CN203611429U - 一种注塑模具行程限位机构 - Google Patents

一种注塑模具行程限位机构 Download PDF

Info

Publication number
CN203611429U
CN203611429U CN201320802190.XU CN201320802190U CN203611429U CN 203611429 U CN203611429 U CN 203611429U CN 201320802190 U CN201320802190 U CN 201320802190U CN 203611429 U CN203611429 U CN 203611429U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
plate
injection
injection mold
movable mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320802190.XU
Other languages
English (en)
Inventor
尹力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIASHAN FUJITECH PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
JIASHAN FUJITECH PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIASHAN FUJITECH PLASTIC Co Ltd filed Critical JIASHAN FUJITECH PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201320802190.XU priority Critical patent/CN203611429U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203611429U publication Critical patent/CN203611429U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种注塑模具行程限位机构,它包括定模座(1)、定模垫板(2)、定模板(3)、动模板(4)、动模垫板(5)和动模座(6),导套(7)装在定模板(3)内,导柱(8)安装在动模板(4)内与导套(7)对应位置,其特征在于:所述定模座(1)内装有卸料螺钉(9),卸料螺钉(9)穿过定模垫板(2)和定模板(3),拉杆(10)穿过动模板(4)和动模垫板(5),卸料螺钉(9)和拉杆(10)螺纹连接,卸料螺钉(9)能够和拉杆(10)一起在模具内来回运动。本实用新型提供的一种注塑模具行程限位机构,直接在动模上设置行程限位机构,就可以实现对动模行程的控制,完成多种颜色和多种材质注塑成型。避免了现有传统的机构需对注塑机进行较大幅度改造,成本高昂的缺陷,整个装置结构简单,造价便宜。

Description

一种注塑模具行程限位机构
技术领域
本实用新型属于材料成型领域,具体讲就是涉及注塑模具成型领域,尤其是涉及能够控制注塑模具动模开模行程的限位机构。
背景技术
注塑成形是产品成形的一种重要手段,注塑成形是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理,使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程,一般来讲,塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括动模、定模和模芯,动模和定模上均设有型腔,型腔内装有模芯。现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形,然后通过注塑模具内的导向机构使动模和静模分离,从而将产品从注塑型腔中取出。
随着注塑技术的发展,现代注塑能够在一套模具内完成多种颜色和不同塑胶材质产品的注塑成型,通常在注塑这种多种颜色和材质的塑胶产品时,需要通过在注塑模具内设置模具开模行程限位机构来完成,现有的行程限位机构都是通过在注塑机原有程序里加上行程控制程序进行控制,需要对现有的注塑机进行较大幅度改造,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的注塑机在多种颜色和多种材质注塑成型过程中,需要对原有注塑机进行改造的技术缺陷,提供一种注塑模具行程限位机构,直接在动模上设置行程限位机构,就可以实现对动模行程的控制,完成多种颜色和多种材质注塑成型。
技术方案
为了实现上述技术目的,本发明设计一种注塑模具行程限位机构,它包括定模座、定模垫板、定模板、动模板、动模垫板和动模座,导套装在定模板内,导柱安装在动模板内与导套对应位置,其特征在于:所述定模座内装有卸料螺钉,卸料螺钉穿过定模垫板和定模板,拉杆穿过动模板和动模垫板,卸料螺钉和拉杆螺纹连接,卸料螺钉能够和拉杆一起在模具内来回运动。
所述导柱用螺钉锁在动模垫板上。
所述拉杆外套有弹簧,弹簧装在定模板弹簧槽内。
所述卸料螺钉套装在小拉杆内。
有益效果
本实用新型提供的一种注塑模具行程限位机构,直接在动模上设置行程限位机构,就可以实现对动模行程的控制,完成多种颜色和多种材质注塑成型。避免了现有传统的机构需对注塑机进行较大幅度改造,成本高昂的缺陷,整个装置结构简单,造价便宜。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1所示,一种注塑模具行程限位机构,它包括定模座1、定模垫板2、定模板3、动模板4、动模垫板5和动模座6,导套7装在定模板3内,导柱8安装在动模板4内与导套7对应位置,其特征在于:所述定模座1内装有卸料螺钉9,卸料螺钉9穿过定模垫板2和定模板3,拉杆10穿过动模板4和动模垫板5,卸料螺钉9和拉杆10螺纹连接,卸料螺钉9能够和拉杆10一起在模具内来回运动。
所述导柱8用螺钉锁在动模垫板5上。
所述拉杆10外套有弹簧11,弹簧11装在定模板3弹簧槽内。
所述卸料螺钉9套装在小拉杆12内。
本实用新型提供的一种注塑模具行程限位机构,直接在动模上设置行程限位机构,就可以实现对动模行程的控制,完成多种颜色和多种材质注塑成型。避免了现有传统的机构需对注塑机进行较大幅度改造,成本高昂的缺陷,整个装置结构简单,造价便宜。

Claims (4)

1.一种注塑模具行程限位机构,它包括定模座(1)、定模垫板(2)、定模板(3)、动模板(4)、动模垫板(5)和动模座(6),导套(7)装在定模板(3)内,导柱(8)安装在动模板(4)内与导套(7)对应位置,其特征在于:所述定模座(1)内装有卸料螺钉(9),卸料螺钉(9)穿过定模垫板(2)和定模板(3),拉杆(10)穿过动模板(4)和动模垫板(5),卸料螺钉(9)和拉杆(10)螺纹连接,卸料螺钉(9)能够和拉杆(10)一起在模具内来回运动。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具行程限位机构,其特征在于:所述导柱(8)用螺钉锁在动模垫板(5)上。
3.如权利要求1所述的一种注塑模具行程限位机构,其特征在于:所述拉杆(10)外套有弹簧(11),弹簧(11)装在定模板(3)弹簧槽内。
4.如权利要求1所述的一种注塑模具行程限位机构,其特征在于:所述卸料螺钉(9)套装在小拉杆(12)内。
CN201320802190.XU 2013-12-08 2013-12-08 一种注塑模具行程限位机构 Expired - Fee Related CN203611429U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320802190.XU CN203611429U (zh) 2013-12-08 2013-12-08 一种注塑模具行程限位机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320802190.XU CN203611429U (zh) 2013-12-08 2013-12-08 一种注塑模具行程限位机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203611429U true CN203611429U (zh) 2014-05-28

Family

ID=50764103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320802190.XU Expired - Fee Related CN203611429U (zh) 2013-12-08 2013-12-08 一种注塑模具行程限位机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203611429U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247975A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 伸源模具科技有限公司 模具移动行程控制机构及具有该模具移动行程控制机构的模具
CN111571945A (zh) * 2020-05-19 2020-08-25 中山市利群精密实业有限公司 一种减少拉杆磨损的模具结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247975A (zh) * 2016-12-29 2018-07-06 伸源模具科技有限公司 模具移动行程控制机构及具有该模具移动行程控制机构的模具
CN111571945A (zh) * 2020-05-19 2020-08-25 中山市利群精密实业有限公司 一种减少拉杆磨损的模具结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104890199A (zh) 一种杯柄脱模机构及其注塑模具
CN203726729U (zh) 注塑模具
CN203611429U (zh) 一种注塑模具行程限位机构
CN201579942U (zh) 一种双色注塑模具结构
CN102310526A (zh) 一种汽车锁扣盖注塑模具
CN103395174B (zh) 一种具有高同轴度锥形调光齿轮的模具抽芯结构
CN205522326U (zh) 一种用于制作旋钮螺纹盖的注塑模具
CN205202026U (zh) 斜导槽侧抽芯模具
CN205167406U (zh) 导柱定距式双分型面注射模
CN205167442U (zh) 齿轮齿条型侧抽芯注塑模具
CN203344259U (zh) 一种注塑模具
CN205326185U (zh) 旋转退螺纹机构
CN205522314U (zh) 一种塑胶杯盖注塑模具
CN103507219A (zh) 一种用于注塑具有内螺纹零件的模具
CN204054493U (zh) 可更换型芯型腔的注塑模具
CN205167408U (zh) 弹簧式双向顺序推出注塑模具
CN203765943U (zh) 一种注塑模具斜滑块安装结构
CN203567081U (zh) 一种汽车清洗盖板注塑模具
CN203063036U (zh) 搅拌式注塑机
CN204487948U (zh) 一种注塑模具模内攻牙结构
CN203063029U (zh) 远程控制式注塑机
CN205767293U (zh) 注塑模具内螺牙脱模结构
CN205255424U (zh) 一种车门内衬成型模具
CN203125866U (zh) 一种塑料注射模模架
CN205291447U (zh) 一种布局紧凑的塑胶注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140528

Termination date: 20191208

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee