CN204353565U - 一种角度可调式管材端部倾斜切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调式管材端部倾斜切割机，包括底座，底座左端设有铰接座，通过铰接座铰接有一块可自由旋转的固定板，固定板底端固接有用于铰接的铰接板，铰接座左端安装有量角器，该量角器的零刻度线与铰接座中轴线垂直相交，固定板上安装有管材紧固机构；底座两侧开有滑轨，通过滑轨安装有滑动切割机构。本实用新型具有精度高、操作便捷、切割效率高等优点，且不同角度的切换只需旋转管材固定机构即可快速实现，能有效降低人工的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种角度可调式管材端部倾斜切割机

技术领域

本实用新型涉及厨具加工设备技术领域，具体涉及一种角度可调式管材端部倾斜切割机。

背景技术

厨具在加工领域中，需要经常使用到管材，这些管材经过切割等加工后即可用于制作相应的组件。如图1-2所示的工件，分别是由4根和3根管材相互拼接而成的，在拼接前需要对管材的端部进行倾斜切割，便于拼接。现有技术中，对于上述管材端面的倾斜切割一般分为两个步骤，其一是先确定倾斜切割的角度并在管材两端划线做标记，其二是将标记后的管材用工装固定后即可用切割机按划线标记进行切割。显然，人工手动划线标记以及手动切割存在以下缺点：1)精度低，人工在用测量工具对管材端部倾斜角度进行测量及定位时，往往会出现偏差，导致切割时发生偏差，导致成品合格率降低，造成管材浪费；2)由于每根管材都需要进行测量、标记工作，使得人工的劳动强度很大，降低了生产效率和工作效率；3)有些现有的切割工作一般仅仅是结构十分简单的夹具，只能将管材固定住，但操作十分不便，容易导致切割精度降低；4)不同工件所需要管材端部的倾斜角度不同，导致不同批次产品均需要反复进行测量、划线等操作，严重影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种角度可调式管材端部倾斜切割机，以解决现有技术中需要人工手动划线标记后在切割所存在的精度低、合格率第、成本高、人工劳动强度大、加工效率低等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种角度可调式管材端部倾斜切割机，包括底座，底座左端设有铰接座，通过铰接座铰接有一块可自由旋转的固定板，固定板底端固接有用于铰接的铰接板，铰接座左端安装有量角器，该量角器的零刻度线与铰接座中轴线垂直相交，固定板上安装有管材紧固机构；底座两侧开有滑轨，通过滑轨安装有滑动切割机构。

所述管材固定机构包括固接在固定板右端底部且与其相垂直的支板，固定板左端通过电机座安装有倒置的锁紧电机，锁紧电机输出端固接有收线轮，固定板左端便于固接有与收线轮相对应的卡扣，卡扣上固接有伸缩带，伸缩带向右穿过固定板后反向再穿过一次固定板后缠绕在收线轮上。

所述滑动切割机构包括两块竖直布置的滑动板，滑动板底端之间固接有底梁，滑动板底端内侧固接有与所述滑轨相匹配的滑块，滑动板中部开有滑槽，两块滑动板之间设有座板，座板底端固接有滑杆，滑杆两端穿过滑槽后卡紧在滑动板外壁，座板顶端固接有切割电机，切割电机左端为转轴，转轴末端固接有竖直布置的切割轮。

所述滑槽内安装有竖直布置的弹簧，弹簧两端分别固接在滑杆底端和滑槽内底端。

所述支板与固定板的连接处开有切割槽。

所述铰接板外端安装有锁紧螺钉。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的角度可调式管材端部倾斜切割机，通过铰接座铰接一个可以自用转动的管材固定机构，管材固定机构底端安装有一个量角器，通过旋转管材固定机构即可快速实现不同倾斜角的切割要求，通过底座上安装的滑动切割机构能实现不同位置和高度的管材切割，综上即实现了管材端部的不同角度的切割要求，相较于传统的人工手动划线后切割，本实用新型具有精度高、操作便捷、切割效率高等优点，且不同角度的切换只需旋转管材固定机构即可快速实现，能有效降低人工的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1-图2是用端面为倾斜形的管材加工而成的工件；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是本实用新型中固定板去除锁紧电机后的俯视图；

图6是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1-底座，2-滑轨，3-铰接座，4-铰接板，5-固定板，6-锁紧螺钉，7-滑动板，8-底梁，9-滑槽，10-滑杆，11-座板，12-切割电机，13-转轴，14-切割轮，15-弹簧，16-电机座，17-锁紧电机，18-收线轮，19-卡扣，20-伸缩带，21-量角器，22-支板，23-切割槽，24-滑块，25-管材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图3-5所示，本实用新型提供的角度可调式管材端部倾斜切割机，包括底座1，所述底座1左端设有铰接座3，通过铰接座3铰接有一块可自由旋转的固定板5，固定板5底端固接有用于铰接的铰接板4，铰接座3左端安装有量角器21，该量角器21的零刻度线与铰接座3中轴线垂直相交，固定板5上安装有管材紧固机构；底座1两侧开有滑轨2，通过滑轨2安装有滑动切割机构。

所述管材固定机构包括固接在固定板5右端底部且与其相垂直的支板22，固定板5左端通过电机座16安装有倒置的锁紧电机17，锁紧电机17输出端固接有收线轮18，固定板5左端便于固接有与收线轮18相对应的卡扣19，卡扣19上固接有伸缩带20，伸缩带20向右穿过固定板5后反向再穿过一次固定板5后缠绕在收线轮18上。

所述滑动切割机构包括两块竖直布置的滑动板7，滑动板8底端之间固接有底梁8，滑动板7底端内侧固接有与所述滑轨2相匹配的滑块24，滑动板7中部开有滑槽9，两块滑动板7之间设有座板11，座板11底端固接有滑杆10，滑杆10两端穿过滑槽9后卡紧在滑动板7外壁，座板11顶端固接有切割电机12，切割电机12左端为转轴13，转轴13末端固接有竖直布置的切割轮14。

为了实现下压的切割电机12快速回弹，便于下一次切割，所述滑槽9内安装有竖直布置的弹簧15，弹簧15两端分别固接在滑杆10底端和滑槽9内底端。

为了避免切割轮14划伤固定板5或支板22，所述支板22与固定板23的连接处开有切割槽23。

所述铰接板4外端安装有锁紧螺钉6，旋转固定板5确定角度后能锁紧固定板5，即可进行切割，避免出现旋转。

使用时，先计算管材25端部需要切割的倾斜角的角度，如45°，然后松开锁紧螺钉6旋转固定板5使其在铰接板4的作用下绕铰接座3旋转，当固定板5右端面与量角器21上需要的45°刻度重合，停止旋转固定板5并拧紧锁紧螺钉6将固定板5锁定，此时固定板5右端面的倾角即为45°，即可将需要切割的管材25放置在固定板5上进行切割了，放置管材25时，管材25从上穿过伸缩带20后底端抵在支板22上，启动锁紧电机17，锁紧电机17带动收线轮18旋转收紧伸缩带20，完成管材25的固定，呈如图6所示状态后即可进行切割。切割前，先向左推动滑动板7使其在滑轨2的作用下左移，当切割轮14处于切割槽23正上方时滑动板7制动，启动切割电机12，切割电机12的转轴13即可带动切割轮14旋转，然后向下推动座板11，滑杆10在滑槽9的限位作用下平稳下移，下移过程中切割轮14与管材25接触并完成切割。切割完成后，座板11在弹簧15的作用下回弹，松开伸缩带20取下切割完成后的管材25即可。

Claims (6)

1.一种角度可调式管材端部倾斜切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左端设有铰接座(3)，通过铰接座(3)铰接有一块可自由旋转的固定板(5)，固定板(5)底端固接有用于铰接的铰接板(4)，铰接座(3)左端安装有量角器(21)，该量角器(21)的零刻度线与铰接座(3)中轴线垂直相交，固定板(5)上安装有管材紧固机构；底座(1)两侧开有滑轨(2)，通过滑轨(2)安装有滑动切割机构。

2.根据权利要求1所述的角度可调式管材端部倾斜切割机，其特征在于：所述管材固定机构包括固接在固定板(5)右端底部且与其相垂直的支板(22)，固定板(5)左端通过电机座(16)安装有倒置的锁紧电机(17)，锁紧电机(17)输出端固接有收线轮(18)，固定板(5)左端便于固接有与收线轮(18)相对应的卡扣(19)，卡扣(19)上固接有伸缩带(20)，伸缩带(20)向右穿过固定板(5)后反向再穿过一次固定板(5)后缠绕在收线轮(18)上。

3.根据权利要求1所述的角度可调式管材端部倾斜切割机，其特征在于：所述滑动切割机构包括两块竖直布置的滑动板(7)，滑动板(8)底端之间固接有底梁(8)，滑动板(7)底端内侧固接有与所述滑轨(2)相匹配的滑块(24)，滑动板(7)中部开有滑槽(9)，两块滑动板(7)之间设有座板(11)，座板(11)底端固接有滑杆(10)，滑杆(10)两端穿过滑槽(9)后卡紧在滑动板(7)外壁，座板(11)顶端固接有切割电机(12)，切割电机(12)左端为转轴(13)，转轴(13)末端固接有竖直布置的切割轮(14)。

4.根据权利要求3所述的角度可调式管材端部倾斜切割机，其特征在于：所述滑槽(9)内安装有竖直布置的弹簧(15)，弹簧(15)两端分别固接在滑杆(10)底端和滑槽(9)内底端。

5.根据权利要求2所述的角度可调式管材端部倾斜切割机，其特征在于：所述支板(22)与固定板(23)的连接处开有切割槽(23)。

6.根据权利要求1所述的角度可调式管材端部倾斜切割机，其特征在于：所述铰接板(4)外端安装有锁紧螺钉(6)。