CN204523169U - 复合式离心锤磨雷蒙粉体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合式离心锤磨雷蒙粉体机，包括储料斗（1）、进料皮带（2）、雷蒙机主机（3）、制砂机（4）、分析机（5）、收集器（6）和鼓风机（7），所述的储料斗（1）位于进料皮带（2）底端上方，进料皮带顶端位于制砂机的进料口（41）上，所述的制砂机（4）上端与分析机（5）连接，制砂机下端与雷蒙机主机（3）连接，所述的收集器（6）与分析机（5）连通，所述的鼓风机（7）分别与雷蒙机主机（3）底端、收集器（6）连通。本实用新型可将较大的物料直接加工成粉末，简化粉体加工的生产线流程，具有生产效率高和设备结构简化等优点，该粉体机还可按产品粒度需求分段、分体进行使用。

Description

复合式离心锤磨雷蒙粉体机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，特别涉及一种复合式离心锤磨雷蒙粉体机。

背景技术

现有技术中常用的粉碎设备有锤式破碎机和雷蒙机。其中：

1.普通锤式破碎机加工成品粒度大，很大程度上不能够满足客户对高目数产品的需求。

2.雷蒙机生产周期长、产量低，且对入料的粒度要求较高，成品的细度不宜调整。

雷蒙机的磨辊与磨环体积较大，从而使得日常的维护与保养很不方便，同时磨辊磨损到一定程度后更换成本高、耗时长。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可将较大的物料直接加工成粉末、简化粉体加工的生产线流程、生产效率高、设备结构简化的复合式离心锤磨雷蒙粉体机，该粉体机可按产品粒度需求分段、分体进行使用，解决了上述现有技术存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种复合式离心锤磨雷蒙粉体机，包括储料斗、进料皮带、雷蒙机主机、制砂机、分析机、收集器和鼓风机，所述的储料斗位于进料皮带底端上方，进料皮带顶端位于制砂机的进料口上，所述的制砂机上端与分析机连接，制砂机下端与雷蒙机主机连接，所述的收集器与分析机连通，所述的鼓风机分别与雷蒙机主机底端、收集器连通。

本实用新型的进一步技术方案是：该复合式离心锤磨雷蒙粉体机还包括有除尘器，除尘器与鼓风机连通。

所述的制砂机包括主轴、立式磨筒体、安装在立式磨筒体内壁的衬板、安装在主轴上的锤头、安装在主轴上位于锤头上方的离心甩盘以及分别安装在主轴上端和下端的上轴承座和下轴承座，所述的进料口设在立式磨筒体上端面，所述的衬板包括7字型衬板和弧型衬板，所述的锤头包括T字型锤头、分体插销锤头和平面锤头，所述的T字型锤头与弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅰ，分体插销锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅱ、平面锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅲ，所述的立式磨筒体内安装粉碎组件Ⅰ、粉碎组件Ⅱ和粉碎组件Ⅲ中的一种、两种或三种，所述的主轴上至少安装两层锤头，立式磨筒体内壁的对应位置安装有与锤头配合的衬板；所述的立式磨筒体的底端连接有制砂机安装板，制砂机安装板上开有物料出口，制砂机通过制砂机安装板与雷蒙机主机上端连接。

由于采用上述结构，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将制砂机和雷蒙机很好的结合在一起，多区域不同形式的破碎、碾磨合理的结合可将较大的物料直接加工成粉末、简化粉体加工的生产线流程。本实用新型的主机腔由上至下依次分为离心区域、锤磨区域、碾辊区域，锤磨区域和碾辊区域的合理分工，可对150mm以下的物料直接进行加工，且产量相对于传统磨粉机与雷蒙机有很大的提升。且本实用新型分析机安装在制砂机顶端，即粉碎合格的物料是从制砂机的顶端被抽入分析机中，相对于分析机与制砂机和雷蒙机之间连接部连通的结构，即从制砂机和雷蒙机之间抽吸合格物料的方式相比，本实用新型收集得到的产品物料合格率更高。因为分析机与制砂机和雷蒙机之间连接部连通的结构，是从中部抽吸合格的物料，某些不合格的物料也会被抽至分析机中，影响产品质量。而顶部吸料的结构能够有效避免这种情况的发生。还有，本实用新型分析机安装在制砂机顶端，不需要通过管道与制砂机和雷蒙机之间连接部连通，可以将制砂机和雷蒙机直接连接起来，不需要设置两者之间的连接部，简化了设备的结构，降低了生产成体。

 2、可按产品粒度需求分段、分体进行使用。可分段分体单独使用（即可以单独使用制砂机或是单独使用雷蒙机），加工不同粒度的产品。可加工沙粒，也可以加工粉末，并且可以利用分析机分析其它物料和分离除尘器另做除尘使用，因为连体后可以快速分隔和分体。

3、产量高，该机如果加工细度约100目的产品，其增加的产量约是雷蒙磨粉机产量一倍。

4、简化维修流程，拆装锤头和衬板10分钟/个.块内完成，而且可以分区域维修。

5、合理的调控与配置，有效的解决破碎生产中普遍存在的回料量大的问题。

6、利用变频器控制风机的风量大小，从而控制细度大小。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之复合式离心锤磨雷蒙粉体机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之复合式离心锤磨雷蒙粉体机立体图。

图2：本实用新型之复合式离心锤磨雷蒙粉体机主视图。

图3：本实用新型之制砂机结构示意图。

图4：本实用新型之平面锤头与7字型衬板配合结构示意图。

图5：本实用新型之分体插销锤头结构示意图。

图6：本实用新型之分体插销锤头的锤柄结构示意图。

图7：本实用新型之分体插销锤头的锤头结构示意图。

图中： 1-储料斗，2-进料皮带，3-雷蒙机主机，4-制砂机， 41-进料口， 42-主轴，43-立式磨筒体，44-衬板，45-锤头，46-下轴承座，47-制砂机安装板，471-物料出口，48-离心甩盘，49-上轴承座，5-分析机，6-收集器，7-鼓风机，8-除尘器。

具体实施方式

实施例1：一种复合式离心锤磨雷蒙粉体机，如图1-图2所示，包括储料斗1、进料皮带2、雷蒙机主机3、制砂机4、分析机5、收集器6、鼓风机7和除尘器8，所述的储料斗1位于进料皮带2底端上方，进料皮带顶端位于制砂机的进料口41上，所述的制砂机4上端与分析机5连接，制砂机下端与雷蒙机主机3连接，所述的收集器6与分析机5连通，所述的鼓风机7分别与雷蒙机主机3底端、收集器6和除尘器8连通，即鼓风机7的抽风口与收集器6连通，鼓风机7的出风口与雷蒙机主机3、除尘器8连通。

本实施例中，所述的制砂机包括主轴42、立式磨筒体43、安装在立式磨筒体内壁的衬板44、安装在主轴上的锤头45、安装在主轴上位于锤头上方的离心甩盘48以及分别安装在主轴上端和下端的上轴承座49和下轴承座46，所述的进料口41设在立式磨筒体上端面，所述的衬板包括7字型衬板442和弧型衬板441，所述的锤头包括T字型锤头451、分体插销锤头453和平面锤头452，所述的T字型锤头与弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅰ，分体插销锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅱ、平面锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅲ，所述的立式磨筒体内安装粉碎组件Ⅰ、粉碎组件Ⅱ和粉碎组件Ⅲ中的一种、两种或三种，所述的主轴上至少安装两层锤头，每层安装2～6个锤头，立式磨筒体内壁的对应位置安装有与锤头配合的衬板；所述的立式磨筒体43的底端连接有制砂机安装板47，制砂机安装板上开有物料出口471，制砂机通过制砂机安装板47与雷蒙机主机3上端连接。

如附图3所示，立式磨筒体内从上往下，第一层是平面锤头与弧型衬板配合构成的粉碎组件Ⅲ，第二至第四层是T字型锤头与弧型衬板配合构成的粉碎组件Ⅰ。作为一种变换，所述的立式磨筒体内安装的粉碎组件Ⅰ、粉碎组件Ⅱ和粉碎组件Ⅲ的种类、顺序和数量可以根据实际情况进行调整。

本实施例所述的分体插销锤头453包括分体的锤柄4532和锤头4531，锤头4531通过连接插销安装在锤柄4532上（参见图5-图7）。

作为本实施例的一种变换，在环境要求不高的场所可以省略除尘器。所述的制砂机的具体结构可以根据实际情况进行调整。

工作特点：将小于150mm的物料送入储料斗内，再由电磁给料机定量送入主机腔内，主机腔由上至下一次分为离心区域、锤磨区域、碾辊区域。

    1、离心区域：装在主机上部的主轴上的离心甩盘在离心力的作用下高速将物料甩出，产生‘石打石’‘石打铁’（物料打桶壁衬板）现象，从而将物料击碎。

    2、锤磨区域：主机上部（制砂机）为高速动力装有离心甩盘和上下四层锤架，装有不同形状的锤头和衬板，实施例1中一层T字型锤头和弧形衬板，二三四层‘1’字型锤头（平面锤头）和弧形衬板。物料从离心区域掉落在腔锤磨区域内，经高速旋转的不同锤头和衬板的锤击和锤磨的作用下，可以将50%的物料量加工到细度负80目以上。

3、碾辊磨区域：主机腔内下部（雷蒙机主机）为低速研磨动力，支撑在梅花架上的多个磨辊装置绕中心轴旋转磨辊在离心力的作用下向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自传。锤磨区掉下正80目以上的物料掉入研磨区域内，经磨辊和磨环碾压后负80目以上的被吸走，正80目再次被旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，经磨辊的滚碾磨达到更加粉碎和研磨更细的作用。

    4、分选区域：经过主机锤磨研磨后的粉末被鼓风机的气流吹到分析机，在分析机及鼓风机的吸力和推力状态下进行筛分，如果主机上下部配相适应的锤磨和磨粉机，则基本没有余料，出来的全部是成品。细度过粗的物料回落到以上3个区域继续加工直至符合目数要求后方可通过分析机进入收集器。

5、除尘区域：在风机的出风口上部装除尘器支管，可以将余风和灰尘除掉，达到环保的目的。

工作过程：物料经过进料皮带2送入制砂机中，通过制砂机4锤磨后，合格的较细粉末向上被抽吸入分析机5中，而不合格的较粗物料落入雷蒙机主机3中再进行研磨，再次研磨后，较细的粉末被鼓风机的风吹起向上吸入分析机中，分析机对进入其中的产品进行筛分，合格的产品进入收集器，不合适的产品落入分析机底部，再返回制砂机4和雷蒙机主机3中研磨。

Claims (3)

1.一种复合式离心锤磨雷蒙粉体机，其特征在于：包括储料斗（1）、进料皮带（2）、雷蒙机主机（3）、制砂机（4）、分析机（5）、收集器（6）和鼓风机（7），所述的储料斗（1）位于进料皮带（2）底端上方，进料皮带顶端位于制砂机的进料口（41）上，所述的制砂机（4）上端与分析机（5）连接，制砂机下端与雷蒙机主机（3）连接，所述的收集器（6）与分析机（5）连通，所述的鼓风机（7）分别与雷蒙机主机（3）底端、收集器（6）连通。

2.根据权利要求1所述的复合式离心锤磨雷蒙粉体机，其特征在于：该复合式离心锤磨雷蒙粉体机还包括有除尘器（8），除尘器与鼓风机（7）连通。

3.根据权利要求1或2所述的复合式离心锤磨雷蒙粉体机，其特征在于：所述的制砂机包括主轴（42）、立式磨筒体（43）、安装在立式磨筒体内壁的衬板（44）、安装在主轴上的锤头（45）、安装在主轴上位于锤头上方的离心甩盘（48）以及分别安装在主轴上端和下端的上轴承座（49）和下轴承座（46），所述的进料口（41）设在立式磨筒体上端面，所述的衬板包括7字型衬板（442）和弧型衬板（441），所述的锤头包括T字型锤头（451）、分体插销锤头（453）和平面锤头（452），所述的T字型锤头与弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅰ，分体插销锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅱ、平面锤头与7字型衬板或弧型衬板配合构成粉碎组件Ⅲ，所述的立式磨筒体内安装粉碎组件Ⅰ、粉碎组件Ⅱ和粉碎组件Ⅲ中的一种、两种或三种，所述的主轴上至少安装两层锤头，立式磨筒体内壁的对应位置安装有与锤头配合的衬板；所述的立式磨筒体（43）的底端连接有制砂机安装板（47），制砂机安装板上开有物料出口（471），制砂机通过制砂机安装板（47）与雷蒙机主机（3）上端连接。