CN105499632A - 一种新型卧式镗床 - Google Patents

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杨志伟
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Abstract

本发明提供了一种新型卧式镗床，包括床身、尾座、后立柱、工作台、下溜板、上溜板、镗轴、花盘、前立柱、镗头架和刀具溜板；所述床身一端设有尾座且所述后立柱贯穿尾座内部与床身固定连接，所述床身一侧表面固定设有工作台，所述工作台底端表面与上溜板紧密接触，并且所述上溜板底端设有下溜板，所述工作台一侧设有镗轴且所述镗轴一端嵌入花盘内部；本新型结构紧凑，将工件静止装夹在工作台面上，由加工***作进给运动，解决了工件需两次吊装、装夹、校正和产品同心度精度误差大等问题，工作效率高，同时降低了成本，保证了产品质量，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

Description

一种新型卧式镗床
技术领域
本发明涉及一种镗床，特别涉及一种新型卧式镗床，属于机械工程技术领域。
背景技术
镗床属于用于工件上加工已有预制孔的机床，从而实现预制孔内表面加工精度和表面质量的提升。在现有技术中，镗床包括镗床本体，以及安设于镗床本体上的驱动机构、镗杆、镗头，镗杆与所述驱动机构相连，所述镗头上安设于镗杆上，所述夹持机构位于镗头所在处的镗床本体上，加工过程中，首先将被加工件通过夹持机构固定于镗床本体上，由驱动机构上的电机带动镗杆上的镗头转动，此时镗头恰位于被固定的被加工件上的预制孔内，然后通过驱动机构沿镗杆轴向滑动，从而实现镗头沿镗杆轴向镗铣预制孔。
由于在现有技术中的被加工件体积比较大、重量较重，采用上述所述的镗床无法实现正常的镗铣，常常会造成夹持机构无法正常夹住被加工件，造成被加工件从夹持机构上掉下来，造成设备无法正常工作，造成废品，不但效率低而且增加成本。本新型镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工，本新型应用广泛且比较经济。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型卧式镗床，外观造型美观大方总体布局匀称协调，床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨，稳定性好。导轨采用制冷淬硬，耐磨度高，可提高工效降低成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种新型卧式镗床，包括床身、尾座、后立柱、工作台、下溜板、上溜板、镗轴、花盘、前立柱、镗头架和刀具溜板；所述床身一端设有尾座且所述后立柱贯穿尾座内部与床身固定连接，所述床身一侧表面固定设有工作台，所述工作台底端表面与上溜板紧密接触，并且所述上溜板底端设有下溜板，所述工作台一侧设有镗轴且所述镗轴一端嵌入花盘内部。
进一步的，所述刀具溜板固定设置于花盘表面。
进一步的，所述镗轴为圆柱形结构且所述镗轴与刀具溜板紧密接触。
进一步的，所述床身一端设有镗头架。
进一步的，所述前立柱贯穿镗头架内部与床身固定连接。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：
1、本发明结构紧凑，外观造型美观大方总体布局匀称协调；
2、本发明床身、立柱、下滑座均采用矩形导轨，稳定性好；
3、本发明导轨采用制冷淬硬，耐磨度高，保证了产品质量；
4、本发明造价成本低，便于安装、散热效果好、工作寿命长，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述整体结构示意图；
图中标号：1、床身；2、尾座；3、后立柱；4、工作台；5、下溜板；6、上溜板；7、镗轴；8、花盘；9、前立柱；10、镗头架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，包括床身1、尾座2、后立柱3、工作台4、下溜板5、上溜板6、镗轴7、花盘8、前立柱9、镗头架10和刀具溜板；所述床身1一端设有尾座2且所述后立柱3贯穿尾座2内部与床身1固定连接，所述床身1一侧表面固定设有工作台4，所述工作台4底端表面与上溜板6紧密接触，并且所述上溜板6底端设有下溜板7，所述工作台4一侧设有镗轴7且所述镗轴7一端嵌入花盘8内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刀具溜板固定设置于花盘表8面；所述镗轴7为圆柱形结构且所述镗轴7与刀具溜板紧密接触；所述床身1一端设有镗头架10；所述前立柱9贯穿镗头架10内部与床身7固定连接。
本发明所在使用时，床身1是由整体的铸件构成，床身1的一端有固定不动的前立柱9，在前立柱9的垂直导轨上装有镗头架10，它可以沿导轨上下移动。镗头架10上安装了主轴部件、变速箱与操纵机构等部件。切削刀具安装在镗轴7前端的锥孔里。工作时，镗轴7一面旋转，一面沿轴线作进给运动。花盘8只能旋转，装在它上面的刀具溜板可垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动。花盘8主轴是空心轴，镗轴7穿过其中空心部分，通过各自的传动链传动，因此可以独立转动。一般情况下，仅使用镗轴7加工就可以了，只有在车削端面时才使用花盘8。上溜板6可沿下溜板5上的导轨水平移动，工作台4相对于上溜板6可作回转运动。这样，工作台4就可以在床身1上作前、后、左、右任一方向的直线运动，并可作回转运动，再配合镗头架10的垂直运动，就可以在工件上加工一系列与轴线想平行或垂直的孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型卧式镗床，包括床身（1）、尾座（2）、后立柱（3）、工作台（4）、下溜板（5）、上溜板（6）、镗轴（7）、花盘（8）、前立柱（9）、镗头架（10）和刀具溜板（11）；其特征在于，所述床身（1）一端设有尾座（2）且所述后立柱（3）贯穿尾座（2）内部与床身（1）固定连接，所述床身（1）一侧表面固定设有工作台（4），所述工作台（4）底端表面与上溜板（6）紧密接触，并且所述上溜板（6）底端设有下溜板（7），所述工作台（4）一侧设有镗轴（7）且所述镗轴（7）一端嵌入花盘（8）内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型卧式镗床，其特征在于，所述刀具溜板（11）固定设置于花盘表（8）面。
3.根据权利要求1所述的一种新型卧式镗床，其特征在于，所述镗轴（7）为圆柱形结构且所述镗轴（7）与刀具溜板（11）紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型卧式镗床，其特征在于，所述床身（1）一端设有镗头架（10）。
5.根据权利要求1所述的一种新型卧式镗床，其特征在于，所述前立柱（9）贯穿镗头架（10）内部与床身（7）固定连接。
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