CN204365109U - 一种防聚合的甲醛吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防聚合的甲醛吸收塔，属于甲醛吸收塔技术领域。本实用新型中在吸收塔塔体的内部安装有传质交换机构，传质交换机构用于将由进气口进入的甲醛气体与由吸收液入口进入的吸收液传质交换；吸收塔塔体下部外侧壁上设置有保温盘管，保温盘管与热水供应***相连，在热水供应***上设置有热水温度控制器，且在保温盘管与热水供应***之间的管道上安装有热水流量阀；在保温盘管对应的吸收塔塔体外侧壁上开设有可视窗口，该可视窗口上安装有工业摄像机，工业摄像机通过工业以太网传输至工控机。本实用新型避免了高浓度甲醛在温降较大的情况下发生聚合，克服了长期困扰甲醛行业生产高浓度甲醛溶液的技术难题。

Description

一种防聚合的甲醛吸收塔

技术领域

本实用新型涉及甲醛吸收塔技术领域，更具体地说，涉及一种防聚合的甲醛吸收塔。

背景技术

工业甲醛溶液是一种重要的化工基础原料，常用的是质量分数为37％的工业甲醛溶液，近年来随着甲醛下游市场对工业甲醛产品质量要求的不断提升，对工业甲醛的浓度要求越来越高，尤其是42％～55％的高浓度甲醛市场份额在不断上升。

甲醛生产是以甲醇为原料，通过甲醇蒸发后通入空气，在甲醛反应器中在催化剂作用下氧化为甲醛，反应后得到含有甲醛的反应气，该反应气需在甲醛吸收塔内进一步吸收到得甲醛溶液，该吸收过程一般在第一吸收塔内完成，通常也辅助第二、第三吸收塔。目前甲醛行业传统型吸收***的技术如下：来自氧化器的甲醛气体由塔底进入第一吸收塔内，通过填料支撑架进入规整填料层，吸收液则由塔上部进入液体分布器，使吸收液均匀的喷洒在规整填料上，填料表面被吸收液浸湿，气体通过填料层空隙时与填料表面的吸收液进行传质交换。现有技术中的第一吸收塔从底部排出高浓度甲醛，但是第一吸收塔底部的高浓度甲醛极易发生聚合，产生大量聚合物严重影响后续的运输及加工使用。如何有效防止塔内甲醛溶液的聚合，是长期困扰甲醛行业生产高浓度甲醛溶液的技术难题。

通过专利检索，关于在生产高浓度甲醛过程中如何避免甲醛聚合的技术方案已有公开，如：中国专利申请号：200920232727.7，申请日：2009年9月9日，发明创造名称为：甲醛组合型吸收塔，该申请案公开了一种用于甲醛冷却吸收工艺的甲醛组合型吸收塔，具有筒体，筒体自下而上依次包括塔底段、冷却段、吸收段、浮阀段、塔顶段，冷却段与吸收段之间设置有圆盘式分布器，冷却段的直径比吸收段的直径大，冷却段和吸收段内部都填有不锈钢规整填料。该申请案将需要在两个吸收塔完成的吸收工序的操作整合在一个装置内完成，节约总体投资的成本，热量的损失较少。

又如，中国专利申请号：201410473513.4，申请日：2014年9月16日，发明创造名称为：一种银法高浓度甲醛装置中的吸收塔装置，该申请案公开了一种银法高浓度甲醛装置中的吸收塔装置，包括第一吸收塔和第二吸收塔，所述第一吸收塔从下至上依次分为进气段、浮阀塔盘段、鲍尔环段、规整填料段和气相出口，所述进气段内设有气体进口和用于喷淋甲醛溶液的喷淋装置；所述浮阀塔盘段设有多层浮阀塔盘；所述浮阀塔盘段与鲍尔环段之间设有集液槽；所述规整填料段分割为多层规整填料组合而成；所述第二吸收塔从下至上依次分为进气段、第一规整填料段、第二规整填料段和泡罩段；所述泡罩段的上方还设有规整填料捕液层和丝网除沫器。上述的两个技术方案在一定程度上解决了甲醛容易聚合的问题，但是对现有设备的改造较大，项目改造成本高。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中甲醛吸收塔底部的高浓度甲醛极易发生聚合，导致大量聚合物影响后续运输及加工使用的不足，提供了一种防聚合的甲醛吸收塔，采用本实用新型的技术方案，通过保温盘管的设计能够有效防止塔内甲醛溶液的聚合，克服了长期困扰甲醛行业生产高浓度甲醛溶液的技术难题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种防聚合的甲醛吸收塔，包括吸收塔塔体，还包括传质交换机构、进气口、出气口、保温盘管和可视窗口，其中：所述的吸收塔塔体下端的侧面开设有进气口，该吸收塔塔体顶端开设有出气口，且在吸收塔塔体顶端设置有吸收液入口，在吸收塔塔体的内部安装有传质交换机构，该传质交换机构用于将由进气口进入的甲醛气体与由吸收液入口进入的吸收液传质交换；所述的吸收塔塔体下部外侧壁上设置有保温盘管，该保温盘管位于传质交换机构的下方，所述的保温盘管与热水供应***相连，在热水供应***上设置有热水温度控制器，且在保温盘管与热水供应***之间的管道上安装有热水流量阀；在上述的保温盘管对应的吸收塔塔体外侧壁上开设有可视窗口，该可视窗口上安装有工业摄像机，所述的工业摄像机通过工业以太网传输至工控机，工控机对工业摄像机信号进行处理及存储，并传送至显示器显示。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的传质交换机构包括下填料层、上填料层、下液体分配器和上液体分配器，上述的下填料层、下液体分配器、上填料层、上液体分配器在吸收塔塔体内部由下至上依次安装。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括出料泵和成品罐，所述的吸收塔塔体底部通过输送管道连接至成品罐，在成品罐和吸收塔塔体底部出口之间安装有出料泵。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的成品罐和吸收塔塔体底部之间的输送管道外周设置有保温层。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种防聚合的甲醛吸收塔，在吸收塔塔体下部外侧壁上设置有保温盘管，该保温盘管与热水供应***相连，在热水供应***上设置有热水温度控制器，且在保温盘管与热水供应***之间的管道上安装有热水流量阀，本实用新型通过温度和流量可控的热水供应***对保温盘管进行供热，使得吸收塔塔体下部的塔内温降得到有效控制，从而避免高浓度甲醛在温降较大的情况下发生聚合，克服了长期困扰甲醛行业生产高浓度甲醛溶液的技术难题；

(2)本实用新型的一种防聚合的甲醛吸收塔，在保温盘管对应的吸收塔塔体外侧壁上开设有可视窗口，该可视窗口上安装有与工控机相连接的工业摄像机，通过工业摄像机能够直观的观察到吸收塔塔体内部的高浓度甲醛是否发生了聚合，并控制热水供应***的温度和流量，从而有效防止塔内甲醛溶液的聚合；

(3)本实用新型的一种防聚合的甲醛吸收塔，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种防聚合的甲醛吸收塔的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、进气口；21、下填料层；22、上填料层；31、下液体分配器；32、上液体分配器；4、出气口；5、保温盘管；6、可视窗口；7、出料泵；8、成品罐。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种防聚合的甲醛吸收塔，主要由吸收塔塔体、传质交换机构、进气口1、出气口4、保温盘管5、可视窗口6、出料泵7和成品罐8等组成。本实施例中吸收塔塔体下端的侧面开设有进气口1，该进气口1用于将来自氧化器的甲醛气体输送至吸收塔塔体内部，该吸收塔塔体顶端开设有出气口4，且在吸收塔塔体顶端设置有吸收液入口，在吸收塔塔体的内部安装有传质交换机构，具体在本实施例中的传质交换机构包括下填料层21、上填料层22、下液体分配器31和上液体分配器32，下填料层21、下液体分配器31、上填料层22、上液体分配器32在吸收塔塔体内部由下至上依次安装(如图1所示)，该传质交换机构用于将由进气口1进入的甲醛气体与由吸收液入口进入的吸收液传质交换。

为了控制吸收塔塔体下部的塔内温降，本实施例在吸收塔塔体下部外侧壁上设置有保温盘管5，该保温盘管5位于传质交换机构的下方，且保温盘管5与热水供应***相连，在热水供应***上设置有热水温度控制器，同时，在保温盘管5与热水供应***之间的管道上安装有热水流量阀。申请人通过大量实验发现，在吸收塔塔体下部的高浓度甲醛，如果其塔内温降较大，则容易发生聚合，本实施例通过在吸收塔塔体下部外侧壁上安装保温盘管5，控制了吸收塔塔体下部的塔内温降速度，从而避免了高浓度甲醛在温降较大的情况下发生聚合，克服了长期困扰甲醛行业生产高浓度甲醛溶液的技术难题。本实施例中为了增加保温盘管5控制温降的效果，将保温盘管5的横截面设置为半圆形结构，半圆形结构保温盘管5的直径面与吸收塔塔体的外侧壁相贴合，该半圆形结构保温盘管5的外圆面朝外，且在外圆面的外侧安装有保温层，避免热量的散失。

本实施例在保温盘管5对应的吸收塔塔体外侧壁上开设有可视窗口6，该可视窗口6上安装有工业摄像机，所述的工业摄像机通过工业以太网传输至工控机，工控机对工业摄像机信号进行处理及存储，并传送至显示器显示。通过工业摄像机能够直观的观察到吸收塔塔体内部的高浓度甲醛是否发生了聚合，并控制热水供应***的温度和流量，从而有效防止塔内甲醛溶液的聚合。

使用时，从进气口1输送来自氧化器的甲醛气体，从吸收液入口通入吸收液，吸收液和甲醛气体在传质交换机构中完成传质交换反应，在吸收塔塔体下部通过保温盘管5控制塔内温降速度，传质交换形成的高浓度甲醛从吸收塔塔体底部排出，吸收塔塔体底部通过输送管道连接至成品罐8，在成品罐8和吸收塔塔体底部出口之间安装有出料泵7，且成品罐8和吸收塔塔体底部之间的输送管道外周设置有保温层，该保温层要在一定程度上确保了高浓度甲醛在到达成品罐8之前的温降速度，从而保证了高浓度甲醛的质量。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防聚合的甲醛吸收塔，包括吸收塔塔体，其特征在于：还包括传质交换机构、进气口(1)、出气口(4)、保温盘管(5)和可视窗口(6)，其中：

所述的吸收塔塔体下端的侧面开设有进气口(1)，该吸收塔塔体顶端开设有出气口(4)，且在吸收塔塔体顶端设置有吸收液入口，在吸收塔塔体的内部安装有传质交换机构，该传质交换机构用于将由进气口(1)进入的甲醛气体与由吸收液入口进入的吸收液传质交换；所述的吸收塔塔体下部外侧壁上设置有保温盘管(5)，该保温盘管(5)位于传质交换机构的下方，所述的保温盘管(5)与热水供应***相连，在热水供应***上设置有热水温度控制器，且在保温盘管(5)与热水供应***之间的管道上安装有热水流量阀；

在上述的保温盘管(5)对应的吸收塔塔体外侧壁上开设有可视窗口(6)，该可视窗口(6)上安装有工业摄像机，所述的工业摄像机通过工业以太网传输至工控机，工控机对工业摄像机信号进行处理及存储，并传送至显示器显示。

2.根据权利要求1所述的一种防聚合的甲醛吸收塔，其特征在于：所述的传质交换机构包括下填料层(21)、上填料层(22)、下液体分配器(31)和上液体分配器(32)，上述的下填料层(21)、下液体分配器(31)、上填料层(22)、上液体分配器(32)在吸收塔塔体内部由下至上依次安装。

3.根据权利要求1或2所述的一种防聚合的甲醛吸收塔，其特征在于：还包括出料泵(7)和成品罐(8)，所述的吸收塔塔体底部通过输送管道连接至成品罐(8)，在成品罐(8)和吸收塔塔体底部出口之间安装有出料泵(7)。

4.根据权利要求3所述的一种防聚合的甲醛吸收塔，其特征在于：所述的成品罐(8)和吸收塔塔体底部之间的输送管道外周设置有保温层。