CN202945214U - 一种新型气化炉拱顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气化炉拱顶结构,在气化炉炉壳的拱顶内壁上设置有耐火材料衬里,耐火材料衬里包括由里到外的铬铝锆砖层、铬刚玉砖层、重质浇注料层和耐火纤维可压缩料层,铬铝锆砖层与铬刚玉砖层彼此错缝砌筑。本实用新型将原拱顶下部薄弱部位的耐火材料结构加厚,有效延长拱顶整体耐火衬里结构使用寿命;铬刚玉砖层与铬铝锆砖层采用错缝砌筑结构,能有效防止拱顶结构出现直通缝串气而导致的局部超温现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于水煤浆加压气化炉技术领域,尤其涉及一种可有效防止拱顶超温、能提高拱顶寿命的新型气化炉拱顶结构。
背景技术
水煤浆加压气化炉是煤炭液化技术的关键设备,它以煤为原料,与高温水蒸气、氧气混合后发生一系列化学反应,将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等气体,用于合成氨等化工原料和城市煤气,其内衬所用耐火材料除了承受高温高压外,还要遭受还原性气氛、酸性熔渣的侵蚀和高温气流的冲刷。
国内目前所采用的一种四喷嘴对置式气化炉,该气化炉拱顶结构如图1所示,所述的拱顶具有耐火材料衬里,所述耐火材料衬里包括由内到外的铬铝锆砖层、重质浇注料层和耐火纤维可压缩料层,由于四喷嘴对置式气化炉的烧嘴位于炉体中部,炉内高温气流会对拱顶耐火材料产生冲刷。在气化炉运行过程中,该结构的拱顶下部经受长期的冲刷、侵蚀容易形成薄弱部位,从而导致超温。并且该结构中的向火面耐火材料在被侵蚀消耗过半后,容易出现直通缝而发生串气。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种新型气化炉拱顶结构,该拱顶结构下部不存在薄弱部位,减少串气现象发生的几率,有效延长拱顶耐火材料使用寿命。
为了实现上诉发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型气化炉拱顶结构,在气化炉炉壳的拱顶内壁上设置有耐火材料衬里,耐火材料衬里包括由里到外的铬铝锆砖层、铬刚玉砖层、重质浇注料层和耐火纤维可压缩料层,铬铝锆砖层与铬刚玉砖层彼此错缝砌筑。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
(1)将原拱顶下部薄弱部位的耐火材料结构加厚,有效延长拱顶整体耐火衬里结构使用寿命;
(2)铬刚玉砖层与铬铝锆砖层采用错缝砌筑结构,能有效防止拱顶结构出现直通缝串气而导致的局部超温现象发生。
附图说明
图1是传统的气化炉拱顶结构示意图;
图2是本实用新型的拱顶结构示意图;
图中:1-耐火纤维可压缩料层;2-重质浇注料层;3-铬铝锆砖层;4-炉壳;5-铬刚玉砖层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释说明。
如图2所示,一种新型气化炉拱顶结构,在气化炉炉壳4的拱顶内壁上设置有耐火材料衬里,耐火材料衬里包括由里到外的铬铝锆砖层3、铬刚玉砖层5、重质浇注料层2和耐火纤维可压缩料层1,铬铝锆砖层3与铬刚玉砖层5彼此错缝砌筑,能有效防止拱顶结构出现直通缝串气而导致的局部超温现象发生。
本实用新型的气化炉拱顶结构是在传统气化炉结构的基础上进行的改进,改进过程为:保持传统气化炉的筒体内壁的耐火材料衬里结构不变,筒体内壁的耐火材料衬里由铬铝锆砖层构成;在拱顶耐火材料衬里的铬铝锆砖层和重质浇注料层之间增设铬刚玉砖层,并保证拱顶铬铝锆砖层的内径与筒体部分的铬铝锆砖层的内径一致。在拱顶和筒体的耐火材料衬里之间设置有过渡支撑段,用于支撑拱顶部分的铬铝锆砖层。
该拱顶结构在砌筑过程中,首先应该在炉壳内壁粘贴耐火纤维可压缩料层1。然后砌筑铬铝锆砖层3,然后紧贴铬铝锆砖层砌筑铬刚玉砖层5,铬刚玉砖层砌筑时保证竖直灰缝与铬铝锆砖层3错开,不允许出现直通缝。最后,在铬刚玉砖层后方浇注铬刚玉浇注料,然后再依次砌筑其他各层,直至整个拱顶砌筑完毕。
Claims (1)
1.一种新型气化炉拱顶结构,在气化炉炉壳(4)的拱顶内壁上设置有耐火材料衬里,其特征是:耐火材料衬里包括由里到外的铬铝锆砖层(3)、铬刚玉砖层(5)、重质浇注料层(2)和耐火纤维可压缩料层(1),铬铝锆砖层与铬刚玉砖层彼此错缝砌筑。
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