CN202460738U - 生产矿渣微粉用的粗料重磨装置 - Google Patents

生产矿渣微粉用的粗料重磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生产矿渣微粉用的粗料重磨装置，包括辊式立磨，在辊式立磨的进料口上衔接有星型喂料器，在辊式立磨的顶部连通设有选粉机，其中：在所述辊式立磨的底部设有粗料落料口，在所述粗料落料口处衔接有回料皮带机；在所述回料皮带机的落料端衔接有斗式提升机；在所述斗式提升机的出口衔接有循环料仓；在所述循环料仓的出口衔接有除铁器，在所述除铁器的铁粒出口衔接有铁粒料仓；在所述除铁器的物料出口衔接有进料皮带机，所述进料皮带机的落料端与所述星型喂料器的进口衔接。本实用新型的粗料重磨装置，将粉磨过程中产生的粗料循环送入立磨进行重磨，粉磨彻底，且省时省力，而且在粗料循环送料过程中回收铁粒，充分利用了资源。

Description

生产矿渣微粉用的粗料重磨装置
技术领域
本实用新型涉及矿渣微粉生产设备技术领域，具体涉及一种生产矿渣微粉用的粗料重磨装置。
背景技术
现有钢厂炼钢后会产生大量的矿渣，现如今普遍采用弃渣法，将矿渣缓冷后运至渣场弃倒。这种方法是有钢铁工业以来就采用的方法，中国多数钢厂仍沿用此种工艺。上述这种炼钢废渣的处理方法，工艺投资大，占地广，设备多，没有做到节能减排。
现在随着国家对排污标准的不断提高，申请人一直在尝试各种方法将矿渣彻底处理掉，减少企业废弃物的排放。而生产矿渣微粉就是其中的一种方法，矿渣微粉是一种很好的水泥掺合料，它既可以降低水泥的成本，也可以改善水泥的强度，并且有矿渣微粉掺合料的水泥的水化热比较低，可用于大型混凝土工程。上述处理方法，使得矿渣不再作为废弃物被排放掉，不仅解决了废渣占地、浪费土地资源的问题，而且将矿渣变为一种生产原料，实现了矿渣变废为宝，做到了节能减排的目的。
但是现有矿渣微粉生产设备中，用于对矿渣物料进行粉磨的辊式立磨不可能一次性将矿渣全部磨细，有一部分矿渣没有被磨细就被甩出磨盘，需要人为将这部分粗料收集起来再次送入立磨进行粉磨，费时费力，而且矿渣中的铁粒掺杂在粗料中没有被回收使用，浪费了资源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产矿渣微粉用的粗料重磨装置，粉磨过程中产生的粗料循环送入立磨进行重磨，粉磨彻底，且省时省力，而且在粗料循环送料过程中回收铁粒，充分利用了资源。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生产矿渣微粉用的粗料重磨装置，包括辊式立磨，在所述辊式立磨的进料口上衔接有星型喂料器，在所述辊式立磨的顶部连通设有选粉机，其中：
在所述辊式立磨的底部设有粗料落料口，在所述粗料落料口处衔接有回料皮带机；
在所述回料皮带机的落料端衔接有斗式提升机；
在所述斗式提升机的出口衔接有循环料仓；
在所述循环料仓的出口衔接有除铁器，在所述除铁器的铁粒出口衔接有铁粒料仓；在所述除铁器的物料出口衔接有进料皮带机，所述进料皮带机的落料端与所述星型喂料器的进口衔接。
作为一种优选的技术方案，在所述循环料仓的顶部、所述循环料仓的出口处以及所述除铁器的物料出口处均设有除尘管道，所述除尘管道的出口连接有除尘器。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于在辊式立磨的粗料落料口处衔接设置回料皮带机，回料皮带机的落料端衔接有提升机，提升机的出口衔接循环料仓，循环料仓的出口衔接除铁器，除铁器的铁粒出口与铁粒料仓衔接、物料出口通过进料皮带机与辊式立磨进口的星型喂料器衔接。因此，矿渣物料经过星型喂料器进入辊式立磨后，被磨盘和磨辊碾压，并在磨盘离心力的作用下被甩到磨盘边缘，磨盘边缘四周是风环，热风经过热风管道从磨盘四周的风环进入辊式立磨将已经磨细的矿渣粉带到立磨上方的选粉机内；没有磨细的矿渣和矿渣里的铁粒则经过风环落到辊式立磨的底部，经过刮板将它们收集起来，由粗料落料口送出，然后经过回料皮带机和斗式提升机提到高处的循环料仓，粗料和铁粒从循环料仓出来，经过除铁器后，铁粒被选出并收集到铁粒料仓，然后被运走；粗料则落到进料皮带机上，通过星型喂料器再次进入辊式立磨进行粉磨。综上所述，本实用新型将粉磨过程中产生的粗料循环送入立磨进行重磨，粉磨彻底，且省时省力，而且在粗料循环送料过程中回收铁粒，充分利用了资源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1.辊式立磨，11.粗料落料口，12.热风管道，2.星型喂料器，3.选粉机，4.回料皮带机，5.斗式提升机，6.循环料仓，7.除铁器，71.铁粒出口，72.物料出口，8.铁粒料仓，9.进料皮带机，10.除尘器，101.除尘管道。
具体实施方式
如图1所示，生产矿渣微粉用的粗料重磨装置，包括辊式立磨1，在辊式立磨1的进料口上衔接有星型喂料器2，在辊式立磨1的顶部连通设有选粉机3，在辊式立磨1下部的侧方设有进风口，进风口与热风管道12连接。
在辊式立磨1的底部设有粗料落料口11，在粗料落料口11处衔接有回料皮带机4；在回料皮带机4的落料端衔接有斗式提升机5；在斗式提升机5的出口衔接有循环料仓6；在循环料仓6的出口衔接有除铁器7，在除铁器7的铁粒出口71衔接有铁粒料仓8；在除铁器7的物料出口72衔接有进料皮带机9，所述进料皮带机9的落料端与星型喂料器2的进口衔接。
矿渣物料经过星型喂料器2进入辊式立磨1后，被磨盘和磨辊碾压，并在磨盘离心力的作用下被甩到磨盘边缘，磨盘边缘四周是风环，热风经过热风管道12从磨盘四周的风环进入辊式立磨1将已经磨细的矿渣粉带到立磨上方的选粉机3内；没有磨细的矿渣和矿渣里的铁粒则经过风环落到辊式立磨1的底部，经过刮板将它们收集起来，由粗料落料口11送出，然后经过回料皮带机4和斗式提升机5提到高处的循环料仓6，粗料和铁粒从循环料仓6出来，经过除铁器7后，铁粒被选出由铁粒出口71收集到铁粒料仓8，然后被运走；粗料则由物料出口72落到进料皮带机9上，通过星型喂料器2再次进入辊式立磨1进行粉磨。综上所述，本实用新型将粉磨过程中产生的粗料循环送入立磨进行重磨，粉磨彻底，且省时省力，而且在粗料循环送料过程中回收铁粒，充分利用了资源。
此外，在循环料仓6的顶部、循环料仓6的出口处以及除铁器7的物料出口72处均设有除尘管道101，除尘管道101的出口连接有除尘器10，物料输送过程中产生的扬尘通过除尘管道101进入除尘器10去除。

Claims (2)

1.生产矿渣微粉用的粗料重磨装置，包括辊式立磨，在所述辊式立磨的进料口上衔接有星型喂料器，在所述辊式立磨的顶部连通设有选粉机，其特征在于：
在所述辊式立磨的底部设有粗料落料口，在所述粗料落料口处衔接有回料皮带机；
在所述回料皮带机的落料端衔接有斗式提升机；
在所述斗式提升机的出口衔接有循环料仓；
在所述循环料仓的出口衔接有除铁器，在所述除铁器的铁粒出口衔接有铁粒料仓；
在所述除铁器的物料出口衔接有进料皮带机，所述进料皮带机的落料端与所述星型喂料器的进口衔接。
2.如权利要求1所述的生产矿渣微粉用的粗料重磨装置，其特征在于：在所述循环料仓的顶部、所述循环料仓的出口处以及所述除铁器的物料出口处均设有除尘管道，所述除尘管道的出口连接有除尘器。
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