10转动,夹紧主轴带轮3-10固定在夹紧主轴3-11上,夹紧套3-8和夹紧杠杆3-9固定在一起,平面轴承3-19和拉杆3-18固定在一起利用锁紧螺母3-20固定在夹紧套3-8上,拉杆3-18通过螺纹连接在弹性夹头3-17上,通过夹紧缸3-4后退运动带动夹紧杠杆3-9和夹紧套3-8作向后运动,相应的锁紧螺母3-20、平面轴承3-19和拉杆3-18、弹性夹头3-17随之向后运动,夹紧主轴3-11和弹性夹头3-17磨擦夹紧并带动一字旋具工件3-13随着一起转动90°,十字滑台部件带动夹具主体部件前进到设定位置后进行磨削第二面;同理磨削第三面、第四面。第四面磨削完毕后,十字滑台部件带动夹具主体部件后退,利用砂轮1-8的外表面磨削一字旋具工件3-13的第五面(即顶面)。待第五面磨削完毕后,十字滑台部件带动夹具主体部件后退,打料缸3-6撞击打料杆3-7,打料杆3-7推动一字旋具工件3-13,同时,夹紧缸3-4前进带动夹紧杠杆3-9及夹紧套3-8和拉杆3-18促使弹性夹头3-17松开一字旋具工件3-13,在打料杆3-7的推动下,磨削完毕的一字旋具工件3-13落进预先的器皿内。至此整个磨削过程结束,继续进行下一个工件的循环。
Claims (2)
1.一种一字旋具三轴数控磨床,其特征在于砂轮主轴左端连接砂轮电机带轮,右端连接砂轮,砂轮电机带轮与砂轮电机连接,皮带连接砂轮主轴带轮、砂轮电机带轮,砂轮电机连接砂轮;X向线轨固定在X向滑座上,X向滑座固定在床身上;Y向滑台连接在X向线轨上,Y向线轨固定在Y向滑台上,工作台连接在Y向线轨上;气缸安装架固定在旋转安装板上,打料缸固定在气缸安装架上,打料杆连接在打料缸上,夹紧缸固定在气缸安装架上,夹紧缸接头一端连接在夹紧缸上,夹紧套、夹紧杠杆连接在一起,平面轴承、拉杆连接在一起,锁紧螺母固定在夹紧套上,拉杆连接在弹性夹头上,夹紧缸接头另一端连接在夹紧杠杆上,夹紧杠杆在底部用销钉连接连接座。
2.根据权利要求1所述的一种一字旋具三轴数控磨床,其特征在于连接座、销钉、夹紧杠杆构成铰链。
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CN103722473A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-04-16 | 南京宁庆数控机床制造有限公司 | 一种数控全自动抛磨机 |
CN104057383A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-24 | 芜湖艾蔓设备工程有限公司 | 一种电极帽修磨机及其修模方法 |
CN106881658A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-06-23 | 刘云龙 | 一种流量控制阀制作工艺中的打孔设备 |
CN110274755A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-09-24 | 浙江金浪动力有限公司 | 粉末套耐磨性试验机 |
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