CN201648341U - 多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，该种气化炉包括拱顶和筒体，拱顶和筒体之间设有过渡耐火砖层。本实用新型将筒体砖和拱顶砖的使用的易损坏砖型进行改进和保护，消除薄弱环节，从而延长气化炉耐火砖整体使用寿命，可以确保***安全稳定运行和实现经济效益的最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加压气化炉，特别涉及一种多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉。
背景技术
多喷嘴对置式水煤浆炉中，水煤浆和纯氧通过工艺烧嘴并行喷入气化炉燃烧室进行反应，由多喷嘴对置式气化炉燃烧室流场分析结果可知，夹角为90°，互相对置的两对喷嘴所喷出的物料，在中心点相互撞击后，形成了向上和向下的两股撞击流股，向上的撞击流股直接冲向其化炉拱顶，与拱顶撞击后折返气体对冲后，形成撞击流股，沿气化炉拱顶边壁折返，对气化炉筒体与拱顶的结合区产生冲刷作用，使耐火砖使用寿命较短，仅5000小时左右，尤其筒体和拱顶过渡段冲蚀过快，引起筒体上部和拱顶超温，严重影响着***的高负荷、安全稳定、长周期运行。多喷嘴对置式水煤浆气化炉对耐火材料特别是向火面耐火材料的材质和结构的要求十分苛刻，耐火材料除了要满足气化炉炉壁免受高温影响的强度要求外，还要满足炉内高压氧化、还原、融渣酸碱性等氛围及介质对它的侵蚀和冲刷，这就要求耐火材料具有如下性能：
（1）高温热阻性，以减少炉内热量向外传递；
（2）抗冲刷性能，对液态融渣的冲刷有较高的抵御性；
（3）高温下的化学稳定性，能有效的应对气化炉内的氧化、还原气氛，保证耐火材料的成份不与液态融渣的成份发生化学反应；
（4）较高的热震性，以承受炉内温度骤变而产生的热应力；
（5）低气孔率、高的单位体积质量和强的抗渣性，以抵抗液态融渣的渗透和侵蚀。
各使用厂家和耐火砖厂家通过改变耐火砖材料配比，改进砌筑工艺，加高筒体尺寸等措施，虽然对提高耐火砖寿命有一些效果，但离达到6000小时以上长周期运行的目标还有差距。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火砖。
多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，包括拱顶和筒体，拱顶和筒体之间设有过渡耐火砖层。
所述的过渡耐火砖层的向火面与垂直面呈10°-18°夹角。
所述的过渡耐火砖层由四层厚度由上而下依次增大的耐火砖砌成，从上往下依次为I1、I2、J1和K1层。
所述的四层耐火砖，其中最下面的第四层耐火砖上表面为向下倾斜的斜面，且与第三层耐火砖之间形成膨胀缝。
所述的向下倾斜的斜面与水平面夹角为10°-15°。
所述的膨胀缝宽度为28-32mm，长度为220-250mm。
所述的耐火砖为铬铝锆型向火面耐火砖。
本实用新型的有益效果为：
拱顶通过四层过渡砖的的小角度过渡，可以避免在I1砖的上部形成涡流，降低气体流速；在K1砖的中下部与筒体砖的向火面表面形成一致高度，可减少气流对K1砖的直接冲刷；I1砖开始逐渐增加厚度，至J1砖下部厚度由303mm增加至398mm，可延长该砖的使用寿命；J1和K1过渡耐火砖形成沿气流冲刷方向的配合角度，并延长向火面向二层砖窜气通道的长度，增加气流阻力，更好的保护J1、K1和二层砖 。以上改进将筒体砖和拱顶砖的使用的易损坏砖型进行改进和保护，消除薄弱环节，从而延长气化炉耐火砖整体使用寿命，可以确保***安全稳定运行和实现经济效益的最大化。 耐火砖使用时间延长30天；总的使用时间达到6000小时以上。经济效益：以气化炉耐火砖使用延长30天计算，***一年可以多运行30天，多产合成氨20160T（24d*28T/d*30）；每吨合成氨耐火砖成本可降低约2元。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
其中1. 拱顶，2. 筒体， 3.过渡耐火砖层，I1、I2、J1、K1分别为第一、二、三、四层耐火砖。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火砖，包括拱顶1和筒体2，拱顶1和筒体2之间设有过渡耐火砖层3。
所述的过渡耐火砖层的向火面与垂直面呈16°夹角。过渡耐火砖层由四层厚度由上而下依次增大的耐火砖砌成，从上往下依次为I1、I2、J1和K1层。I1砖开始逐渐增加厚度，至J1砖下部厚度由303mm增加至398mm。四层耐火砖，其中最下面的第四层耐火砖上表面为向下倾斜的斜面，且与第三层耐火砖之间形成膨胀缝。
所述的向下倾斜的斜面与水平面夹角为11°，斜面倾斜角度与炉内介质流向一致。所述的膨胀缝宽度为32mm，长度为220mm。所述的耐火砖为铬铝锆型向火面耐火砖。
Claims (6)
1.多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，包括拱顶和筒体，其特征是，拱顶和筒体之间设有过渡耐火砖层。
2.按照权利要求1所述的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，其特征是，所述的过渡耐火砖层的向火面与垂直面呈10°-18°夹角。
3.按照权利要求1或2所述的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，其特征是，所述的过渡耐火砖层由四层厚度由上而下依次增大的耐火砖砌成。
4.按照权利要求3所述的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，其特征是，所述的四层耐火砖，其中最下面的第四层耐火砖上表面为向下倾斜的斜面，且与第三层耐火砖之间形成膨胀缝。
5.按照权利要求4所述的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，其特征是，所述的向下倾斜的斜面与水平面夹角为10°-15°。
6.按照权利要求4所述的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉，其特征是，所述的膨胀缝宽度为28-32mm，长度为220-250mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103282469A (zh) * | 2011-01-24 | 2013-09-04 | 川崎重工业株式会社 | 低品位煤浆液的制造方法、低品位煤浆液的制造装置及低品位煤的气化*** |
| CN105087076A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-11-25 | 华东理工大学 | 一种气流床气化炉拱顶耐火衬里 |
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2010
- 2010-03-16 CN CN2010201322584U patent/CN201648341U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN103282469B (zh) * | 2011-01-24 | 2015-11-25 | 川崎重工业株式会社 | 低品位煤浆液的制造方法、低品位煤浆液的制造装置及低品位煤的气化*** |
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