CN204495115U - 一种颗粒状固肥翻转冷却筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒状固肥翻转冷却筒，包括机架，机架前端固装有进料筒，所述进料筒的圆周面顶部设有进料口、外端壁上连接有引风管，引风管上装有引风机***，所述引风机***包括第一引风机***和第二引风机***，所述机架上还转动连接有前端与进料筒联通且自前往后倾斜向下设置的冷却筒，进料筒的内壁上固接有自中心孔穿过伸入冷却筒内腔的导料板，冷却筒后端的内壁上装有向外且向下伸出的弧形挡板。本实用新型颗粒状固肥不但可以被充分扬起，而且可以顺利沿轴向移动，可以大大提高冷却效率，降低能源消耗，并且冷却过程皆在冷却筒中完成，有利于操作者的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却筒，具体是一种颗粒状固肥翻转冷却筒。
背景技术
目前的颗粒冷却筒都只是筒体结构，陶颗粒在筒体内跟随筒体转动而自然随动，跟随物料的推定而沿着轴向移动，往往导致筒体内集料较多，需要的转动动力较大，而且冷却效率低下，浪费动力能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却速度快的颗粒状固肥翻转冷却筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种颗粒状固肥翻转冷却筒，包括机架，机架前端固装有进料筒，进料筒前端封闭、后端敞口，所述进料筒的圆周面顶部设有进料口、外端壁上连接有引风管，引风管上装有引风机***，所述引风机***包括第一引风机***和第二引风机***，所述第一引风机***包括第一引风机、第一散热器、第一风管，第一引风机与第一散热器和第一风管连接，第二引风机***包括第二引风机、第二散热器、第二风管，第二引风机与第二散热器和第二风管连接，第一引风机和第二引风机分别安装在箱体内两侧，并前后排列，第一引风机位于左侧，第二引风机位于右侧，第一引风机的风口朝向与第二引风机的风口朝向相反，第一散热器和第二散热器为一个整体；所述机架上还转动连接有前端与进料筒联通且自前往后倾斜向下设置的冷却筒，所述冷却筒的前端口部固接有挡料环板，所述挡料环板的中部设有与冷却筒内腔连通的中心孔，进料筒的内壁上固接有自中心孔穿过伸入冷却筒内腔的导料板，冷却筒后端的内壁上装有向外且向下伸出的弧形挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却筒的内壁上固装有扬料板，所述扬料板包括底板和两侧垂直设置第一侧板、第二侧板，所述底板的内侧垂直固定在筒体内壁上，扬料板沿轴向排成一排均匀设置在筒体内壁上，相邻的两排扬料板交错分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上装有与电动机动力连接的主动齿轮，所述冷却筒上装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，机架上还转动连接有支撑烘干筒的支撑轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述引风管中装有滤网，引风管上位于滤网后方的管段上装有下伸的排污管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型颗粒状固肥经进料口进入至冷却筒中，通过电机驱动冷却筒转动和扬料板的作用使固肥进行充分冷却，固肥不但可以被充分扬起，而且可以顺利沿轴向移动，可以大大提高冷却效率，降低能源消耗，并且冷却过程皆在冷却筒中完成，固肥不会四处洒落，弧形挡板的设置有效防止固肥自出料日口四处甩落，有利于操作者的身体健康。
附图说明
图1为颗粒状固肥翻转冷却筒的结构示意图；
图2为图1中沿A-A的剖视图；
图3为颗粒状固肥翻转冷却筒中引风机的俯视图；
图4为颗粒状固肥翻转冷却筒中引风机的主视图；
图中：1-机架、2-进料筒、3-支撑轮、4-进料口、5-引风机***、6-冷却筒、7-扬料板、8-挡料环板、9-从动齿轮、10-主动齿轮、11-引风管、12-导料板、13-中心孔、14-电机、15-滤网、16-排污管、17-弧形挡板、51-第一引风机、52-第一散热器、53-第一风管、54-第二引风机、55-第二散热器、56-第二风管、71-底板、72-第一侧板、73-第二侧板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种颗粒状固肥翻转冷却筒，其包括机架1，机架1前端固装有进料筒2，进料筒2前端封闭、后端敞口，进料筒2的圆周面顶部设有进料口4、外端壁上(即前端壁)连接有引风管11，引风管11上装有引风机***5，所述引风机***5包括第一引风机***和第二引风机***，所述第一引风机***包括第一引风机51、第一散热器52、第一风管53，第一引风机51与第一散热器52和第一风管53连接。第二引风机***包括第二引风机54、第二散热器55、第二风管56，第二引风机54与第二散热器55和第二风管56连接，第一引风机51和第二引风机54分别安装在箱体内两侧，并前后排列，第一引风机51位于左侧，第二引风机54位于右侧。第一引风机51的风口朝向与第二引风机54的风口朝向相反，第一引风机51的风口朝向右侧，第二引风机54的风口朝向左侧，第一散热器52和第二散热器55为一个整体，方便安装。所述机架1上还转动连接有前端与进料筒2联通且自前往后倾斜向下设置的冷却筒6，冷却筒6的前端口部固接有挡料环板8，挡料环板8的中部设有与冷却筒6内腔连通的中心孔13，进料筒2的内壁上固接有自中心孔穿过伸入冷却筒6内腔的导料板12，冷却筒后端的内壁上装有向外且向下伸出的弧形挡板17，冷却筒6由动力装置驱动转动，机架1上装有与电动机14动力连接的主动齿轮10，冷却筒6上装有与主动齿轮10啮合的从动齿轮9，机架1上还转动连接有支撑烘干筒6的支撑轮3。
所述冷却筒6后端敞口为设有出料口，冷却筒6的内壁上固装有扬料板7，所述扬料板7包括底板71和两侧垂直设置第一侧板72、第二侧板73，底板71的内侧垂直固定在筒体内壁上，扬料板沿轴向排成一排均匀设置在筒体内壁上，相邻的两排扬料板交错分布。
所述引风管11中装有滤网15，引风管11上位于滤网15后方的管段上装有下伸的排污管16，通过滤网过滤，可有效防止颗粒状固肥进入引风机5，从而有效保护引风机。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种颗粒状固肥翻转冷却筒，包括机架，其特征在于，机架前端固装有进料筒，进料筒前端封闭、后端敞口，所述进料筒的圆周面顶部设有进料口、外端壁上连接有引风管，引风管上装有引风机***，所述引风机***包括第一引风机***和第二引风机***，所述第一引风机***包括第一引风机、第一散热器、第一风管，第一引风机与第一散热器和第一风管连接，第二引风机***包括第二引风机、第二散热器、第二风管，第二引风机与第二散热器和第二风管连接，第一引风机和第二引风机分别安装在箱体内两侧，并前后排列，第一引风机位于左侧，第二引风机位于右侧，第一引风机的风口朝向与第二引风机的风口朝向相反，第一散热器和第二散热器为一个整体；所述机架上还转动连接有前端与进料筒联通且自前往后倾斜向下设置的冷却筒，所述冷却筒的前端口部固接有挡料环板，所述挡料环板的中部设有与冷却筒内腔连通的中心孔，进料筒的内壁上固接有自中心孔穿过伸入冷却筒内腔的导料板，冷却筒后端的内壁上装有向外且向下伸出的弧形挡板。
2.根据权利要求1所述的颗粒状固肥翻转冷却筒，其特征在于，所述冷却筒的内壁上固装有扬料板，所述扬料板包括底板和两侧垂直设置第一侧板、第二侧板，所述底板的内侧垂直固定在筒体内壁上，扬料板沿轴向排成一排均匀设置在筒体内壁上，相邻的两排扬料板交错分布。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒状固肥翻转冷却筒，其特征在于，所述机架上装有与电动机动力连接的主动齿轮，所述冷却筒上装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，机架上还转动连接有支撑烘干筒的支撑轮。
4.根据权利要求3所述的颗粒状固肥翻转冷却筒，其特征在于，所述引风管中装有滤网，引风管上位于滤网后方的管段上装有下伸的排污管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520134940.XU CN204495115U (zh) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | 一种颗粒状固肥翻转冷却筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520134940.XU CN204495115U (zh) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | 一种颗粒状固肥翻转冷却筒 |
Publications (1)
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| CN204495115U true CN204495115U (zh) | 2015-07-22 |
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ID=53574423
Family Applications (1)
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| CN201520134940.XU Active CN204495115U (zh) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | 一种颗粒状固肥翻转冷却筒 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204495115U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107894181A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-04-10 | 佛山汇众森泰科技有限公司 | 一种新型节能粉末冷却设备 |
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2015
- 2015-03-10 CN CN201520134940.XU patent/CN204495115U/zh active Active
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