CN204566579U - 一种注塑模具抽芯机构改良结构 - Google Patents
一种注塑模具抽芯机构改良结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种注塑模具抽芯机构改良结构，它包括动模座(1)、动模板(2)、定模座(3)和定模板(4)，动模板(2)固定在动模座(1)内，定模板(4)固定在定模座(3)内，动模芯(5)装在动模板(2)内，定模芯(6)装在定模板(4)内，动模芯(5)连接有动模型芯抽芯机构(7)，定模芯(6)连接有定模型芯抽芯机构(8)，其特征在于：所述动模型芯抽芯机构(7)和定模型芯抽芯机构(8)分别连接有第一抽芯气缸(9)和第二抽芯气缸(10)。本实用新型不需要注塑机床带动，满足现有塑料产品结构复杂，需要多方向抽芯的要求。提高了抽芯机构的适用范围，提高了注塑模具的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑成型技术领域，具体讲就是涉及一种注塑模具抽芯机构改良结构。
背景技术
注塑成形是产品成形的一种重要手段，注塑成形是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理，使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程，一般来讲，塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模和模芯，动模和定模上均设有型腔，型腔内装有模芯。现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形。
在传统的注塑模具结构中，模芯通常利用注塑机床的运动带动专门的抽芯机构将模芯从动模中抽出，这种传统的抽芯方式，能够实现的抽芯范围比较狭小，不能适用于现有的各种复杂的塑料产品需要从各个方向进行抽芯的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的注塑模具的抽芯机构需要通过注塑机的运动才能实现的技术缺陷，提供一种注塑模具抽芯机构改良结构，不需要注塑机床带动，满足现有塑料产品结构复杂，需要多方向抽芯的要求。提高了抽芯机构的适用范围，提高了注塑模具的工作效率。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种注塑模具抽芯机构改良结构，它包括动模座、动模板、定模座和定模板，动模板固定在动模座内，定模板固定在定模座内，动模芯装在动模板内，定模芯装在定模板内，动模芯连接有动模型芯抽芯机构，定模芯连接有定模型芯抽芯机构，其特征在于：所述动模型芯抽芯机构和定模型芯抽芯机构分别连接有第一抽芯气缸和第二抽芯气缸。
进一步，所述第一抽芯气缸和第二抽芯气缸分别装在动模板和定模板侧壁上。
有益效果
本实用新型提供的一种注塑模具抽芯机构改良结构，不需要注塑机床带动，满足现有塑料产品结构复杂，需要多方向抽芯的要求。提高了抽芯机构的适用范围，提高了注塑模具的工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1所示，一种注塑模具抽芯机构改良结构，它包括动模座1、动模板2、定模座3和定模板4，动模板2固定在动模座1内，定模板4固定在定模座3内，动模芯5装在动模板2内，定模芯6装在定模板4内，动模芯5连接有动模型芯抽芯机构7，定模芯6连接有定模型芯抽芯机构8，其特征在于：所述动模型芯抽芯机构7和定模型芯抽芯机构8分别连接有第一抽芯气缸9和第二抽芯气缸10。
所述第一抽芯气缸9和第二抽芯气缸10分别装在动模座2和定模座4侧壁上。
本实用新型提供的一种注塑模具抽芯机构改良结构，不需要注塑机床带动，满足现有塑料产品结构复杂，需要多方向抽芯的要求。提高了抽芯机构的适用范围，提高了注塑模具的工作效率。
Claims (2)
1.一种注塑模具抽芯机构改良结构，它包括动模座(1)、动模板(2)、定模座(3)和定模板(4)，动模板(2)固定在动模座(1)内，定模板(4)固定在定模座(3)内，动模芯(5)装在动模板(2)内，定模芯(6)装在定模板(4)内，动模芯(5)连接有动模型芯抽芯机构(7)，定模芯(6)连接有定模型芯抽芯机构(8)，其特征在于：所述动模型芯抽芯机构(7)和定模型芯抽芯机构(8)分别连接有第一抽芯气缸(9)和第二抽芯气缸(10)。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构改良结构，其特征在于：所述第一抽芯气缸(9)和第二抽芯气缸(10)分别装在动模板(2)和定模板(4)侧壁上。
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