CN204311032U - 水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构 - Google Patents
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Abstract
水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构,该砌筑结构包括上下平行设置的多层衬砖层,每层衬砖层由多块耐火衬砖顺序砌筑构成一个圆环形结构,所述耐火衬砖的横截面为梯形,且梯形的两个腰为倾斜方向相反的斜边,每层衬砖层中的耐火衬砖数量均为偶数块,且同一衬砖层的相邻两块耐火衬砖上下放置方式相反,使相邻两块耐火衬砖之间形成与水平面具有一定倾角的纵向灰缝,所述相邻衬砖层的纵向灰缝均不在同一条直线上。本实用新型通过将竖直的纵缝改为有一定倾角的纵缝提高了向火面整体的最薄弱环节的使用性能,延长了气化炉向火面耐火衬里的使用寿命,缩短了气化炉耐材更换周期,提高了运行效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及向火面耐火衬里的砌放结构,具体地说是一种水煤浆加压气化炉耐火衬砖砌放形成倾斜纵缝的结构。
背景技术
水煤浆加压气化炉运行时,从烧嘴内喷射进炉内的高速水煤浆及氧气在气化炉燃烧室内反应,生成以CO和H2为主要成分的粗煤气。同时,煤中的杂质及残余碳在高温下形成液态的熔渣。粗煤气及熔渣在压力差的作用下高速速度约为50m/s通过气化炉燃烧室,然后经下降管排出炉外。气化炉内高速流动的物料对气化炉内向火面耐火砖形成了强烈的机械冲刷,这种机械冲刷是造成向火面耐火衬砖损毁的主要原因之一。
水煤浆加压气化炉的向火面耐火衬里是由高铬砖及砖与砖之间填充的高铬火泥灰缝构成。相比于机压成型并高温烧成的高铬砖体,灰缝是整个向火面整体的薄弱部位。向火面的灰缝共有三种存在状态,即横向灰缝、纵向灰缝和横向灰缝与纵向灰缝形成的交叉灰缝。气化炉运行时,高速流动的物料强烈的冲刷耐火衬里的向火面,作为向火面整体薄弱部分的灰缝会首先由于机械冲刷而扩大,加速耐火衬砖的损毁,尤其是纵向灰缝,如附图1所示,同环内的圆弧扇形耐火衬砖两两接触形成竖直纵向灰缝,由于和物料流动方向相同而扩大速度更快。纵向灰缝的快速扩大而使高铬砖损毁速度加快、加速耐火衬砖更换频率是影响国内气化炉长周期稳定运行的一个重要问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:通过耐火衬砖形状及砌筑结构的改变来降低气化炉向火面耐火衬里整体中最薄弱部位的损毁速率,提高向火面耐火衬里的使用寿命。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构,该砌筑结构包括上下平行设置的多层衬砖层,每层衬砖层由多块耐火衬砖顺序砌筑构成一个圆环形结构,所述耐火衬砖的横截面为梯形,且梯形的两个腰为倾斜方向相反的斜边,每层衬砖层中的耐火衬砖数量均为偶数块,且同一衬砖层的相邻两块耐火衬砖上下放置方式相反,使相邻两块耐火衬砖之间形成与水平面具有一定倾角的纵向灰缝,所述相邻衬砖层的纵向灰缝均不在同一条直线上。
所述耐火衬砖构成衬砖层内侧的一面呈圆弧形结构。
所述耐火衬砖构成衬砖层内侧的一面为平面或向内凸出的圆弧形结构。
所述上下相邻的耐火衬砖之间形成错开的用于积渣及减缓表面水煤浆渣流速的错台。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种新型水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构,通过变换耐火衬砖横截面形状及相互之间砌放方式的方法,将传统的竖直纵缝改为有一定倾角的纵缝来提高向火面整体最薄弱环节的使用性能,延长了气化炉向火面耐火衬里的使用寿命,缩短了气化炉耐材更换周期,提高了运行效益。
附图说明
图1是常规气化炉向火面耐火衬砖砌筑结构的示意图;
图2本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、耐火衬砖,2、纵向灰缝,3、耐火衬砖内面,4、圆弧扇形耐火衬砖,5、竖直纵向灰缝。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行进一步的说明;下面的实施例并不是对于本实用新型的限定,仅作为支持实现本实用新型的方式,在本实用新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换,均为本实用新型的保护范围。
如图2所示,水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构,该砌筑结构包括上下平行设置的多层衬砖层,每层衬砖层由偶数块耐火衬砖1顺序砌筑构成一个圆环形结构,单块耐火衬砖1的横截面为梯形,砌放时通过梯形状耐火衬砖1正反放置,形成既有与横缝成锐角型、也有与横缝成钝角型的纵向灰缝2;而不像常规的圆弧扇形耐火衬砖4一样,构成竖直纵向灰缝5。每层由偶数的梯形耐火衬砖1成圆环形摆放,上下相邻层的梯形耐火衬砖1交错砌放形成不重合的有一定倾角的纵向灰缝2;所述梯形耐火衬砖1的耐火衬砖内面3为平滑圆弧形、直线型或向内凸出的圆弧形结构。耐火衬砖1构成衬砖层外侧的一面为直线型或圆弧形结构。
梯形状耐火衬砖内面3为直线型或向内突出的圆弧形时,形成交错内陷与凸出的错台,该错台有利于积渣及减缓耐火衬砖表面渣的流速。
本实用新型的一种水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构在具体使用时,将传统形成垂直纵向灰缝的耐火衬砖改为横截面为梯形的结构。每一层衬砖层都沿水平方向逐块砌筑,砌放时通过梯形状耐火衬砖正反放置形成有一定倾角的纵缝而非垂直纵缝,每层由偶数块梯形耐火衬砖成圆环形摆放,上下相邻层的梯形耐火衬砖交错砌放形成不重合的纵向灰缝。以此类推,直至完成所有衬砖层的砌筑。
这种砌筑方式可以保证炉内运行时水煤浆较好的挂渣,熔渣在耐火衬层内侧覆盖,很好的保护了内衬不收冲刷和剧烈的化学反应溶蚀,从而提高了向火面整体最薄弱环节的使用性能,延长了气化炉向火面耐火衬里的使用寿命,缩短了气化炉耐材更换周期,提高了运行效益。
Claims (4)
1.水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构,该砌筑结构包括上下平行设置的多层衬砖层,每层衬砖层由多块耐火衬砖(1)顺序砌筑构成一个圆环形结构,其特征在于:所述耐火衬砖(1)的横截面为梯形,且梯形的两个腰为倾斜方向相反的斜边,每层衬砖层中的耐火衬砖数量均为偶数块,且同一衬砖层的相邻两块耐火衬砖(1)上下放置方式相反,使相邻两块耐火衬砖(1)之间形成与水平面具有一定倾角的纵向灰缝(2),所述相邻衬砖层的纵向灰缝(2)均不在同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的水煤浆加压气化炉用耐火衬砖(1)的砌筑结构,其特征在于:所述耐火衬砖(1)构成衬砖层内侧的一面呈圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构,其特征在于:所述耐火衬砖(1)构成衬砖层内侧的一面为平面或向内凸出的圆弧形结构。
4.根据权利要求3所述的水煤浆加压气化炉用耐火衬砖的砌筑结构,其特征在于:所述上下相邻的耐火衬砖(1)之间形成错开的用于积渣及减缓表面水煤浆渣流速的错台。
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