CN203219732U - 全喂入式风选脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全喂入式风选脱粒机，包括由第一挡板、第二挡板和脱粒筛构成的脱粒仓；所述脱粒仓上设置有导流盖；所述导流盖的内表面设置有至少两个引草板；各引草板成螺旋状排列；所述脱粒仓内设置有滚筒轴；所述滚筒轴上设置有脱粒筒；所述滚筒轴由第一皮带轮驱动；所述滚筒轴相对所述第一皮带轮的另一端设置有第二皮带轮；所述第一挡板和第二挡板在所述脱粒筛的下方设置有风轮；所述风轮的一端设置有与所述第二皮带轮相对应的第三皮带轮；所述脱粒仓的后部设置有风道；所述风道上设置有导风罩。本实用新型可去除稻粒和麦粒中的细小杂草杂草，自动实现清粮的功能，提高了生产效率，降低了劳动强度，并且出草口处不易堆积稻草和麦草。

Description

全喂入式风选脱粒机

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒机，特别是涉及一种稻麦脱粒机。 

背景技术

目前，通用的全喂入式稻麦脱粒机包括由第一挡板、第二挡板和脱粒筛构成的脱粒仓，脱粒仓上设置有导流盖，导流盖的内表面设置有多个引草板，各引草板成螺旋状排列。脱粒仓内设置有滚筒轴，所述滚筒轴上设置有脱粒筒，所述滚筒轴由第一皮带轮驱动。稻麦送入脱粒仓后，在脱粒滚筒的作用下脱粒。但是采用这种结构的脱粒机，最后获得的稻麦中含有大量细小的杂草灰尘，必须对稻麦进行二次处理。另一方面，稻麦在脱粒的过程中，导流盖引导稻草或麦草从进口向出口运动，但是，稻草和麦草却非常容易在接近出口处堆积。 

因此本领域技术人员致力于开发一种能自动清除稻麦中细小杂草灰尘的全喂入式稻麦脱粒机以及出口处不易积草的导流盖。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动清除稻麦中细小杂草灰尘的全喂入式稻麦脱粒机以及出口处不易积草的导流盖。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全喂入式风选脱粒机，包括由第一挡板、第二挡板和脱粒筛构成的脱粒仓；所述脱粒仓上设置有导流盖；所述导流盖的内表面设置有至少两个引草板；各引草板成螺旋状排列；所述脱粒仓内设置有滚筒轴；所述滚筒轴上设置有脱粒筒；所述滚筒轴由第一皮带轮驱动； 

所述滚筒轴相对所述第一皮带轮的另一端设置有第二皮带轮；所述第一挡板和第二挡板在所述脱粒筛的下方设置有风轮；所述风轮的一端设置有与所述第二皮带轮相对应的第三皮带轮；所述脱粒仓的后部设置有风道；所述风道上设置有导风罩。

为避免风力过大，将稻粒或麦粒从风道吹出，所述风道的出口端设置有挡粒板。 

较佳的，所述挡粒板与所述风道侧壁的夹角为10°-20°；所述挡粒板的高端靠近所述出口端。 

较佳的，所述风轮设置于所述脱粒筒的前方。 

为降低风力将稻粒或麦粒吹入风道的概率，所述风轮的上方设置有挡风板。 

为加快出草的速度，所述导流盖的内表面在所述引草板的下游设置有至少两个出草板；各出草板呈螺旋状排列；所述出草板与所述引草板的螺旋角度相交。 

较佳的，所述出草板与所述引草板的螺旋夹角为30°-60°。 

较佳的，所述夹角为45°。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型可去除稻粒和麦粒中的细小杂草杂草，自动实现清粮的功能，提高了生产效率，降低了劳动强度，并且出草口处不易堆积稻草和麦草。 

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。 

图2是图1的A向结构示意图。 

图3是图1的B向结构示意图。 

图4是本实用新型一具体实施方式去掉导流盖的立体结构示意图。 

图5是本实用新型一具体实施方式去掉导流盖、脱粒筛和导风罩的立体结构示意图。 

图6是图5的C向结构示意图。 

图7是图6的D向结构示意图。 

图8是本实用新型一具体实施方式中导流盖的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

如图1至图8所示，一种全喂入式风选脱粒机，包括由第一挡板2a、第二挡板2b和脱粒筛1构成的脱粒仓2。脱粒仓2上设置有导流盖3，导流盖3的内表面设置有多个引草板4，各引草板4成螺旋状排列。导流盖3的内表面在引草板4的下游设置有多个出草板13，各出草板13呈螺旋状排列。出草板13与引草板4的螺旋夹角θ1为45°。

脱粒仓2内设置有滚筒轴5，滚筒轴5上设置有脱粒筒6，滚筒轴5由第一皮带轮7a驱动。 

滚筒轴5相对第一皮带轮7a的另一端设置有第二皮带轮7b，第一挡板2a和第二挡板2b在脱粒筛1的下方设置有风轮8，风轮8设置于脱粒筒6的前方。风轮8的一端设置有与第二皮带轮7b相对应的第三皮带轮7c。风轮8的上方设置有挡风板12。 

脱粒仓2的后部设置有风道9，风道9上设置有导风罩10。风道9的出口端9a设置有挡粒板11，挡粒板11与风道9侧壁9b的夹角θ2为15°，挡粒板11的高端11a靠近出口端9a。 

脱粒机工作时，在第二皮带轮7b和第三皮带轮7c上安装好皮带16。通过第一皮带轮7a驱动脱粒筒6，同时，动力通过第二皮带轮7b和第三皮带轮7c传递给风轮8，风轮8转动产生风力。从进料口15送入刚收割的稻子或麦子，在导流盖3的作用下，稻子或麦子向出草口14产生轴向运动，同时在脱粒筒6的作用下完成脱粒。稻草或麦草在快到达出草口14时，在出草板13的作用下，加速运动，从而完成快速出草。另一方面，脱掉的稻粒或麦粒从脱粒筛掉下，风轮8产生的风力使稻粒或麦粒中的细小杂草和灰尘吹入风道9，然后从导风罩10的出口排除。由于挡粒板11的设置，因此即使稻粒或麦粒被吹入风道，也将被挡回，最终和其他稻粒一起被收集。 

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种全喂入式风选脱粒机，包括由第一挡板（2a）、第二挡板（2b）和脱粒筛（1）构成的脱粒仓（2）；所述脱粒仓（2）上设置有导流盖（3）；所述导流盖（3）的内表面设置有至少两个引草板（4）；各引草板（4）成螺旋状排列；所述脱粒仓（2）内设置有滚筒轴（5）；所述滚筒轴（5）上设置有脱粒筒（6）；所述滚筒轴（5）由第一皮带轮（7a）驱动；其特征是：

所述滚筒轴（5）相对所述第一皮带轮（7a）的另一端设置有第二皮带轮（7b）；所述第一挡板（2a）和第二挡板（2b）在所述脱粒筛（1）的下方设置有风轮（8）；所述风轮（8）的一端设置有与所述第二皮带轮（7b）相对应的第三皮带轮（7c）；所述脱粒仓（2）的后部设置有风道（9）；所述风道（9）上设置有导风罩（10）。

2.如权利要求1所述的全喂入式风选脱粒机，其特征是：所述风道（9）的出口端（9a）设置有挡粒板（11）。

3.如权利要求2所述的全喂入式风选脱粒机，其特征是：所述挡粒板（11）与所述风道（9）侧壁的夹角为10°-20°；所述挡粒板（11）的高端（11a）靠近所述出口端（9a）。

4.如权利要求1所述的全喂入式风选脱粒机，其特征是：所述风轮（8）设置于所述脱粒筒（6）的前方。

5.如权利要求1所述的全喂入式风选脱粒机，其特征是：所述风轮（8）的上方设置有挡风板（12）。

6.如权利要求1至5任一所述的全喂入式风选脱粒机，其特征是：所述导流盖（3）的内表面在所述引草板（4）的下游设置有至少两个出草板（13）；各出草板（13）呈螺旋状排列；所述出草板（13）与所述引草板（4）的螺旋角度相交。

7.如权利要求6所述的全喂入式风选脱粒机，其特征是：所述出草板（13）与所述引草板（4）的螺旋夹角（θ1）为30°-60°。

8.如权利要求7所述的脱粒机导流盖，其特征是：所述夹角（θ1）为45°。

Images