CN208019912U - 用于轴类零件的中心孔研磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴类零件的中心孔研磨工装，导轨固定至底座；驱动电机驱动磨棒沿中心轴线转动；驱动电机固定至电机固定座；电机固定座移动手轮转动连接至底座；第一传动螺杆固定至电机固定座移动手轮；电机固定座移动手轮与第一传动螺杆同步转动；电机固定座与第一传动螺杆通过螺纹连接；电机固定座沿着导轨滑动；顶针和磨棒从轴类零件的两侧夹持轴类零件；顶针固定至顶针固定座；零件夹紧气缸驱动顶针固定座沿导轨滑动；磨料加工头活动连接至底座。本实用新型公开的用于轴类零件的中心孔研磨工装快速完成对中心孔的研磨具有较高的效率。

Description

用于轴类零件的中心孔研磨工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于轴类零件的中心孔研磨工装。

背景技术

轴类零件是变速箱中重要部件，在生产过程中，需要对其两端中心孔内壁面进行研磨加工，目前采用的方法是由人工利用砂纸进行打磨工作。

现有研磨方式下，因中心孔细小，打磨小孔深处时十分费力，导致生产效率低下，且很难控制研磨的均匀程度，不易控制产品的质量。研磨时工人需手持砂纸接近高速旋转的零件，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于轴类零件的中心孔研磨工装，能够实现快速实现对中心孔的研磨。

一种用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于，包括：底座、导轨、磨棒、驱动电机、电机固定座、供用户操作转动的电机固定座移动手轮、第一传动螺杆、顶针、零件夹紧气缸、顶针固定座和将磨棒的头部加工成预设形状的磨料加工头；导轨固定至底座；驱动电机驱动磨棒沿中心轴线转动；驱动电机固定至电机固定座；电机固定座移动手轮转动连接至底座；第一传动螺杆固定至电机固定座移动手轮；电机固定座移动手轮与第一传动螺杆同步转动；电机固定座与第一传动螺杆通过螺纹连接；电机固定座沿着导轨滑动；顶针和磨棒从轴类零件的两侧夹持轴类零件；顶针固定至顶针固定座；零件夹紧气缸驱动顶针固定座沿导轨滑动；磨料加工头活动连接至底座。

进一步地，用于轴类零件的中心孔研磨工装还包括：支撑座、滑轨、滑动座、供用户操作转动的磨料移动手轮和第二传动螺杆；磨料加工头固定至滑动座；滑轨固定至支撑座；磨料移动手轮转动连接至支撑座；第二传动螺杆固定至磨料移动手轮；磨料移动手轮与第二传动螺杆同步转动；第二传动螺杆和支撑座通过螺纹连接；滑动座沿滑轨滑动。

进一步地，支撑座转动连接至底座。进一步地，支撑座相对于底座转动的转动轴线垂直于滑动座相对于滑轨滑动的滑动方向。进一步地，磨料移动手轮相对于支撑座转动的转动轴线平行于滑动座相对于滑轨滑动的滑动方向。进一步地，磨料移动手轮相对于支撑座转动的转动轴线平行于中心轴线。

进一步地，用于轴类零件的中心孔研磨工装还包括：联轴器；联轴器连接驱动电机的电机轴和磨棒。

进一步地，零件夹紧气缸固定至底座。进一步地，顶针固定座位于驱动电机和零件夹紧气缸之间。进一步地，在中心轴线方向上，驱动电机和电机固定座移动手轮位于磨棒的一侧。

本实用新型的有益之处在于：用于轴类零件的中心孔研磨工装能够实现自动夹紧并快速实现对轴类零件的中心孔的研磨，具有较高的效率。磨料加工头能够相对于底座运动，从而对磨料进行加工，从而使磨料适配不同形状的中心孔。

附图说明

图1是一种用于轴类零件的中心孔研磨工装的示意图；

图2是图1中用于轴类零件的中心孔研磨工装的另一视角的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1和图2所示，一种用于轴类零件200的中心孔研磨工装100，包括：底座1、导轨2、磨棒3、驱动电机4、电机固定座5、供用户操作转动的电机固定座移动手轮6、第一传动螺杆7、顶针8、零件夹紧气缸9、顶针固定座10和将磨棒3的头部加工成预设形状的磨料加工头11。

导轨2固定至底座1；驱动电机4驱动磨棒3沿中心轴线101转动；驱动电机4固定至电机固定座5；电机固定座移动手轮6转动连接至底座1；第一传动螺杆7固定至电机固定座移动手轮6；电机固定座移动手轮6与第一传动螺杆7 同步转动；电机固定座5与第一传动螺杆7通过螺纹连接；电机固定座5沿着导轨2滑动；顶针8和磨棒3从轴类零件200的两侧夹持轴类零件200；顶针8固定至顶针固定座10；零件夹紧气缸9驱动顶针固定座10沿导轨2滑动；磨料加工头11活动连接至底座1。

作为一种具体的实施方式，用于轴类零件200的中心孔研磨工装100还包括：支撑座12、滑轨13、滑动座14、供用户操作转动的磨料移动手轮15和第二传动螺杆16；磨料加工头11固定至滑动座14；滑轨13固定至支撑座12；磨料移动手轮15转动连接至支撑座12；第二传动螺杆16固定至磨料移动手轮15；磨料移动手轮15与第二传动螺杆16同步转动；第二传动螺杆16和支撑座12通过螺纹连接；滑动座14沿滑轨13滑动。

作为一种具体的实施方式，支撑座12转动连接至底座1。作为一种具体的实施方式，支撑座12相对于底座1转动的转动轴线垂直于滑动座14相对于滑轨 13滑动的滑动方向。

作为一种具体的实施方式，磨料移动手轮15相对于支撑座12转动的转动轴线平行于滑动座14相对于滑轨13滑动的滑动方向。作为一种具体的实施方式，磨料移动手轮15相对于支撑座12转动的转动轴线平行于中心轴线101。

作为一种具体的实施方式，用于轴类零件200的中心孔研磨工装100还包括：联轴器17；联轴器17连接驱动电机4的电机轴和磨棒3。

作为一种具体的实施方式，零件夹紧气缸9固定至底座1。作为一种具体的实施方式，顶针固定座10位于驱动电机4和零件夹紧气缸9之间。作为一种具体的实施方式，在中心轴线101方向上，驱动电机4和电机固定座移动手轮6 位于磨棒3的一侧。

工作原理：调节磨料加工头11相对于磨棒3的位置，驱动电机4带动磨棒 3相对于磨料加工头11转动。磨料加工头11将磨棒3加工成特定的形状。顶针 8和磨棒3从两侧夹紧轴类零件200。磨棒3的一端伸入至轴类零件200的中心孔。驱动电机4带动磨棒3相对于轴类零件200转动实现对中心孔的研磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于，包括：

底座、导轨、磨棒、驱动电机、电机固定座、供用户操作转动的电机固定座移动手轮、第一传动螺杆、顶针、零件夹紧气缸、顶针固定座和将磨棒的头部加工成预设形状的磨料加工头；所述导轨固定至所述底座；所述驱动电机驱动所述磨棒沿中心轴线转动；所述驱动电机固定至所述电机固定座；所述电机固定座移动手轮转动连接至所述底座；所述第一传动螺杆固定至所述电机固定座移动手轮；所述电机固定座移动手轮与所述第一传动螺杆同步转动；所述电机固定座与所述第一传动螺杆通过螺纹连接；所述电机固定座沿着所述导轨滑动；所述顶针和所述磨棒从所述轴类零件的两侧夹持所述轴类零件；所述顶针固定至所述顶针固定座；所述零件夹紧气缸驱动所述顶针固定座沿所述导轨滑动；所述磨料加工头活动连接至所述底座。

2.根据权利要求1所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述用于轴类零件的中心孔研磨工装还包括：支撑座、滑轨、滑动座、供用户操作转动的磨料移动手轮和第二传动螺杆；所述磨料加工头固定至所述滑动座；所述滑轨固定至所述支撑座；所述磨料移动手轮转动连接至所述支撑座；所述第二传动螺杆固定至所述磨料移动手轮；所述磨料移动手轮与所述第二传动螺杆同步转动；所述第二传动螺杆和所述支撑座通过螺纹连接；所述滑动座沿所述滑轨滑动。

3.根据权利要求2所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述支撑座转动连接至所述底座。

4.根据权利要求3所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述支撑座相对于所述底座转动的转动轴线垂直于所述滑动座相对于所述滑轨滑动的滑动方向。

5.根据权利要求2所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述磨料移动手轮相对于所述支撑座转动的转动轴线平行于所述滑动座相对于所述滑轨滑动的滑动方向。

6.根据权利要求5所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述磨料移动手轮相对于所述支撑座转动的转动轴线平行于所述中心轴线。

7.根据权利要求1所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述用于轴类零件的中心孔研磨工装还包括：

联轴器；所述联轴器连接所述驱动电机的电机轴和所述磨棒。

8.根据权利要求1所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述零件夹紧气缸固定至所述底座。

9.根据权利要求8所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

所述顶针固定座位于所述驱动电机和所述零件夹紧气缸之间。

10.根据权利要求1所述的用于轴类零件的中心孔研磨工装，其特征在于：

在所述中心轴线方向上，所述驱动电机和所述电机固定座移动手轮位于所述磨棒的一侧。