CN204493823U - 一种减压输水阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种减压输水阀,属于阀门技术领域。它解决了现有的减压输水阀减压效果差的问题。本减压输水阀包括阀体,在阀体上开设有两端分别设置有高压腔室和低压腔室的通孔,在阀体的外表面上还设置有与通孔相通的阀口,在阀口上盖设有阀盖,且在阀体和阀盖之间设置有皮碗,所述皮碗与阀盖之间形成有调压腔室,在调压腔室内设置有两端分别与皮碗和阀盖相抵靠的弹簧,弹簧长度的变化能带动皮碗在通孔内横向位移并导通或阻断通孔。本减压输水阀具有结构简单、减压效果好的优点。

Description

一种减压输水阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种减压输水阀。
背景技术
减压阀是通过调节阀体内对水流的局部阻力来降低水压,能进口压力减至某一需要的出口压力,并且能自动保持出口压力稳定的阀门;从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的;然后依靠控制与调节***的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
而现有技术中,阀体和阀盖之间多以螺钉锁合连接,以及未考虑水流杂质的影响,存在着减压阀体积较大,生产成本较高,灵敏性能低,密封性能低,易造成水流杂质进入水流减压阀内,影响水流减压效果和损坏水流减压阀等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、减压效果好的减压输水阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种减压输水阀,包括阀体,在阀体上开设有两端分别设置有高压腔室和低压腔室的通孔,在阀体的外表面上还设置有与通孔相通的阀口,在阀口上盖设有阀盖,且在阀体和阀盖之间设置有皮碗,所述皮碗与阀盖之间形成有调压腔室,在调压腔室内设置有两端分别与皮碗和阀盖相抵靠的弹簧,弹簧长度的变化能带动皮碗在通孔内横向位移并导通或阻断通孔。
在上述的一种减压输水阀中,在皮碗上还设置有弹簧座,所述弹簧座包括座体和环绕设置于座体外侧壁上的安装部,在安装部上开设有凹槽,所述弹簧的一端设置于凹槽内。
在上述的一种减压输水阀中,在弹簧座上还开设有贯穿座体设置的连接通孔,在皮碗上凸起形成有连接凸块,所述连接凸块位于连接通孔内。
在上述的一种减压输水阀中,在阀盖的两端分别设置有转接头和调压孔,且所述转接头联通调压腔室和高压腔室,所述调压孔联通调压腔室和低压腔室。
在上述的一种减压输水阀中,所述转接头包括活动设置于阀盖上的开关旋钮和螺纹塞。
在上述的一种减压输水阀中,在通孔的内壁上设置有密封凸台。
在上述的一种减压输水阀中,在密封凸台的上端设置有圆弧面,所述皮碗抵靠于圆弧面上。
在上述的一种减压输水阀中,在皮碗的外沿上设置有固定凸块,在阀盖上设置有与固定凸块相对应的固定凹槽,所述固定凸块位于固定凹槽内。
在上述的一种减压输水阀中,所述弹簧的直径自上而下逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型包括阀体,在阀体上开设有通孔,且在阀体上还设置有阀口以及盖设于阀口上的阀盖,在阀体和阀盖之间设置有皮碗,在流体通过输水阀的过程中,流体需要顶开抵靠于通孔内壁上的皮碗而形成间隙,流体在通过间隙过程中会发生压力损失,从而达到减压的目的;同时在阀盖和皮碗之间还设置有能调节长度的弹簧,弹簧的设置保证了输水阀能根据实际使用需要而调节输水阀的预设压力,保证了出水压力。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的***结构示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中,100、阀体;110、高压腔室;120、低压腔室;130、阀盖;140、皮碗;141、固定凸块;142、固定凹槽330;200、弹簧;300、弹簧座;310、座体;311、连接通孔;312、连接凸块;320、安装部;330、凹槽;400、转接头;410、螺纹塞;420、开关旋钮;430、调压孔;500、密封凸台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本减压输水阀包括阀体100,在阀体100上开设有两端分别设置有高压腔室110和低压腔室120的通孔,在阀体100的外表面上还设置有与通孔相通的阀口,在阀口上盖设有阀盖130,且在阀体100和阀盖130之间设置有皮碗140,所述皮碗140与阀盖130之间形成有调压腔室,在调压腔室内设置有两端分别与皮碗140和阀盖130相抵靠的弹簧200,弹簧200长度的变化能带动皮碗140在通孔内横向位移并导通或阻断通孔。
上述阀体100的形状呈圆筒状且阀盖130的形状呈圆盘状,阀盖130设置于阀体100的外表面,在阀盖130上穿设有多个螺钉,优选地,螺钉的数量为6个,6个螺钉均匀环绕设置于阀盖130的外表面,且螺钉的另一端螺纹连接于阀体100上,从而保证了阀盖130与阀体100连接的稳固性,在阀体100的两侧还设置有螺纹槽,在输水阀安装时,进水管道和出水管道分别安装于阀体100两侧的螺纹槽内,保证了输水在使用过程中阀体100与管道之间连接的密封性,避免了因输水阀长时间的使用引起阀体100和管道的老化而导致阀体100发生流体泄漏现象,设置于阀体100内的通孔的两端分别为用于流体导入的进水口和用于流体导出的出水口,且皮碗140的下端与通孔的内侧壁相接触,从而在皮碗140两侧分别为高压腔室110和低压腔室120,且设置于调压腔室内的弹簧200呈倒宝塔状,从而弹簧200的直径自上而下逐渐减小,在输水阀工作的过程中,流体自阀体100的出水口导入并从出水口排出,在流体通过通孔过程流体需要顶开与通孔内侧壁相接触的皮碗140,从皮碗140与阀体100之间的间隙通过,从而能根据实际需要改变弹簧200的长度,而限制输水阀的导出流量以及流体的压力。
优选地,在皮碗140上设置有弹簧座300,弹簧座300包括座体310和环绕设置于座体310外侧壁上的安装部320,且座体310的下表面为圆弧面,从而弹簧座300能紧密贴靠于皮碗140内壁上,在流体顶开皮碗140而通过皮碗140与通孔的间隙时,弹簧座300能随着皮碗140的上下运动而发生波动,在安装部320上开设有凹槽330,上述弹簧200的一端设置于凹槽330内,避免了弹簧200与弹簧座300两者之间偏移现象的产生,而降低了弹簧200作用于皮碗140上的弹力,从而弹簧200弹力与设定的弹力不相等,影响了输水阀的正常工作。
进一步地,在弹簧座300上还开设有贯穿座体310设置的连接通孔311,在皮碗140上设置有与连接通孔311相对应的连接凸块312,所述连接凸块312位于连接通孔311内,从而保证了弹簧座300与皮碗140之间的轴心线处于同一直线上而不会发生偏移,弹簧座300的设置进一步地保证了在皮碗140工作的过程中,弹簧200能随着弹簧座300一起与皮碗140在轴向方向的滑移而不发生倾斜,避免了正常工作的弹簧200力的大小与预设的弹簧200力不相等,从而减压阀能对于通过的流体根据预设的弹簧200力而进行减压。
在阀盖130的两端分别设置有转接头400和调压孔430,转接头400与高压腔室110设置于同一侧且转接头400能联通或阻断调压腔室和高压腔室110,调压孔430与低压腔室120设置于同一侧且调压孔430始终联通调压腔室和低压腔室120,在调压孔430的上端还设置有用于密封调压孔430的堵头,在减压阀进行调压的过程中,转接头400联通调压腔室和高压腔室110并取出堵头,使流体能直接通过转接头400从高压腔室110流至调压腔室,并从调压孔430流出至低压腔室120,从而在低压腔室120内制造出一个低压环境,在调压孔430内将弹簧200调节至最长长度从而弹簧200具有最大弹簧200力,然后转动转接头400使调压腔室与高压腔室110相阻断,并在低压腔室120放置有流体压力计,测量通过皮碗140与通孔的流体的压力值,若流体的压力值小于预定的压力值,则减少弹簧200的长度,降低弹簧200的弹力值,使在进入高压腔室110流体的压力相等的情况下,皮碗140与通孔两者之间的间距增大,从而减少流体的压力损失,提高通过皮碗140的压力值,当压力值等于预定的压力值,则停止调节弹簧200的长度,且若在调节的过程中流体的压力值小于预定的压力值,需要转动转接头400使高压腔室110与调压腔室相通并重新进行弹簧200弹力的调节。
优选地,上述转接头400包括活动设置于阀盖130上的螺纹塞410和与螺纹塞410相连的开关旋钮420,开关旋钮420能带动螺纹塞410周向转动,从而能使调压腔室与高压腔室110导通或阻断,螺纹塞410螺纹连接于阀盖130上,保证了连接的密封性,使减压阀在工作过程中不会发生泄漏的现象,导致流体压力的降低而影响了减压阀的正常工作,同时使用者通过对开关旋钮420的控制,保减压阀的导通或阻断能得到有效的控制。
进一步地,在通孔的内壁上设置有密封凸台500,密封凸台500的形状呈锥形,且密封凸台500的上端设置有与皮碗140相抵靠的圆弧面,圆弧面与皮碗140下端面紧密贴合,在减压阀静止状态时能阻断进水口一侧的流体通过通孔而自出水口一侧排出,避免了减压阀在静止状态时发生泄漏而影响减压阀的正常工作。
在皮碗140的外沿凸起形成有凸块,在阀盖130上设置有与凸块相对应的凹槽330,在安装的过程中凸块位于固定凹槽142内,在皮碗140上还开设有贯穿皮碗140设置有分别用于连通调压腔室与高压腔室110或低压腔室120的两个通孔,且减压阀在工作过程中皮碗140不会发生偏移,从而避免了皮碗140上的通孔发生偏移而阻断调压腔室与高压腔室110或低压腔室120之间的连通,保证了调压腔室与高压腔室110或低压腔室120之间的连通性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种减压输水阀,其特征在于,包括阀体,在阀体上开设有两端分别设置有高压腔室和低压腔室的通孔,在阀体的外表面上还设置有与通孔相通的阀口,在阀口上盖设有阀盖,且在阀体和阀盖之间设置有皮碗,所述皮碗与阀盖之间形成有调压腔室,在调压腔室内设置有两端分别与皮碗和阀盖相抵靠的弹簧,弹簧长度的变化能带动皮碗在通孔内横向位移并导通或阻断通孔。
2.根据权利要求1所述的一种减压输水阀,其特征在于,在皮碗上还设置有弹簧座,所述弹簧座包括座体和环绕设置于座体外侧壁上的安装部,在安装部上开设有凹槽,所述弹簧的一端设置于凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种减压输水阀,其特征在于,在弹簧座上还开设有贯穿座体设置的连接通孔,在皮碗上凸起形成有连接凸块,所述连接凸块位于连接通孔内。
4.根据权利要求1或3所述的一种减压输水阀,其特征在于,在阀盖的两端分别设置有转接头和调压孔,且所述转接头联通调压腔室和高压腔室,所述调压孔联通调压腔室和低压腔室。
5.根据权利要求4所述的一种减压输水阀,其特征在于,所述转接头包括活动设置于阀盖上的开关旋钮和螺纹塞。
6.根据权利要求1所述的一种减压输水阀,其特征在于,在通孔的内壁上设置有密封凸台。
7.根据权利要求6所述的一种减压输水阀,其特征在于,在密封凸台的上端设置有圆弧面,所述皮碗抵靠于圆弧面上。
8.根据权利要求1或5所述的一种减压输水阀,其特征在于,在皮碗的外沿上设置有固定凸块,在阀盖上设置有与固定凸块相对应的固定凹槽,所述固定凸块位于固定凹槽内。
9.根据权利要求1或2所述的一种减压输水阀,其特征在于,所述弹簧的直径自上而下逐渐减小。
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