CN204469857U - 高效复合式粉体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效复合式粉体机，包括制砂机、雷蒙机主机、分析机、收集器和鼓风机，所述的制砂机与雷蒙机主机通过连接部件连通，连接部件包括圆筒体和包围在圆筒体外侧并与圆筒体连接的圆环形风道，圆筒体上开有通风口，圆环形风道和圆筒体通过通风口连通，圆环形风道上设置有出风口，圆环形风道上的出风口通过粉体出料管道与分析机连通，分析机底部通过回料管道与雷蒙机主机连通，收集器与分析机连通，鼓风机分别与收集器、雷蒙机主机连通。本实用新型将制砂机和雷蒙机很好的结合在一起，多区域不同形式的破碎、碾磨合理的结合可将较大的物料直接加工成粉末，产量高，还可按产品粒度需求分段、分体进行使用。

Description

高效复合式粉体机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，特别涉及一种高效复合式粉体机。

背景技术

现有技术中常用的粉碎设备有锤式破碎机和雷蒙机。其中：

1.普通锤式破碎机加工成品粒度大，很大程度上不能够满足客户对高目数产品的需求。

2.雷蒙机生产周期长、产量低，且对入料的粒度要求较高，成品的细度不宜调整。

雷蒙机的磨辊与磨环体积较大，从而使得日常的维护与保养很不方便，同时磨辊磨损到一定程度后更换成本高、耗时长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可将较大的物料直接加工成粉末、简化粉体加工的生产线流程、生产效率高的高效复合式粉体机，该粉体机可按产品粒度需求分段、分体进行使用，解决了上述现有技术存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种高效复合式粉体机，包括制砂机、雷蒙机主机、分析机、收集器和鼓风机，所述的制砂机与雷蒙机主机通过连接部件连通，所述的连接部件包括圆筒体和包围在圆筒体外侧并与圆筒体连接的圆环形风道，所述的圆筒体上开有通风口，所述的圆环形风道和圆筒体通过通风口连通，所述的圆环形风道上设置有出风口，所述的连接部件上端与制砂机连接，连接部件下端与雷蒙机主机连接，所述的圆环形风道上的出风口通过粉体出料管道与分析机连通，分析机底部通过回料管道与雷蒙机主机连通，所述的收集器与分析机连通，所述的鼓风机分别与收集器、雷蒙机主机连通。

所述的圆筒体上均布有2～4个通风口。

该高效复合式粉体机还包括有除尘器，除尘器与鼓风机连通。

所述的制砂机包括主轴、立式磨筒体、安装在立式磨筒体进料口内的进料斗、安装在立式磨筒体内壁的衬板、安装在主轴上的锤头、安装在主轴上位于锤头上方的离心甩盘以及分别安装在主轴上端和下端的上轴承座和下轴承座，所述的衬板包括7字型衬板和弧型衬板，所述的锤头包括T字型锤头、分体插销锤头和平面锤头，所述的T字型锤头与弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅰ，分体插销锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅱ、平面锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅲ，所述的立式磨筒体内安装粉碎组件Ⅰ、粉碎组件Ⅱ和粉碎组件Ⅲ中的一种、两种或三种，所述的主轴上至少安装两个锤头，立式磨筒体内壁的对应位置安装有与锤头配合的衬板；所述的立式磨筒体的底端连接有制砂机安装板，制砂机安装板上开有物料出口，制砂机通过制砂机安装板与连接部件上端连接。

由于采用上述结构，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将制砂机和雷蒙机很好的结合在一起，多区域不同形式的破碎、碾磨合理的结合可将较大的物料直接加工成粉末、简化粉体加工的生产线流程。本实用新型的主机腔由上至下依次分为离心区域、锤磨区域、碾辊区域，锤磨区域和碾辊区域的合理分工，可对150mm以下的物料直接进行加工，且产量相对于传统磨粉机与雷蒙机有很大的提升。

 2、可按产品粒度需求分段、分体进行使用。可分段分体单独使用（即可以单独使用制砂机或是单独使用雷蒙机），加工不同粒度的产品。可加工沙粒，也可以加工粉末，并且可以利用分析机分析其它物料和分离除尘器另做除尘使用，因为连体后可以快速分隔和分体。

3、产量高，该机如果加工细度约100目的产品，其增加的产量约是雷蒙磨粉机产量一倍。

4、简化维修流程，拆装锤头和衬板10分钟/个.块内完成，而且可以分区域维修。

5、合理的调控与配置，有效的解决破碎生产中普遍存在的回料量大的问题。

6、利用变频器控制风机的风量大小，从而控制细度大小。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之高效复合式粉体机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1-图2：本实用新型之高效复合式粉体机结构示意图。

图1：主视图；图2：俯视图。

图3-图6：本实用新型之连接部件结构示意图。

图3：主视图，图4：图3的B-B剖视图，图5：图6的A-A剖视图，图6：俯视图。

图7：本实用新型之制砂机结构示意图。

图8：本实用新型之分体插销锤头结构示意图。

图9：分体插销锤头的锤柄结构示意图。

图10：分体插销锤头的锤头结构示意图。

图中：1-除尘器，2-制砂机，21-上轴承座，22-主轴，23-立式磨筒体，24-衬板，25-锤头，26-下轴承座，27-制砂机安装板，28-离心甩盘，29-进料斗，3-连接部件，31-圆筒体，311-通风口，32-圆环形风道，33-出风口，4-分析机，5-粉体出料管道，6-收集器，7-回料管道，8-雷蒙机主机，9-鼓风机。

具体实施方式

实施例1：一种高效复合式粉体机，如图1-图2所示，包括制砂机2、雷蒙机主机8、分析机4、收集器6、鼓风机9和除尘器1，所述的制砂机与雷蒙机主机通过连接部件3连通，所述的连接部件（参见图3-图6）包括圆筒体31和包围在圆筒体外侧并与圆筒体连接的圆环形风道32，所述的圆筒体上均匀开有4个通风口311，所述的圆环形风道和圆筒体通过通风口连通，所述的圆环形风道上设置有出风口33，所述的连接部件上端与制砂机2连接，连接部件下端与雷蒙机主机8连接，所述的圆环形风道上的出风口通过粉体出料管道5与分析机4连通，分析机底部通过回料管道7与雷蒙机主机8连通，所述的收集器6与分析机连通，所述的鼓风机9分别与收集器6、雷蒙机主机8、除尘器1连通。鼓风机9的抽风口与收集器6连通，鼓风机9的出风口与雷蒙机主机8、除尘器1连通。

本实施例中，所述的制砂机（如图7所示）包括主轴22、立式磨筒体23、安装在立式磨筒体进料口内的进料斗29、安装在立式磨筒体内壁的衬板24、安装在主轴上的锤头25、安装在主轴上位于锤头上方的离心甩盘28以及分别安装在主轴上端和下端的上轴承座21和下轴承座26，所述的衬板包括7字型衬板242和弧型衬板241，所述的锤头包括T字型锤头251、分体插销锤头253和平面锤头252，所述的T字型锤头与弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅰ，分体插销锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅱ、平面锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅲ，所述的立式磨筒体内安装粉碎组件Ⅰ、粉碎组件Ⅱ和粉碎组件Ⅲ中的一种、两种或三种，所述的主轴上至少安装两个锤头，立式磨筒体内壁的对应位置安装有与锤头配合的衬板；所述的立式磨筒体23的底端连接有制砂机安装板27，制砂机安装板上开有物料出口271，制砂机通过制砂机安装板27与连接部件3上端连接。

本实施例所述的分体插销锤头253包括分体的锤柄2532和锤头2531，锤头2531通过连接插销安装在锤柄2532上（参见图8-图10）。

作为本实施例的一种变换，在环境要求不高的场所可以省略除尘器。所述的制砂机的具体结构可以根据实际情况进行调整。

工作特点：将小于150mm的物料送入储料斗内，再由电磁给料机定量送入主机腔内，主机腔由上至下一次分为离心区域、锤磨区域、碾辊区域。

    1、离心区域：装在主机上部的主轴上的离心甩盘在离心力的作用下高速将物料甩出，产生‘石打石’‘石打铁’（物料打桶壁衬板）现象，从而将物料击碎。

    2、锤磨区域：主机上部（制砂机）为高速动力装有离心甩盘和上下四层锤架，装有不同形状的锤头和衬板，实施例1中一二层T字型锤头和‘弧形衬板，三四层‘1’字型锤头（平面锤头）和‘7’字型衬板。物料从离心区域掉落在腔锤磨区域内，经高速旋转的不同锤头和衬板的锤击和锤磨的作用下，可以将50%的物料量加工到细度负80目以上。

3、碾辊磨区域：主机腔内下部（雷蒙机主机）为低速研磨动力，支撑在梅花架上的多个磨辊装置绕中心轴旋转磨辊在离心力的作用下向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自传。锤磨区掉下正80目以上的物料掉入研磨区域内，经磨辊和磨环碾压后负80目以上的被吸走，正80目再次被旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，经磨辊的滚碾磨达到更加粉碎和研磨更细的作用。

物料经主机腔三区域加工后进入分选区域：

    1、分选区域：经过主机锤磨研磨后的粉末被风机的气流吹到分析机（或选粉机）下方管道，在分析机（选粉机）及风机的吸力和推力状态下进行筛分，如果主机上下部配相适应的锤磨和磨粉机，则基本没有余料，出来的全部是成品。假如有细度过粗的回料落入分析机或选粉机底部，也可以利用封闭式提升机再回到主机内。

2、除尘区域：在风机的出风口上部装除尘器支管，可以将余风和灰尘除掉，达到环保的目的。

工作过程：物料通过制砂机2锤磨后，较细的粉末通过粉体出料管道5被抽吸入分析机4中，而较粗的物料落入雷蒙机主机8中再进行研磨，再次研磨后，较细的粉末被鼓风机的风吹起吸入分析机中，分析机对进入其中的产品进行筛分，合格的产品进入收集器，不合适的产品落入分析机底部，通过回料管道7再返回雷蒙机主机8中研磨。

Claims (4)

1.一种高效复合式粉体机，其特征在于：包括制砂机（2）、雷蒙机主机（8）、分析机（4）、收集器（6）和鼓风机（9），所述的制砂机与雷蒙机主机通过连接部件（3）连通，所述的连接部件包括圆筒体（31）和包围在圆筒体外侧并与圆筒体连接的圆环形风道（32），所述的圆筒体上开有通风口（311），所述的圆环形风道和圆筒体通过通风口连通，所述的圆环形风道上设置有出风口（33），所述的连接部件上端与制砂机（2）连接，连接部件下端与雷蒙机主机（8）连接，所述的圆环形风道上的出风口通过粉体出料管道（5）与分析机（4）连通，分析机底部通过回料管道（7）与雷蒙机主机（8）连通，所述的收集器（6）与分析机连通，所述的鼓风机（9）分别与收集器（6）、雷蒙机主机（8）连通。

2.根据权利要求1所述的高效复合式粉体机，其特征在于：所述的圆筒体（31）上均布有2～4个通风口（311）。

3.根据权利要求1或2所述的高效复合式粉体机，其特征在于：该高效复合式粉体机还包括有除尘器（1），除尘器与鼓风机（9）连通。

4.根据权利要求1或2所述的高效复合式粉体机，其特征在于：所述的制砂机包括主轴（22）、立式磨筒体（23）、安装在立式磨筒体进料口内的进料斗（29）、安装在立式磨筒体内壁的衬板（24）、安装在主轴上的锤头（25）、安装在主轴上位于锤头上方的离心甩盘（28）以及分别安装在主轴上端和下端的上轴承座（21）和下轴承座（26），所述的衬板包括7字型衬板（242）和弧型衬板（241），所述的锤头包括T字型锤头（251）、分体插销锤头（253）和平面锤头（252），所述的T字型锤头与弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅰ，分体插销锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅱ、平面锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅲ，所述的立式磨筒体内安装粉碎组件Ⅰ、粉碎组件Ⅱ和粉碎组件Ⅲ中的一种、两种或三种，所述的主轴上至少安装两个锤头，立式磨筒体内壁的对应位置安装有与锤头配合的衬板；所述的立式磨筒体（23）的底端连接有制砂机安装板（27），制砂机安装板上开有物料出口（271），制砂机通过制砂机安装板（27）与连接部件（3）上端连接。