CN204504754U - 一种立式精铣机工作台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属材料平面加工铣床,尤其涉及一种立式精铣机工作台机构。包括工作台和工作台底座，其工作台底座的导轨长度设置为工作台长度的2-2.5倍，底座导轨长度大于传动丝杆的长度，该设计能保证工作台沿着工作台底座导轨进行X方向移动时，工作台不会发生悬空，即工作台底座导轨能支撑全部的工作台，增大了工作台的承载能力和工作台的稳定性，当工作台移动到工作台底座的另一端时，通过控制电机的运行也将工作台控制在工作台底座导轨全支撑的范围，工作台背部的导轨不会露出工作台底座的导轨，这样可以避免工作台导轨被底座导轨刮伤，可以延长工作台机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属材料平面加工铣床,尤其涉及一种立式精铣机上的工作台机构。
背景技术
精铣机是一种用铣刀在工件上加工各种表面的机床（铣床）。在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有的精铣机，其工作台机购的工作台沿着工作台底座导轨进行X向进给，工作台底座的长度一般是工作台长度的1.5倍左右，当工作台移动到端部的时候，会有部分悬空，即工作台导轨半支撑工作台，这样的工作台结构其承载能力就不够大，就不能承受一些大型的工件加工，这样就限制了铣床的加工范围，而且当工作台部分悬空时，工作台背部的导轨就部分脱离底座导轨，这样工作台导轨就容易被工作台底座的导轨刮伤，减少了工作台的使用寿命，而且这种半支撑结构的工作台也不够稳定，容易发生危险。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种全支撑结构的立式精铣机工作台机构。
本实用新型的立式精铣机工作台机构包括工作台和工作台底座，所述工作台为方形钢性结构，所述工作台背面设置有两条平行的导轨，对应地，在所述工作台底座上设置有两条与工作台背面的导轨配合的底座导轨，在所述底座导轨之间设置有传动丝杆和工作台驱动电机，所述驱动电机固定在所述工作台底座的端部，所述传动丝杆一端与所述工作台驱动电机固定连接另一端通过丝杆固定件固定在所述工作台底座上，所述传动丝杆上设置有螺母套和工作台固定件，所述螺母套固定在所述工作台固定件上，所述工作台固定件固定在所述工作台背部的固定位上，所述工作台底座的导轨长度是工作台长度的2-2.5倍，所述丝杆固定件到最接近的工作台底座导轨端部的距离为M，工作台上所述工作台固定件的固定位到对应地工作台端部的距离为N，所述M大于或等于N。其中“对应地”是指工作台机构的同一方向，举例如：工作台电机设置在工作台底座的左端，传动丝杆另一端固定在近工作台底座右端的位置，则对应地端部是指工作台机构的右边，即丝杆固定件到工作台底座右端的导轨端部的距离为M，所述工作台固定件的固定位到工作台右端的端部的距离为N。
优选地，本实用新型的立式精铣机工作台机构，所述工作台背部的导轨的横截面一个为三角形一个为矩形，对应地，所述工作台底座的导轨一个设置为三角形导轨槽，一个设置为矩形导轨槽。
优选地，本实用新型的立式精铣机工作台机构，还包括导轨支架，所述导轨支架设置在所述工作台底座导轨的两端部。导轨支架用于安装玻璃防护罩。
优选地，本实用新型的立式精铣机工作台机构，所述工作台内腔设置为密集型蜂窝状“井”字型筋板钢性结构。既节约了钢材，又能满足铣床的钢性要求。
优选地，本实用新型的立式精铣机工作台机构，所述工作台底座内腔设置为密集型蜂窝状“井”字型筋板钢性结构。既节约了钢材，又能满足铣床的钢性要求。
本实用新型的立式精铣机工作台机构，其工作台底座的导轨长度设置为工作台长度的2-2.5倍，所述丝杆固定件到最接近的工作台底座导轨端部的距离为M，所述工作台固定件的固定位到对应地工作台端部的距离为N，所述M大于或等于N，该设计能保证工作台沿着工作台底座导轨进行X方向移动时，工作台不会发生悬空，即工作台底座导轨能支撑全部的工作台，增大了工作台的承载能力和工作台的稳定性，当工作台移动到工作台底座的另一端时，因为工作台底座加长通过控制电机的运行也将工作台控制在工作台底座导轨全支撑的范围，这样在工作台全支撑的移动距离内就能达到机床的加工要求。工作台背部的导轨不会露出工作台底座的导轨，这样可以避免工作台导轨被底座导轨刮伤，可以延长工作台机构的使用寿命。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型立式精铣机工作台机构的结构示意图，
图2是本实用新型立式精铣机工作台机构的结构拆解图，
图3是本实用新型立式精铣机工作台机构的另一个视角下的结构示意图，
图4是本实用新型立式精铣机工作台机构的工作台及工作台底座的背面结构示意图,
图5是本实用新型立式精铣机工作台机构配合在立式精铣机上的结构示意图。
附图标记说明
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示，本实用新型的立式精铣机工作台机构包括工作台10和工作台底座20，所述工作台10为方形钢性结构，所述工作台10背面设置有两条平行的导轨（工作台导轨11、12），对应地，在所述工作台底座20上设置有两条与工作台10背面的导轨(工作台导轨11、12)配合的底座导轨(底座导轨21、22)，在所述底座导轨(底座导轨21、22)之间设置有传动丝杆23和工作台驱动电机24，所述工作台驱动电机24固定在所述工作台底座20的端部，所述传动丝杆23一端与所述工作台驱动电机24固定连接另一端通过丝杆固定件28固定在所述工作台底座20上，所述传动丝杆23上设置有螺母套26和工作台固定件28，所述螺母套26固定在所述工作台固定件25上，所述工作台固定件25固定在所述工作台10背部，所述工作台底座20的导轨长度是工作台长度的2-2.5倍；如图3所示,工作台底座上，所述丝杆固定件28到最接近的工作台导轨端部的距离为M，工作台10上，所述工作台固定件的固定位13到对应地工作台端部的距离为N，所述M大于或等于N。其中“对应地”是指工作台机构的同一方向，如工作台驱动电机24设置在工作台底座20的左端，传动丝杆23另一端固定在近工作台底座右端的位置，则对应地端部是指工作台机构的右边，即丝杆固定件28到工作台右端的导轨端部的距离为M，所述工作台固定件的固定位13到工作台10右端的端部的距离为N,该设计是确保工作台10移动到最右端时,工作台10能全部被工作台底座导轨(底座导轨21、22)支撑。
如图2所示,在另一个优选实施例中,所述工作台背部的导轨的横截面一个为三角形（工作台导轨11）一个为矩形（工作台导轨12），对应地，所述工作台底座的导轨一个设置为三角形导轨槽(底座导轨21)，一个设置为矩形导轨槽(底座导轨22)。
如图1所示,本实用新型的立式精铣机工作台机构，还包括导轨支架27，所述导轨支架27设置在所述工作台底座导轨的两端部,即每个底座导轨的两端各设置一个导轨支架。导轨支架27用于安装玻璃防护罩。
如图4所示,本实用新型的立式精铣机工作台机构，所述工作台内腔和所述工作台底座内腔都设置为密集型蜂窝状“井”字型筋板钢性结构。既节约了钢材，又能满足铣床的钢性要求。
本实用新型的立式精铣机工作台机构，其工作台底座的导轨(底座导轨21、22)长度设置为工作台长度的2-2.5倍，所述丝杆固定件28到最接近的工作台底座导轨端部的距离为M，所述工作台固定件的固定位13到对应地工作台端部的距离为N，所述M大于或等于N，该设计能保证工作台10沿着工作台底座导轨(底座导轨21、22)进行X方向移动时，工作台不会发生悬空，即工作台底座导轨能支撑全部的工作台结构，增大了工作台的承载能力，当工作台移动到工作台底座的另一端时，因为工作台底座20加长通过控制电机24的运行也将工作台10控制在工作台底座导轨(底座导轨21、22)全支撑的范围，这样在工作台全支撑的移动距离内就能达到机床的加工要求。如图5为本实用新型的工作台机构安装在立式精铣机上的结构示意图。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种立式精铣机工作台机构，其特征在于，包括工作台和工作台底座，所述工作台为方形钢性结构，所述工作台背面设置有两条平行的导轨，对应地，在所述工作台底座上设置有两条与工作台背面的导轨配合的底座导轨，在两条底座导轨之间设置有传动丝杆和工作台驱动电机，所述驱动电机固定在所述工作台底座的端部，所述传动丝杆一端与所述工作台驱动电机固定连接，另一端通过丝杆固定件固定在所述工作台底座上，所述传动丝杆上设置有螺母套和工作台固定件，所述螺母套固定在所述工作台固定件上，所述工作台固定件固定在所述工作台背部的固定位上，所述工作台底座的导轨长度是工作台长度的2-2.5倍，所述丝杆固定件到最接近的工作台底座导轨端部的距离为M，工作台上所述工作台固定件的固定位到对应地工作台端部的距离为N，所述M大于或等于N。
2.如权利要求1所述的立式精铣机工作台机构，其特征在于，所述工作台背部的导轨的横截面一个为三角形一个为矩形，对应地，所述工作台底座的导轨一个设置为三角形导轨槽，一个设置为矩形导轨槽。
3.如权利要求1所述的立式精铣机工作台机构，其特征在于，还包括导轨支架，所述导轨支架设置在所述工作台底座导轨的两端部。
4.如权利要求1所述的立式精铣机工作台机构，其特征在于，所述工作台内腔设置为密集型蜂窝状“井”字型筋板钢性结构。
5.如权利要求1所述的立式精铣机工作台机构，其特征在于，所述工作台底座内腔设置为密集型蜂窝状“井”字型筋板钢性结构。
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|---|---|---|---|---|
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| CN107414512A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 苏州群志机械设备有限公司 | 一种立式加工中心的定位移动工作台 |
| CN107443100A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-08 | 苏州群志机械设备有限公司 | 一种立式加工中心的移动工作台 |
| CN109317985A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-12 | 浙江飞宇自动化科技有限公司 | 一种轴套加工用x轴传动机构 |
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2015
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