CN204295459U - 车针焊后研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车针焊后研磨机，包括机架，机架上转动设置有研磨轮，研磨轮由第一电机控制转动，机架上沿着研磨轮的轴心线方向滑动设置有第一滑动架，第一滑动架由驱动机构控制滑动，第一滑动架上滑动设置有第二滑动架，第二滑动架的滑动方向与第一滑动架的滑动方向相垂直，第二滑动架上转动设置有机头，机头中部设置有用于安装工件的夹头，机头由第二电机控制转动，第二滑动架与第一滑动架之间设置有控制第二滑动架直线往复运动的控制机构，驱动机构控制第一滑动架滑动用于进刀，控制机构控制第二滑动架来回滑动用于对工件的来回研磨，无需作业人员手动进行研磨，效率高，且研磨精准度较高。

Description

车针焊后研磨机
技术领域
本实用新型涉及一种车针焊后研磨机。
背景技术
牙科用车针，其刀杆与刀头焊接后需要对其表面进行研磨，目前所采取的方式为人工研磨的方式，上述方式不仅效率低下，而且研磨精度不够精准，影响产品质量，此外虽然有半自动研磨设备进行研磨，研磨时夹载工件的工件架需要来回往复进行运动，目前都是作业人员通过手动的方式进行推动，不利于控制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种研磨方便且研磨效率较高车针焊后研磨机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种车针焊后研磨机，包括机架，所述机架上转动设置有研磨轮，所述研磨轮由第一电机控制转动，所述机架上沿着研磨轮的轴心线方向滑动设置有第一滑动架，所述第一滑动架由驱动机构控制滑动，所述第一滑动架上滑动设置有第二滑动架，所述第二滑动架的滑动方向与所述第一滑动架的滑动方向相垂直，所述第二滑动架上转动设置有机头，所述机头中部设置有用于安装工件的夹头，所述机头由第二电机控制转动，所述第二滑动架与所述第一滑动架之间设置有控制所述第二滑动架直线往复运动的控制机构。
作为优选地，所述控制机构包括转动设置于所述机架上的偏心轮，所述偏心轮由第三电机控制转动，所述偏心轮上铰接有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与所述第二滑动架相铰接。
作为优选地，所述驱动机构包括转动设置于所述机架上的丝杆，所述第一滑动架的底部设置有与所述丝杆相配合的螺套，所述丝杆的端部固定连接有调节手轮。
作为优选地，所述第一滑动架上设置有两根光轴，所述第二滑动架的底部设置有与所述光轴相配合的导向套。
作为优选地，所述研磨轮包括研磨轮本体以及安装部，所述研磨轮本体呈喇叭状。
本实用新型的优点和有益效果在于：驱动机构控制第一滑动架滑动用于进刀，控制机构控制第二滑动架来回滑动用于对工件的来回研磨，无需作业人员手动进行研磨，效率高，且研磨精准度较高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为研磨轮示意图。
其中：1、机架；2、研磨轮；3、第一滑动架；4、第二滑动架；5、机头；6、夹头；7、第二电机；8、偏心轮；9、驱动杆；10、调节手轮；11、光轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种车针焊后研磨机，包括机架1，所述机架1上转动设置有研磨轮2，所述研磨轮2由第一电机控制转动，所述机架1上沿着研磨轮2的轴心线方向滑动设置有第一滑动架3，所述第一滑动架3由驱动机构控制滑动，所述第一滑动架3上滑动设置有第二滑动架4，所述第二滑动架4的滑动方向与所述第一滑动架3的滑动方向相垂直，所述第二滑动架4上转动设置有机头5，所述机头5中部设置有用于安装工件的夹头6，所述机头5由第二电机7控制转动，所述第二滑动架4与所述第一滑动架3之间设置有控制所述第二滑动架4直线往复运动的控制机构。
驱动机构控制第一滑动架3滑动用于进刀，控制机构控制第二滑动架4来回滑动用于对工件的来回研磨，无需作业人员手动进行研磨，效率高，且研磨精准度较高。
如图1所示，为了使得第二滑动架4能够自动进行直线往复运动，所述控制机构包括转动设置于所述机架1上的偏心轮8，所述偏心轮8由第三电机控制转动，所述偏心轮8上铰接有驱动杆9的一端，所述驱动杆9的另一端与所述第二滑动架4相铰接，通过偏心轮8的方式将转动转换为直线往复运动，控制方便，且研磨效果好。
如图1所示，为了进刀方便，所述驱动机构包括转动设置于所述机架1上的丝杆，所述第一滑动架3的底部设置有与所述丝杆相配合的螺套，所述丝杆的端部固定连接有调节手轮10，进刀时，作业人员手动调节调节手轮10，继而控制第一滑动架3滑动，使得机头5向研磨轮2方向靠近。
如图1所示，为了使得第二滑动架4平稳往复滑动，所述第一滑动架3上设置有两根光轴11，所述第二滑动架4的底部设置有与所述光轴11相配合的导向套，通过光轴11与导向套的配合对第二滑动架4的往复直线运动起到导向作用，稳定性好。
如图2所示，所述研磨轮2包括研磨轮本体以及安装部，所述研磨轮本体呈喇叭状。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种车针焊后研磨机，其特征在于：包括机架，所述机架上转动设置有研磨轮，所述研磨轮由第一电机控制转动，所述机架上沿着研磨轮的轴心线方向滑动设置有第一滑动架，所述第一滑动架由驱动机构控制滑动，所述第一滑动架上滑动设置有第二滑动架，所述第二滑动架的滑动方向与所述第一滑动架的滑动方向相垂直，所述第二滑动架上转动设置有机头，所述机头中部设置有用于安装工件的夹头，所述机头由第二电机控制转动，所述第二滑动架与所述第一滑动架之间设置有控制所述第二滑动架直线往复运动的控制机构。
2. 如权利要求1所述的车针焊后研磨机，其特征在于：所述控制机构包括转动设置于所述机架上的偏心轮，所述偏心轮由第三电机控制转动，所述偏心轮上铰接有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与所述第二滑动架相铰接。
3. 如权利要求1所述的车针焊后研磨机，其特征在于：所述驱动机构包括转动设置于所述机架上的丝杆，所述第一滑动架的底部设置有与所述丝杆相配合的螺套，所述丝杆的端部固定连接有调节手轮。
4. 如权利要求1所述的车针焊后研磨机，其特征在于：所述第一滑动架上设置有两根光轴，所述第二滑动架的底部设置有与所述光轴相配合的导向套。
5. 如权利要求1所述的车针焊后研磨机，其特征在于：所述研磨轮包括研磨轮本体以及安装部，所述研磨轮本体呈喇叭状。
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